Hidraulikus megszakító diagnosztizálása, javítása és feltöltése
A hidraulikus kalapácsokat ma különböző építési munkákhoz használják. A megfelelő tömegű kotrógépekre, manipulátorokra és más típusú építőberendezésekre történő telepítéséhez beton és vasbeton szerkezetek felosztására és zúzására, szilárd szikla, aszfalt burkolat és fagyott talaj megnyitására használják.
Az ilyen feladatok elvégzése során a hidraulikus kalapács gyakorlatilag az egyetlen lehetséges eszköz a munkaerő gépesítésére, miközben a munka hatékonysága és termelékenysége időnként megnő.
Hosszú vagy nehéz üzem közben azonban a hidraulikus kalapács meghibásodhat, így megakadályozva az összes munkát. Bizonyos esetekben javítás végezhető a helyszínen, de a legtöbb esetben egy ilyen hidraulikus kalapács kialakításának ilyen független beavatkozása teljes kudarchoz vezethet. És ez komoly hulladékot és anyagi veszteségeket okoz a berendezések leállása miatt. Ezért jobb, ha azonnal kapcsolatba lépünk velünk - készek vagyunk bármilyen kalapács javítására, függetlenül annak modelljétől, műszaki jellemzőitől és a működési zavarok jellegétől. Végtére is, a lenyűgöző tapasztalatnak köszönhetően készségünket tökéletessé tettük!
A hidraulikus megszakítók gyakori betegségei
Ezek a leggyakoribb hibák, amelyeket a berendezés speciális használata okoz. Ezek a hibák elsőként ellenőrizzük a berendezést:
- szár;
- perselyek;
- a munkahenger testének vagy a hüvelyhengerének teste;
- elosztó hüvely;
- spool.
Ezen alkatrészek kudarcának oka a megnövekedett súrlódás a munka következtében. Ezenkívül az alkatrészek kopása felgyorsul a kenési rendszer szennyeződése miatt - ez az egyik legveszélyesebb tényező. Emellett a megnövekedett sokkterhelés egyes elemek megsemmisüléséhez vezethet. Ilyen hatások következtében a kalapácsrészek felületén megrongálódnak a markolatok, amelyek fokozatosan nőnek, és végül komplett berendezéshibát eredményeznek.
Hogyan akadályozhatom meg a bontást?
Hogy a felszerelése a lehető leghamarabb problémamentesen működött, rendszeresen el kell végeznie diagnosztikáját. Ehhez egyszerűen lépjen kapcsolatba velünk - magasan képzett szakembereink minden szükséges munkát elvégeznek. Ehhez rendelkezünk minden szükséges high-tech felszereléssel, amelyek közül a legfontosabb egy professzionális diagnosztikai állvány. Segítségével ellenőrizzük a megszakító egyes elemeinek állapotát, mindegyik kapcsolatot. A nagy pontosságú elektronika pedig a leginkább objektív adatokat mutatja - az állványon végzett diagnosztika segítségével még enyhe eltérést is megállapíthatunk a berendezés működésében.
Ha a hibákat azonosítjuk, tovább javítjuk őket. Ezt a folyamatot átfogó módon végezzük, egyetlen hiányosság sem hiányzik. Ugyanakkor cégünk politikája olyan, hogy ha megoldható, megjavítjuk. Végül is az alkatrészek helyreállítása szinte mindig sokkal olcsóbb, mint egy új vásárlás. Ezért megpróbáljuk megtakarítani a pénzét és a rendelkezésre álló felszereléssel a lehető legnagyobb munkát végezni. Ha egy új rész vásárlása elkerülhetetlen, akkor ebben az esetben segítünk Önnek abban, hogy mentse - segítségünkkel minőségi alkatrészeket kaphat a márka túlfizetése nélkül!
A hidraulikus kalapács javításakor újratölteni kell. Ehhez nitrogént használnak, amelyet nagy nyomás alatt a hidraulikus akkumulátorra kell feltölteni. A folyamat összetett és veszélyes is, de ismét lenyűgöző tapasztalatunk mentésre kerül - a felújított és megújult hidraulikus kalapácsot gyorsan, biztonságosan és minőségi szempontból feltöltjük. Ezt követően elvégezzük a mechanizmus összekapcsolását, a finomhangolását és a tesztelést.
Ezért amikor kapcsolatba lép velünk a hidraulikus megszakító diagnosztikájával, javításával és feltöltésével kapcsolatban, akkor biztos lehet benne, hogy teljesen készen áll a készülék visszaállítására!
Hidraulikus megszakító diagnosztizálása, javítása és feltöltése
