A martenzit és más típusú levelek edzett ötvözetei - stadopedia
Módszertani útmutató szerint készített a tananyag fegyelem „hőkezelése fémek,” olvasható az Országos Kohászati Akadémia Ukrajna ismert tudósok-treater (KF Starodub IE Dolzhenko, YP Gul et al.) Sok évtizedekben. Az anyagok elkészítésénél elemeztük a hőkezelésre vonatkozó modern oktatási és műszaki irodalmat.
Ismert, hogy a fémtermékek szerkezeti szilárdságát nagymértékben meghatározza a fém vagy ötvözet szerkezeti állapota és a stresszállapot szintje, amelyet termikus vagy kombinált kezelésekkel célirányosan lehet ellenőrizni.
Hőkezelése fémek és fémötvözetek a hagyományosan negyedik újraelosztása (a kiemelt fém feldolgozási ciklus: megszerzése ®poluchenie öntött acél ® ® fémmegmunkáló nyomás hőkezelés). Az ipar, a kohászati készítményben, és más mérnöki. Gyárak, van egy nagy számú hőerőművek, talajok, amelyen a berendezés készült előzetes vagy végső hőkezelés a hengerelt vagy kész fém termékek, határozza meg a végső tulajdonságait a fém szintje. Az iparilag fejlett országokban, versenyképességének növelése érdekében az acéltermékek különböző iparágak folyamatosan vezetjük be a termelés az új berendezések és technológiák, valamint a hő- részek kezelése különböző célokra annak érdekében, hogy optimalizálják szerkezete és tulajdonságai.
Thermal oobrabotka közbenső és végső műveletek meghatározásakor a gyárthatóság és feldolgozásának minőségét félkész fémtermékek különböző célokra, és így a tudósok folyamatosan dolgoznak felett fejlesztésére és javítására, valamint
termelési dolgozók.
1 A korábban átadott ötvözetek kibocsátása
keményedés polimorf transzformációval
A reakciót leállítjuk polimorf átalakulás szilárdsági tulajdonságokat (szakítószilárdság, folyáshatár, arányos, elaszticitás) és keménység eléri a maximális értéket, és a jellemzőit a képlékenysége (csökkentése terület és nyúlás), viszkozitás (szívósság, a nyírás mértékét törés hatása mintázat) csökken egy minimális szintre , és a hideg törékeny küszöbérték (átmeneti hőmérséklet a viszkózustól a törékenyig terjedőig) gyakran egy plusz hőmérsékleten. Ebben az állapotban a fém nem alkalmazható fémszerkezetekben, mivel a törékeny károsodás veszélye áll fenn.
Ezért az ilyen metastabil rendszerben idővel (még szobahőmérsékleten), vagy magasabb hőmérsékleten elérésére törekszik majd egyensúlyi állapotban, mint edzett. Történő átalakítását az a edzett fémből egy stabilabb állapotban elfogadható szintű műanyag és viszkózus tulajdonságokkal keményedés után, csökkenti a törés megjelenését átmeneti hőmérséklet-emelkedés a gyűrűs tartósság és mások. Fémszerkezetek jellemzőkkel, egy speciális hőkezelési művelet hardver nevezett kölcsönzés (ábra. 1.1, például, ide magas szabadság ütemterv).
1.1 ábra - Hőkezelési ütemterv - magas temperálási ütemterv
1.2. Ábra - A 45 edzett acél mechanikai tulajdonságainak változása a következő kiadással (Kuzin AA)
1.3. Ábra - A szénacélok mechanikai tulajdonságai (az optimális hőmérsékleten végzett kioltás után) a temperáló hőmérséklet függvényében
(Geller Yu.A.): 1 - acél U12A; 2 - acél U7A; 3 - acél 45; 4 - acél У9А
edzett acélok
Az olyan ötvözetekhez, amelyek túltelített szilárd oldatával rendelkeznek, polimorf transzformáció nélkül történő kioltás után általában az öregedés kifejezést használják.
A generikus kifejezés „üdülési” magában foglalja az összes folyamatok játszódnak le az edzett fémből ezt követő melegítés után kvencselés, amelyek tekintetében részletesen a tanulmány a szerkezet a edzett fémből fázisokat megeresztéssel különböző hőmérsékleti intervallumokban.
A hőmérséklet és a rendeltetési hely függvényében az alábbi típusú nyaralások különböznek egymástól:
Lehetőség van arra, hogy alacsony hőmérsékleten (150 ... 300 ° C, 8-24 óra expozíció) végezzenek egy funkcionális célú - antiflood kezelést (PFD), azaz pl. Removal atomi (proton) hidrogén öntvények és hegesztett kötések készült ötvözött és nagyszilárdságú acélok, amely nem praktikus a tartóssági csökkenése, és a keménység a magasabb hevítési (általában használt PFD tartós áztatás át 550-680 ° C-on). Ismert, hogy a szilárd halmazállapotú folyadék 200-400 ° C hőmérséklet-tartományban hagyja el a rács hibás részeit, ami energikusabban kedvezőbb.
4. Carbide ünnep - az utolsó része a kétszeres sebességű hőkezelés típusa acélok P18, P9, R9M amely előtt a hideg műanyag feldolgozásra lágyítják, hogy javítsa a alakíthatóság. A jellemzője a nagy sebességű acél öntött heterogenitását szerkezet, amely nagy mennyiségű karbidok (cementit, króm-karbid típusú Me23 C6 kis mennyiségű vanádium-karbid VC (amikor V> 0,7-1,0%) és komplex karbid volfrám) képződik a folyékony (primer) és rács formájában választják el. Az ilyen állapotot nem lehet kijavítani még magas hőmérsékletű fűtés közben is, vagy a hosszú idejű hevítés alatt. Ezért, a nagy sebességű acélok gyakran vannak kitéve kettős kezelés: lágyítás 860 ° C-on, majd lehűtjük 10-20 ° C / óra sebességgel 760 ° C-on (a perlit átalakulás 820-840 ° C-on), és tartja ezen a hőmérsékleten „5 órán át, és további lassú hűtést (10-20 ° C / óra) 680 ° C-ra. Ezután az acélt "keményfém-temperálásnak" vetik alá 720-780 ° C-os fűtéssel (AC1> 820 ° C). 1 óra hosszat és felgyorsítja a hűtést (levegő vagy olaj, víz) a duktilitás és a viszkozitás növelése érdekében, hogy biztosítsa az acél megfelelő deformálhatóságát és megmunkálhatóságát. A karbid szabadság a hidegkezelés előtt a végső művelet.
5. Feszültség alatt maradjon - az acélok felszabadulása a hőmérséklet és a külső feszültségek egyidejű expozíciójával (például fémtermékek feszítésével), amelyek értéke 0,6 ... 0,7 # 963; Az ilyen felszabadulás elősegíti a csúcsfeszültség-relaxációs folyamatok felgyorsulását, a rácshibák orientált újraelosztását és egy diszpergált szerkezeti állapot megszerzését, mint a szokásos temperálással. Ez a fémek és ötvözetek rugalmasságának, arányosságának és folyékonyságának, valamint az anyag szerkezetének és tulajdonságainak stb. Termikus és sugárzási stabilitásának növekedéséhez vezet. Amikor ilyen kezelést hajtanak végre, a fémek vagy ötvözetek keményítésére szolgáló diffúziós diszlokációs mechanizmus valósul meg. Hagyja a stresszt a kritikus termékeknél, amelyek váltakozó terhelésen dolgoznak.