Acetilén generátorok 1

Az acetilén generátort olyan berendezésként értjük, amely acetilént állít elő a kalcium-karbid vízzel való bomlásakor a következő reakcióval: CaC, + 2H20-C2H2 + Ca (OH). Minden acetilén készüléknek rendelkeznie kell az elkészített formanyomtatvány útlevelével, használati utasítással és biztonsági tanúsítvánnyal.

Elméletileg 1 kg kalcium-karbid bomlására 0,562 liter víz szükséges, de gyakorlatilag 5-20 liter vizet veszünk, mivel a reakció nagy hőkibocsátással megy végbe.

A hegesztésre és vágásra szánt acetiléngenerátorok konstruktív módon különböznek egymástól, és a következő jellemzők szerint osztályozhatók:

  • a termelékenységről - 0,5-160 m³ / óra;
  • az acetilén által termelt nyomáson - alacsony (legfeljebb 10 kPa) és közepes nyomáson (70-150 kPa);
  • a közlekedés útján - mobil és helyhez kötött;
  • a kalcium-karbid vízzel való kölcsönhatásának szabályozására szolgáló rendszerrel - a kölcsönható anyagok mennyiségi szabályozásával és az időszabályozással, vagyis a kapcsolati idő szabályozásával.

A kalcium-karbid vízzel való kölcsönhatásának függvényében a generátorok kétféleképpen lehetnek: "KV" - "keményfém vízben" és "VC" - "keményfém víz". A két rendszert kombinálhatjuk mindkét anyag adagolásakor.

Az acetilén eszközök alapvető tervrajzait az 1. ábrán mutatjuk be. A készülék fő elemei:

  • gáztalanító anyag, amelyben a kalcium-karbid bomlása vízzel történik;
  • gázkollektor (gasholder), acetilén gyűjtésére és tárolására;
  • egy biztonsági berendezés, amely az acetilénnyomást a tervezett határértékeken belül korlátozza;
  • biztonsági redőny, amely az égőben vagy vágógépben fellépő fordított ütközés esetén nem engedte a robbanás hullámát a generátor belsejébe;
  • olyan eszköz, amely az acetilén mennyiségének automatikus beállítására szolgál, a fogyasztás intenzitásától függően.

Az acetiléngenerátorokat a GOST519-78 szabályozza, amelyek mindegyikének előnyei és hátrányai vannak. A gyakorlatban bármilyen típusú használható, ha a generátor műszakilag megfelelő állapotban van, de a legelőnyösebb a víz-karbid rendszer kombinációja.

Ábra. 1. Acetilén generátorok (rendszerek). A - töltési elv - "keményfém vízben"; B - "keményfém víz"; B - karbid száraz bomlása; D a kizárás elve; D - kombinált hatás - "víz karbidban" és "elmozdulás"; 1 - kalcium-karbid bunker; 2 - retort; 3 - vízellátás; 4 - a gázgyűjtő; 5 - üledék eltávolítása; 6 - gázkitermelés.

Ábra. 2. "ASP-10" középnyomású acetilén generátor. A - megjelenés; B - rendszer; 1 - a csavar; 2 - rocker; 3 - útmutatók; 4 - borító; 5 - rugó; 6 - membrán; 7 nyakú; 8 - kosár kalcium-karbidhoz; 9 - biztonsági szelep; 10 - a cső; 11 - ágcső; 12 - a szelep; 13 - biztonsági zár; 14 -16 - csatorna csatlakozás; 15 - vezérlődugasz; 17 - a raklap; 18 - az ellenőrző manométer.

ASP-10 acetilén generátor

Az otthoni műhelyek és építési helyszínek esetében az ASP-10 típusú mobil acetilén generátort 1,25 m³ / h kapacitással használják (2. ábra), amelynek fő műszaki jellemzői a táblázatban szerepelnek.

Acetilénfejlesztő -10 TSA egy fémhenger, amely egy fedelet 4 és a 6 membrán, a kosár 8, szánt rakodási kalcium-karbid, a biztonsági szelep 9, 12 szelep, nyomáscsökkentő folyadék 13 szelep, eivezetésiiiesztőeiemet 14, kontroll csőbe 15, a leeresztő egy 16 szerelvényt, egy 17 raklapot és egy 18 ellenőrző manométert.

A test felső részén egy gázkészülék van, amelyben az acetilén felszabadulásával kalcium-karbid bomlik. A középső részen van egy kiszorító, amelyben van egy légpárna és egy víz, amely a generátor működése közben a gázgenerátorban vízzel kommunikál. A generátor alsó részén egy alátét van, amelyben az acetilént lehűtik és elválasztják a képződött mészből. A gázkollektor, amely az alátét felső része, a kialakult acetilén felhalmozódását szolgálja.

Az ASP-10 generátor jellemzői

Az ASP-10 generátor jellemzői

A hordozható acetilén eszközöket szabadon kell elhelyezni, lehetőleg lombkorona alatt. Vezetékes telefonok és hordozható, amelynek célja a tartós működés, úgy kell felszerelni speciális területek és működtetett követelményeinek megfelelően „biztonsági és foglalkozás-egészségügyi, a termelés acetilén, oxigén és a láng fémek”. A figyelmeztető jelzéseket az acetiléngenerátorok telepítési helyei közelében kell feltüntetni. Alsó hőmérsékleten az acetiléngenerátorok szigetelt fülkében vannak elhelyezve.

