Gumi bevonat - nagy olaj- és gázcikkek, cikk, 1. oldal
Gumi bevonat
A gumi bevonatok nem merülnek fel az éles hőmérsékleti ingadozások hatására, váltakozó mechanikai terhelésekkel és rezgésekkel, és csillapító és hangelnyelő tulajdonságokkal rendelkeznek.
Fontos az a tény, hogy a folyékony gumi alapú bevonatok vastag rétegekben alkalmazhatók, ami nem hajtható végre festék- és lakkszerkezetekkel. [1]
Gumi bevonatok. az oldatokból nyert és egy réteggel bevont pórusokat általában pórusokkal látják el, amelyek a talajréteget elérik, és ennek hiányában a fémmagig. Ezért ezeket a bevonatokat többnyire 3-4 rétegben alkalmazzák, ami miatt a pórusok kölcsönösen átfedik egymást. [2]
A gumi bevonatok általában kevésbé ellenállnak, de összehasonlíthatatlanul nagyobb kopásállósággal rendelkeznek. Mindkettőt magas benzinolaj-ellenállás jellemzi. [3]
A porlasztott gumi bevonat szilárdan ragaszkodik a fémhez, ha az utóbbi felületét homokfúvással tisztítják lőfúvással. [4]
A gumi bevonatok megsemmisítése. telítetlen kötésekkel, nem csak a kezdeti gumi szerkezetétől, hanem a telítetlen kötések használatának mértékétől is függ. [5]
A gumi bevonó készítményeket előzetesen az összetevők különböző arányaiban készítik el, attól függően, hogy milyen típusú bevonatot és környezetet használnak a termék. [6]
A gumi bevonatok korróziógátló tesztjeit néha az erózió elleni vizsgálatokkal vagy stabilitási vizsgálatokkal kombinálják a hidrogéreg kopási körülmények között. [7]
Az egyik fajta gumi bevonat száradása után a következőket alkalmazzuk, majd a fentiekben ismertetett kompozíciókból származó gumiszerű cement utolsó bevonását szárítás után alkalmazzuk. Az utolsó bevonat megszárad, és végül meggyógyul a helyén. [8]
A festék- és lakkfesték-korrózióálló gumi bevonatok (megoldásokból) előállításához CCDE-t használnak. Magas vegyi ellenálló képességgel rendelkezik az agresszív, különösen oxidáló környezetekben. Az ipar HSPE lakkot és zománcot gyárt. Ezeket a fémeket védi, például a szűrést [8, p. [9]
Mint sok más gumi bevonat. a vizsgált típusokból származó folyékony nainitok filmjei a desztillált és a folyami (Neva) vízben nagyobb mértékben duzzadtak, mint a tengeri vízben. [11]
A gumi bevonatok használata során kopás következik be. Egyes helyeken hibák jelentkezhetnek kopások, repedések, lyukak, hámlás és más szabálytalanságok formájában. A bevonatok gyártásánál lehetséges hibák, amelyek csak vulkanizálás után fordulnak elő. Az ilyen hibákat megfelelő kémiai ellenállással és keménységgel rendelkező gumikeverékekkel javítják, és minimális vulkanizálási időt igényelnek. [12]
A festék- és lakkfesték-korrózióálló gumi bevonatok (megoldásokból) előállításához CCDE-t használnak. Magas vegyi ellenálló képességgel rendelkezik az agresszív, különösen oxidáló környezetekben. Az ipar HSPE lakkot és zománcot gyárt. Ezeket a fémeket védi, például a szűrést [8, p. [13]
Szigorúan figyelni és ellenőrizni kell a gumi bevonatok rétegeinek szárítási rendjét. valamint vastagságukat. Egy réteg bevonatának legalább 0 mm-nek kell lennie. [14]
Alekseenko), bőrpótló, gumi bevonatú ruhával; Ez a cipő tetejének elemeinek elkészítéséhez, nyergek és dísztárgyak varrásához használható. [15]
Oldalak: 1 2 3