A járda burkolólapok saját kezű formákkal és vibráló asztalokkal (rajzokkal), saját kezükben - hogyan készítsék el magukat

Hogyan készítsünk egy padlót a saját kezünkkel öntőformák és vibráló asztal segítségével

A járda burkolólapok saját kezű formákkal és vibráló asztalokkal (rajzokkal), saját kezükben - hogyan készítsék el magukat

Függetlenül, hogy betoncserépet készítsenek a kerti útburkolatok számára - minden mester erejénél fogva lenne vágy.

Tehát Ivan Stoletov Grodno-ból készített egy lapkát a saját oldalára, és a megvásárolt költségekhez képest felmerülő költségeik a felére csökkentek, nem számolva a szállítási költségeket.

Én valószínűleg nem foglalkozik a gyártás járólap magát, de a cég, ahol rendeltem egy sor konkrét termékek, volt egy technológiai hiba -, és egyszerűen húzza néhány hónapig, ami nem része a tervek. Ez vezetett ahhoz az ötlethez, hogy egy csempe készletet készítsenek a saját kezemmel, jó volt a meleg időjárás, és szabadidőm volt.

A kis munkát figyelembe véve úgy döntöttem, hogy a lapokat műanyag formában formálom, és a betont kézzel keverik. Ugyanezen okból nem készítettem külön vibráló asztalt, de egy egyszerű eszközt használtam, amit egy kicsit később fogok beszélni. Bizonyos tapasztalattal rendelkeztem a nagy méretű lemezek fából és fém formák készítésében, de volt egy bizonyos sajátosság, és valamilyen kísérletet kellett kipróbálnom.

ALKATRÉSZEK, ANYAGOK ÉS TARTOZÉKOK AZ ÖNM MODULÁRIS KERÍTÉSI TÁBLÁZAT GYÁRTÁSAHOZ

Vásárolt műanyag forma, simítóval, spatula, jellemzően egy lapáttal, Chopper, kalapács háló szitálással homok és kavics, cement, víz, egy vödör, egy kenőanyagot és az ecsetet (a formaleválasztó), kialakítására rázóasztalt szerelvények kötési huzal.

A csempe formái

Csak négy műanyag forma szükséges ahhoz, hogy a szükséges mennyiséget elérje, ami körülbelül 500 csempe. Nagyszerű kísértés nagy méretű - 50 X 50 X 5,5 cm vagy 60 * 60 * 5,5 cm - megvásárlása: megvesztegette az öntés egyszerűségét és a burkolólapok nagy területét. Összehasonlításképpen vettem egy ilyen formát és gyártottam nesnolko prototípusokat. A kisebb csempék nyereségesebbnek bizonyultak, ezért úgy döntöttem, hogy 30 "30" Zcm alakot használok.

Több mint egy hónap telt el, hogy az egészet. Az eljárást fel lehetne gyorsítani, de nem siettem események: saját nyaraló mindig elég munka, és a csempe én részt párhuzamosan, mert a beton gyártása során csempe időre van szüksége, hogy hozzanak létre, mint az erejét a verseny formáló, illetve azt követően.

A beton keverék összetétele

A betonkeverék összetételét, konzisztenciáját és viszkozitását kísérletileg választottam. Ezek a paraméterek jelentősen befolyásolják a csempe minőségét (porózus héjak jelenlétét a betonban) és az erő keverésével történő tárcsázási sebességet. Szükséges volt kiválasztani a kenőanyag megfelelő konzisztenciáját, amelyen a csempék minősége függ és a formázás kényelmét.

Beton keveréket vettem a következő arányban: finom kavics, három térfogatú rész, cement - egy rész. Az elegyet egy fémvályúba öntöttük és alaposan összekevertük egy simítóval (könnyebb keverni, mint egy lapáttal), fokozatosan víz hozzáadásával és az oldat sűrű tejföllé készítéséhez. Aztán megszoktam, hogy fúvókát használjak a megoldáshoz.

