Melyik szárítókamrát választani, és milyen folyamatok zajlanak fel az erdőben a szárítás során, hírek

Melyik szárítókamrát választani, és milyen folyamatok zajlanak fel a fa alatt a szárítás során?

A mai napig számos gyártó és típusú szárító kamra van.





Hogyan kell kiválasztani a szükséges kamerát? Ennek a kérdésnek a megértéséhez tekintse át a szárító kamrák működési elvét és a kiváló minőségű fa szárítás elveit.

Milyen paraméterek határozzák meg a szárítási folyamat minőségét?


  • Rajt a páratartalom belsejében.

Az alábbiakban felsoroljuk a szárító kamrák fő típusát és működésük elveit.







Az aerodinamikus szárító kamra hőszigetelt kamra ventilátorral. A levegő fűtése a súrlódásnak köszönhető. Egy ilyen kamrában nehéz ellenőrizni a hőmérsékletet és az áramlási sebességet. Az energiaköltségek olyanok, hogy gazdaságosabb az autópályadíjak szállítása (600-800 rubel / köbméter csak villamos energia esetén). Ennek plusz szárítók lehet jegyezni az ő viszonylag kis költség, bár van olcsóság egy egérfogó, ami lassan leng zárva, ha kezd kiszáradni ezekben a sejtekben.

A mikrohullámú sütő elvére vonatkozó törvény. A magas frekvenciájú elektromágneses sugárzás a molekulák gyorsabb rezgését és a fa felmelegedését okozza. Az ilyen szárítók használata jelentősen lerövidítheti a száradási időt, azonban az ilyen fényképezőgép igen drága, csak kis mennyiségben szárítható, több energiát fogyaszt, mint az aerodinamikus, és emellett a mikrohullámú sugárzók gyorsan meghibásodnak. Ennek eredményeként azt mondhatja: "A műszaki gondolkodás érdekes, de a gyakorlatban nem alkalmazták."

3) Konvektív szárító kamrák

A leggyakoribb típusú szárító kamrák. A hőátadás a hőcserélőn áthaladó levegőn történik, amelyen forró víz vagy túlhevített gőz áthalad. A szárítószer (levegő) a kamrán keresztül áramlik keresztül, a csomagokon áthaladva a fedélzeten, és átadja az energiát. A technológiától és a szárítási fokozattól függően lehetséges megváltoztatni a szárítószer paramétereit: nedvesítsük be a kamrában lévő nedvességkezelő fúvókák segítségével; csökkentse a nedvességet vízzel telített anyag kibocsátásával és száraz úton történő kicserélésével; a hőmérsékletet egyszerűen csökkentse a hőcserélőben; Változtassa meg az anyag sebességét és irányát az inverteres motorok beállítása miatt.

4) Kondenzációs szárító kamrák

Elvben hasonló konvektív hőátadás - a levegő kering a kamrán keresztül, áthalad a fűtő majd keresztül a csomagokat a tábláról, majd belép a kondenzációs egység, amely kiküszöböli a kapott szárítószert nedvességet és újra elküldi a fűtést a fűtés. A konvekciós konvekció előtt a fő plusz megjegyzi, hogy alacsonyabb az energiafogyasztása (azaz hő, de nem villamos energia!), De vannak mínuszok - a hátrányok egy kicsit később ...
Szóval, melyik kamerára van szüksége? A probléma megoldása érdekében lépjünk fel a tábla belsejébe, és nézzük meg, mi történik a szárítás folyamán a különféle kamrákban.

1) Aerodinamikus szárítókamra

Az első szakaszban a fedélzeten lévő páratartalom nagyjából azonos, és így néz ki:
(keresztmetszet, ahol a száraz lap sárga színű, a víz pedig kék). Ezután jön a szárítási folyamat: forró, száraz levegő áramlik a fedélzeten és kiszárad. A szárítás második szakaszában a nedvesség eloszlás a lemez keresztmetszetében a következő:

Most, ha használjuk a nedvesség mérő, mérő páratartalom csak a felső rétege a fórumon, ő meg fogja mutatni a nedvesség, amit szeretnénk, hogy száraz (8-10%), de a fórumon belül a nedves, akkor hatalmas stressz miatt a különbség a nedvességet és ezen a fórumon nem használható az asztalosiparhoz, és ha jó tűtípusú nedvességmérőt veszünk fel, akkor 20-30% -os valódi nedvességet mond, és tovább száradunk ...

A szárítási folyamat folytatódik, és a tábla körül forog a forró levegő nagy sebességgel (szinte lehetetlen az aerodinamikai szárítás során az áramlási sebességet szabályozni). A külső réteg a fedélzeten kezd kiszáradni, és törékennyé válnak, (2-3% páratartalom) mellett száraz fa szűkíti és lezárjuk, és egy belső réteget vizet eltávolítjuk lényegesen lassabb, így szűkül a belső réteg is lassabb, és ahol a külső réteg „nem nalazit” a belső - a fedélzet felrobban. Így néz ki a tábla aerodinamikai kamrában történő szárítás után:

Következtetés: lehetetlen szárítani egy fedélzetet aerodinamikus szárító kamrában.

