Berendezés többrétegű papírzsákokhoz, pakmatika
Készülékek nyílt és zárt kraft táskák gyártásához, beleértve a cement csomagolásához használt szeleptesteket, építési keverékek
A többrétegű papíralapú zsákokat széles körben használják számos iparágban különféle ömlesztett anyagok csomagolásánál.
Ezek elég erősek, alacsonyak, környezetbarátek, jól haladnak a levegőben, kényelmesek a tároláshoz és a szállításhoz. A táskák eltérhetnek a geometriában, különböző kapacitással rendelkeznek (a legnépszerűbbek 25 és 50 kg között vannak). Különböző papírrétegek vannak, többek között. 1 réteg film hozzáadásával. A zacskók is nyitottak és zártak lehetnek.
A kraft táskák vagy varrtak vagy ragasztottak. A legnépszerűbbek a ragasztott szelepes zsákok, amelyeknek egyik oldalán egy speciális szelep van, amely terhelés alatt záródik, amikor a tasak fel van töltve egy építési keverékkel. Ebben az esetben maga a szelep lehet egyetlen, csuklós és polietilén membránnal. Rétegek alapanyagaként nátronpapírt használnak, sűrűsége 70-140 g / m².
A többrétegű kraft nyílt táskákat széles körben használják a fagyasztott halak csomagolására (úgynevezett szendvics táskák). Az ilyen zacskóknak varrott vagy ragasztott fenékük van, és két rétegből állnak, amelyek egy további filmréteget tartalmaznak.
A többrétegű táska gyártása 2 szakaszból áll:
1. lépés: Papírzacskó üres nyomtatása többrétegű cső formájában. Ebben a szakaszban egy többrétegű cső alakul ki tekercspapírból, szükség esetén 1 réteg film hozzáadásával, a hosszirányú varrat méretezésével, a cső perforálásával és keresztirányú vágásával. A vonal típusától függően a perforáció végrehajtható egy forgó késsel, vagy egy lyukasztás alkalmazásával perforálással, amelyet a hengerek lecsavarása követ. Az előzetes perforációval végzett vágási eljárás lehetővé teszi a magasabb vágási minőség elérését. A nyomtatást a táska külső rétegen alkalmazzák flexográfiai nyomdagépen (2-6 szín). Ebben az esetben a nyomdagép soronként és külön is felszerelhető. A nyomóegység (Offlan) külön telepítése esetén a külső réteg tömítése előzetesen történik.
2. lépés: A papírzsák vastagságának méretezése vagy átfúrása, szelep létrehozása. Az ügyfelek igényeitől függően az üveget ezután varrni vagy ragasztani. Az aljzat méretezésére és a szelep kialakítására szolgáló eljárás a legbonyolultabb és legköltségesebb művelet. Attól függően, hogy a termelési volumen, akkor lehetséges, hogy mindkét kézi és félautomata berendezés, amely lehetővé teszi a táska alján hajtogatott megfelelően (nyitás és ragasztás alsó ugyanakkor kézzel), vagy teljesen automata gépsor.
Cégünk, szoros együttműködésben készülékgyártók, elvégzi a kiválasztás a szükséges berendezések megfelelően az ügyfelek elvárásai ellátási telepítése és üzembe berendezések gyártására többrétegű papír táskák, valamint a garanciális és garancián túli szerviz a leszállított berendezés.
A tölcsérek előállítása többrétegű cső formájában