Beton keverés közben óvatosnak kell lennie, és nem kell rohanni. A folyékony keverék jól megtölti az öntőformát, de hosszú ideig meg kell őrizni a formázás előtt, különben a csempék könnyedén eltörhetnek, különösen a sarkok, majd hosszabb ideig tartanak szilárdságot. Ezzel szemben, ha nagyon vastag beton keveréket készít, akkor nehéz rezegni, és az eredmény tökéletlen lesz: a lemezek nem stabilak, héjjal, és csúnya megjelenéssel rendelkeznek. Általában középen kell találnunk.

Tapasztalt, hogy kiválassza a homok és kavics keverék kívánt méretét a beton készítéséhez, a kavics szitálásához használjon rácsot a szükséges méretű sejtekkel. Ez hatással van mind a csempék típusára, mind az erõsségükre. A homokbeton erősségének csökkenésével és az erő növelésének időjével kizárták ezt a lehetőséget. Nagyméretű kavics használata nélkül a szitálás nem rossz, de a csempe típusa (különösen 3-4 cm vastagságban) nem tetszett. Számomra a legjobb megoldás a kavicsos kavics és a durva homok keveréke volt.

Először síkosított műanyag formákba betonnal kitöltve a magassága valamivel több, mint a fele a magasságuk (ábra. 1), fém háló verem vágó vagy betonacél rudak, és ezután betonnal, hogy kialakítsuk a színültig. A csempe tartósabb lesz, ha az armatúra egyes rúdjait kötőhuzal kötik össze.

Figyelembe kell vigyázni, hogy a megerősítés minden oldalról beton legyen. Az öntés utáni betonfelesleg eltávolítása a felületről és a simítóval egyenetlenül. Akkor, persze, hogy nem feküdt megerősítése az öntés során, de aztán tart majdnem kétszer annyi ideje, hogy megszerezzék a szükséges erőt a burkolólap (vagy fogyasztásának növelése cement) biztonságos rasformov-ki, és az erő a lemezek vastagsága 3-4 cm hagy sok kívánnivalót .

Formák kenése a padlóburkoló lapokhoz

A kenés önállóan állítható elő, de óvatosnak kell lennie az alkatrészek arányának kiválasztásakor. Ha a zsír túlságosan zsíros, akkor a csempe felületének perforáltnak kell lennie, mintha kagylóból készültek volna. Ha a kenőanyag zsírtartalma nem elegendő, akkor a csempe károsodás nélkül nem húzható ki az öntőformából.

A kenőanyag elkészítéséhez kb. 50 grammot motorolajat és kb. 1,5 liter vizet kell keverni, alaposan össze kell keverni - egy műanyag palackban rázni legalább fél órával.

A megfelelően kiválasztott zsírok növelik az öntvények élettartamát: a forgalom 600-800-szoros lehet. Számomra a kenőanyag következő összetétele volt optimális. Ez a dízelolaj (vagy tiszta olaj) fejlesztése - a benzinmotorokhoz képest sokkal folyékonyabb. Az edzést egy szolárolajjal (kerozin) körülbelül 1,10-es arányban hígítom, és a kenőanyag kész. A formák kenése során felmerülő költség jelentéktelen, és a minőség jó.

Vibrációs asztal a burkolólapok számára a saját kezével

A csempe erőssége attól függ, hogy mennyire alaposan rezegnek az öntött forma és a gyártás ideje. Először szerszámokat öntöttem, rongyos székekre helyeztem őket, és a széklet lábát és lábát csörgöttem, amíg a buborékok a cső felületén nem alakultak ki.

A buborékok megjelenése azt jelenti, hogy nincs levegő a betonban, és nem lesz kagyló a csempékben. Kicsi a kis csempe kis mennyiségekben.

Ha több adagot öntünk naponta, merevebb beton keveréket kell elhelyezni. Ebben az esetben nem kopogtat annyi kezét. Egy villanyhegesztõt használtam, amelyet széles tábla állványra szereltek.

Régi csiszolás csiszolókorong nagy leszállás jack telepítettem a motor tengelyén off-center körülbelül 1 cm Ha az alapjárati malomkő rezeg jelentősen -. Elég a gyártás kis útburkoló kövek. Jó eredmény egy köszörűköszörű két köszörű kerékkel.