2) Kondenzátum szárító kamra

A szárítás első szakaszában a tábla így néz ki:

A szárítás során meleg levegő áramlik a tábla körül, így eltávolítja a nedvességet a külső fa rétegekről, ez a levegő belép a kondenzátorba, ismét felmelegszik és a száraz meleg levegőt ismét a fedélzetre szállítják. A szárítás második szakaszában a tábla így néz ki:

Továbbá a szárítási folyamat két irányban folytatható:

2.1) A levegő nedvesítése nélkül

Ha vannak motorok a frekvenciaváltóban - a légsebesség lelassul, mert a nedvesség sima kijárata és a fedélzet megrepedése elkerülhető. Ha nincs inverter, a repedéseket nem lehet elkerülni. A szárítási folyamat végén a nedvesség eloszlása ​​a táblán így fog kinézni: Következtetés: A páralecsapódobot nedvesítés nélkül szárítsa meg a kondenzációs szárító kamrában, de inverteres ventilátorok esetén lehetséges, de a tábla magasabb feszültséggel fog működni.

2.2) Kondenzációs kamra légnedvesítéssel

A kondenzációs kamrák párásítását egy második szárítási lépésben hajtják végre, hogy megfeszültek legyenek a tábla felső rétegétől. A nedvesítés után a tábla szeletelése így néz ki:

Az ozmózis következtében a víz hajlamos arra, hogy alacsony nedvességtartalmú közegbe jusson, azaz. A nedves levegőtől a felső rétegekig és a tábla közepétől a szélig. Így a fedélzet belsejéből nedvességet bocsátunk ki anélkül, hogy károsítanánk a felső rétegeket. Mivel azonban a kondenzációs kamrát alacsony hőmérsékletre tervezték, a tábla közepén lévő összes víznek nincs elegendő ideje felmelegedni és a külső rétegre menni, és ha megszigorítja a nedvességkezelést, akkor a tábla csillapít a hangerőn. Mindazonáltal a megfelelő technológiával észrevehetően csökkenthető a feszültség, és a tábla így fog kinézni:

Feszültség van egy ilyen táblán, és nem alkalmas az asztalosiparra, de elég egy béléshez vagy egy kerítéshez.

3) Konvektív szárítókamra

Az első szakaszban a tábla így néz ki:

Közvetlenül a szárítóba való betöltés után a tábla erősen felmelegszik telített környezetben, fokozódik a levegő áramlása, így a víz részecskéi mindig melegek. Az első nedvességkezelést követően a tábla így néz ki:

De mivel a fa körülbelül 75-80 ° C-ra melegszik, a víz könnyen eltávolítható. A szárítási folyamat során a lemez vastagságától függően 1-3-szor hőkezelés történik. Az utolsó hő- és nedvességkezelést röviddel a szárítás befejezése előtt végezzük, amikor a tábla már elérte a szükséges nedvességet, és a feszültség teljes enyhítésére szólít fel.

Így néz ki, hogy a nedvesség eltávolításának folyamata úgy néz ki, mint egy konvektív típusú szárító kamrában:

a) A tábla betöltődik

b) Az első nedvességkezelést és melegítést elvégeztük, majd a nedves szárítószert kivettük a kamrából, és száraz levegővel helyettesítettük. A kamra belsejében lévő hőmérséklet csökken, így a gyorsan száradó külső réteget szelíd üzemmódban szárítják, és a belső rétegeknek nincs ideje hűlni. Így a belső rétegekből származó nedvesség aktívan hajlik kívülről.

c) Az első szárítási lépés elhaladt, ezt követően a lapot a vastagságtól és a kőzettől függően vagy száraz állapotban a végső nedvesség kezelésig tartsa, vagy közbenső hő- és nedvességkezelést végezzen.

d) Végső hő- és nedvességkezelés

Az utolsó hő- és nedvességkezelés hasonló az elsőhöz. arra is felhívták, hogy a lap homogén legyen a nedvességben, most már véges. Ez a tábla a végső hő- és nedvességkezeléshez vezet:

A feszültség teljes eltávolítása érdekében a tábla tömítetten és erősen fel kell melegíteni. Az ilyen tömítőanyag a nedves faanyag felső rétege. Ez történik a fórumon az elmúlt teplovlagoobrabotki: - felső réteg lapok gyorsan megduzzad, és létrehoz egy védőréteggel és a nedvesség belül a lapok egyenletesen elosztva a teljes mennyiséget. Ezután csak a nedves anyagot dobja ki a kamrából, és szárazra cserélje, amely gyorsan kiszáradja a külső réteget.

e) Ez a nedvesség eloszlása ​​a konvektív szárítókamrában szárított lemez egy részében:

Engedje, hogy a tábla nyugodt állapotban feküdjön (a hűtési idő a vastagságtól és a sziklától függ 1-3 napig), így a feszültség teljesen eltűnik, és bármilyen célra használhatja.

Melyik fényképezőgép választani - úgy dönt, de a legjobb - lásd a „Stroynovatsiya” szakértők a cég, és segít kiválasztani a legjobb választás ár / minőség vagy design a kamera közvetlenül a termelési feltételek. A mai napig, „Stroynovatsiya” - talán az egyetlen cég Oroszországban, amely magatartás kísérletek a témában: „Az optimális levegőáramlást a szárító kamrában különböző típusú fa”, „Feltételek teplovlagoobrabotki fa”, „Számítási eljárás a felengedés és fűtés a fa többféle az időben az év „” Optimális körülmények között a stressz enyhítésére »és mások. Mindezek számítások kaptak gyakorlati alkalmazása a szárítási kamrák« Skandinávia »és a« Woody”. Ezen kívül, "Stroynovatsiya" tesz egy speciális projekt közvetlenül a termelés.

Vállalat "Forest World"




Kapcsolódó cikkek