Gritham G

Fordítás angolul: MS. Domasheva

A porgyártás előnyei a termeléssel kapcsolatban.
A porkohászat hátrányai és korlátai. mint termelés.






A projekt követelményei.
A termelés gyakorlati vonatkozásai.

A fémporok alkatrészeinek gyártása a mérnöki területhez tartozik, az úgynevezett por-kohászat. Ennek a gyártási technikának a használata jelentős technikai és gazdasági előnyökkel jár.
A por-kohászati ​​termékek széles körben használatosak az iparágak széles körében, mivel a porkohászati ​​technológiák egyesíti az egyedülálló műszaki jellemzőket a gazdasági hatékonysággal.
Az árucikkben leírt módszerek egy részét arra is használják, hogy szintereit keményötvözeteket, például "karbidokat" vagy "volfrám-karbidokat" gyártsanak, de ezeket az anyagokat e dokumentum nem veszi figyelembe.
A por-kohászat előnyei.
Műszaki és kereskedelmi előnyök az alkatrészek porból történő gyártásához.
· Termékek gyártása a megadott pontossággal;
· A további műveletek szinte teljes megszüntetése;
· A forrásanyag nagyfokú felhasználási tényezője;
· A por egyenletessége, következésképpen ugyanaz a kémiai összetétel, az előzetesen ötvözött porrészecskék egységes kristályosítása következtében;
· Az olvasztás hiánya miatt előállított egyedi ötvözetek és ötvözetek, valamint különleges részecskék bevezetése különleges tulajdonságokkal bír (például szilícium és grafit bevezetése a fékbetétek gyártásánál);
· Nem-egyensúlyi készítmények gyártása (például réz-króm ötvözetekből);
· A kohászati ​​szerkezetek általában vékony és homogén szerkezetekkel rendelkeznek:
A porkohászat hátrányai és korlátai.
Természetesen vannak hiányosságok, többek között:
· A por előállításához szükséges nyersanyagok magas költsége
· A késztermékek alakjára vonatkozó korlátozások, például az eljárás nem képes rögzített mátrix bejövő sarkát létrehozni a függőleges hengerek sugárirányú lyukainak sajtolására vagy végrehajtására;






· A termék méretei a szinterelési változás után általában előreláthatóak, mivel számos tényezőtől (beleértve a sűrűséget) függenek;
· A munkahelyen a levegőszennyezés, ami a személyzet egészségének romlásához vezethet;

Tervezési követelmények

A porkohászati ​​ipar gyakran foglalkozik az alternatív gyártási folyamatokkal készült termékek rajzaival. Nem szükséges, hogy a gyártó megpróbálja használni ezeket a rajzokat vagy terveket, mivel fennáll annak a lehetősége, hogy bizonyos jellemzőiket nem lehet előállítani. Kívánatos, hogy átalakítása azt úgy, hogy azt úgy lehet teljes mértékben ellátni a funkcióját a projektben, valamint hogy maximalizálja a porkohászati ​​eljárással, a frekvencia, ami gazdaságosabb, közel a beállított paraméterek a termék, és annak méretek és tűrések.
Számos egyszerű tényező van.
· Meg kell szakítani a megmunkálás során a rész bordáit. A bordákon fellépő feszültség deformálódáshoz és a szerszámok hibás részeihez vezethet (ez a probléma kis lapos szakaszon megoldható).
· A porkohászati ​​eljárás nem képes a bejövő szöget és a keresztirányú lyukakat gyártani. Ezeket a műveleteket a későbbi feldolgozási szakaszokban kell elvégezni.
· Éles sarkokat el kell kerülni, kicserélve őket kis sugárral.
· Lehetőséget kell biztosítani arra, hogy a sajtolás után kivágják az alkatrészeket;
Az egyéb tervezési szabályok a kötélzet egyes formáinak kialakításának gyakorlati vonatkozásaihoz kapcsolódnak, és konkrétan figyelembe kell venni.

A termelés gyakorlati vonatkozásai

Az alkatrészek falának magassága és vastagsága korlátozott. A por kezdeti magassága a mátrixban körülbelül 2,5-ször nagyobb, mint a kész kompakt magassága. Ezért olyan véges méretű elemek, amelyeknél a falvastagság meghaladja a 16-os arányt, nem lehetséges. A töltés is problémává válik, általában 2 mm-nél kisebb falvastagság, ilyen arány nem is lehetséges.
Általában a por-kohászat termékeit egy művelettel állítják elő, amely préselésből és szinterezésből áll. Bonyolult termékeket lehet előállítani, de egy műveletben nem lehet őket előállítani, kompakt két egyszerű összetevőt, és a szinterezés során a szinterezést és a forrasztást kombinálják.
A szinterezés kétkomponensű összeköttetésen alapul, további műveletek nélkül, míg a szinterezés-forrasztás egy közbenső forraszanyagot használ fel két olyan termék között, amelyek összekapcsolják őket, miközben a szinterezési hőmérsékleten vannak. A harmadik lehetőség a két termék hegesztése a szinterelés után.
Nagyon kívánatos, hogy tanácsot kérjen a porhulladék-termékek gyártójától annak érdekében, hogy megtalálja az egyes termékek legköltséghatékonyabb fejlesztését, megvitassa az összes funkcióját és kritikus paramétereit.