Az egyes tételek rezgésének ideje - 2-5 perc. Amint egy hab jelenik meg a keverék felületén, vagyis a levegő teljesen ki van zárva, a köszörűk leállíthatók. A rezgés folyamatában a szemszáraz cementcement nedves lesz a szemében, és úgy tűnhet, hogy a formákban lévő készítmény nagyon folyékony, de valójában nem. Ha az alakot viszi és átfordítja, akkor a folyadéknak tűnő folyadék nem fog kialudni. Ez azt jelzi, hogy minden rendben történik - és a beton keveréke erős.

Rezgés után még egy kalapáccsal vagy csibékkel ragasztottam a standokat és a táblát. Végül az űrlapokat egy szabad platformra helyezte, amely közvetlen napfénytől védve volt. A formákból készült csempeeket néhány óra elteltével eltávolították.

Ha a formákban lévő beton túl van húzva, akkor a cserép nehezen húzható ki az öntőformából. Ebben az esetben ez a módszer segít: az űrlapot néhány percig meleg (* 60 ° C) vízben felhelyezni, majd a vibrációs asztalra telepíteni és 10 másodpercig vibrálni.

Hideg időben lágyítót kell használni, gyakran 8 beton keveréket. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a lágyító részaránya a beton teljes mennyiségének 0,5% -a lehet. A lágyítószert nem lehet száraz formában adni - 200 g / l arányban meleg vízben hígítani. Ne hígítsa a lágyítót hideg vízben - így nem oldódik fel. Meg kell keverni mindaddig, amíg teljesen fel nem oldódik, mert még a legcsekélyebb üledék a kráterek kialakulásához vezet a késztermékben.

Színes csempe a saját kezével

A színes csempe előállításához szükség van a kívánt színű festék oldatának elkészítésére, és a keverék teljes térfogatának legalább 5% -ának száraz állapotban kell lennie. Kevesebb festékkel a kész csempe gyorsan elveszíti a színeket. Minél fényesebb, mi kotim készen a csempe, minél több festéket kell hozzáadni. A probléma az, hogy a festék nem olcsó.

Azonban itt is pénzt takaríthat meg, ha csak a penész felét színes betonnal tölti fel (3. ábra), és töltse fel a másik felét közönséges betonnal. A kész csempe nem csak olcsóbb, hanem erősebb is, mint a teljesen színezett betonból.

A festéket előzetesen fel kell hígítani meleg vízzel, az 1. 3 arányban a teljes feloldódásig. Az elkészített beton keverék konzisztencia (festék és lágyító alkalmazásával) hasonlítson a nedves homokra. Amikor egy színes csempe előkészítése lágyítószerekkel homogén színű betonból készül, jobb betonkeverővel vagy fúvókákkal a keveréshez használni.

Végezetül azt kell mondanom: ne félj kísérletezni - akkor biztosan megtalálja az optimális technológiát, gyönyörűen és olcsón felépíti webhelyét. Ha vadászni fog, akkor minden munkát be kell állítani!

Vibrációs tábla táblákhoz - rajzok

A járda burkolólapok saját kezű formákkal és vibráló asztalokkal (rajzokkal), saját kezükben - hogyan készítsék el magukat

Ábra. 1. Beton elhelyezése műanyag formákban: 1 - öntőforma; 2 - a beton keverék első rétege; 3 - armatúra; 4 - a második beton réteg.

Ábra. 2. Önálló vibrációs asztal elektromos földeléssel: 1 - tartó; 2 - az űrlap; 3 - széles tábla; 4 - köszörülés.

Ábra. 3. A műanyag formák kitöltésének sorrendje a színes csempék előállításának gazdaságos módszerével.

A járdák csempei saját kezükben: fotó

A járda burkolólapok saját kezű formákkal és vibráló asztalokkal (rajzokkal), saját kezükben - hogyan készítsék el magukat

A járda burkolólapok saját kezű formákkal és vibráló asztalokkal (rajzokkal), saját kezükben - hogyan készítsék el magukat

Általános nézet a műanyag formák, beleértve a nagy.

A homok-kavics keveréket rácskal átitatva.

Mielőtt a műanyagot betonba öntik, kenni kell.

Az űrlapok kitöltése előtt.

A kész lemezek erősségeinek típusa.

A kész lapok könnyen eltávolíthatók a formákból a megfelelően megválasztott kenőanyaggal.

Kapcsolódó cikkek