A generátort a következő sorrendbe kell behelyezni. A nyak segítségével töltse be a szükséges mennyiségű vizet, amely a 10 túlfolyócső szintjének elérésekor belép a mosóba. Kitöltése túlcsordulás vezérlés dugóval 15. A kalcium-karbid töltjük egy fém rácsos kosarat 8, a raklap 17 van rögzítve, kerül a helyére, és nyomják a fém borítás 4 a membránhoz 6. A sűrűsége a felfekvési kupak a házhoz a generátor 1 biztosítja egy szorítócsavarral.

Mivel a bomlása kalcium-karbid vízzel megjelent a gázbevezetőcsővel 10 acetilén belép a gázmosó áthalad a vizes fázist, ahol lehűl, és tisztítani a szelepen keresztül a 12 és a tömlő belép a bevitel.

A hegesztéshez szükséges acetilén nyomást egy 13 biztonsági szelep tartja fenn. A kalcium-karbid bomlási folyamatát az alábbiak szerint szabályozzuk. A kalcium-karbid bomlásaként a kosarat vízszintesen mozgatják a vízbe a kiszorító hatása alatt. Amikor az acetilén nyomás emelkedik, a kosár a keményfémmel felemelkedik a rugó és a membrán hatása alatt. Ugyanakkor a karbid vízbe merítésének szintje csökken, és ennek következtében csökken az acetilén mennyisége, ami viszont csökkenti a nyomást. Ha a nyomás a megengedett érték alá esik, akkor a rugó a kosarat a vízbe erõsíti, és a termelt acetilén mennyisége automatikusan növekszik, és a nyomás emelkedni kezd.

Ezenkívül a berendezésben a nyomást a habosítószer vízszintje szabályozza. Az acetilén előállításakor, amikor a nyomás emelkedik, a hatás alatt lévő víz az elszívóba öntik, szintje csökken, és az előállított acetilén mennyisége csökken. Ha az acetilén nyomás lecsökken, a hajtóanyagból származó víz emelkedik, a kálciumkarbidot nedvesítik, és az előállított acetilén mennyisége ismét növekedni fog. Így e két mechanizmus segítségével megmarad a szükséges mennyiségű acetilén és annak üzemi nyomása.

A biztonsági kapuk műszaki jellemzői

A biztonsági reteszek védőeszközök. A biztonsági elzárás fő funkciója az acetiléngenerátorok és csővezetékek védelme a láng behatolásával szemben fordított ütközés során. Ezenkívül a biztonsági elzárás megakadályozza az oxigén belépését az oxigéngenerátorba a fáklyából vagy a fáklyából, ami robbanáshoz vezethet. Reflux alatt csapást észre gyújtása éghető keverék az égő csatornák vagy fáklyát, és a láng terjedését tömlőn keresztül éghető gáz. Égő kapott keverék a fordított stroke, gyékény csatorna égő vagy acetilén fáklya a tömlőt, és hiányában a biztonsági kapun - az acetilén berendezés, amely vezethet expozíciót. Ez a negatív jelenség, ha a kipufogógáz sebessége a tüzelőanyag-keverék kevesebb, mint a sebesség, az égés, valamint a túlhevülés és eltömődés a csatorna száját az égő vagy fáklyát.

A biztonsági zár kétféle lehet: víz (folyadék) és száraz (mechanikus). Az SGS-1.25 vízkapuk megjelenése a leggyakoribb ASP-10 acetiléngenerátorokra épül fel, a 3. ábrán látható. A 4. ábra az ilyen típusú berendezés kisnyomású acetilén működésének vázlatos diagramját mutatja.

Ábra. 3. Vízzár ZSG-425-4. A - a generátortól; B - az égőhöz; 1 - mellbimbó; 2 - lángblokkoló; 3 - ház; 4 - a gumírozott szelep; 5 - a kupak; 6 - szerelvény; 7 - parafa; 8 - osztó; 9 - parafa dugó

Ábra. 4. Alacsony nyomású vízzáró szelep az acetilén számára. A - normál működés közben; B - visszatérési löket esetén; 1 - a szelep; 2 - gázellátó cső; 3 - tölcsér; 4 - kimeneti csatlakozó; 5 - vezérlő csap; 6 - az ügy; 7 - a csavar alja; 8 - lemezmegosztó; 9 - gumibetét; 10 - biztonsági cső.

A redőny egy hengeres testből áll, felső és alsó hengeres fenékkel. A szelep alsó alsó részén egy visszacsapó szelep van, amely egy burkolatból, egy gumírozott szelepből és egy kupakból áll, amely korlátozza a szelep emelését. A ház belsejében (a redőny tetején) van egy lánghatároló, alul pedig van elválasztó. A szeleptestet vízzel tölti a szabályozószelep szintjére. A csövön keresztül szállított acetilén átjut a visszacsapó szelepen és a test felső részén - a reflektoron keresztül, és a fogyasztási szelepen keresztül kerül a fogyasztási helyre.

Ha az acetilén-oxigén lángot a víznyomás visszaesik, akkor a szelepet a nyereghez nyomják, és nem teszi lehetővé az acetilén bejutását a generátorba a kapun.

A lángot egy vízoszlop eloltja. Minden egyes visszatérési löketet követően a víz egy részét ki kell vonni a redőnyből, amelyet ki kell egészíteni a szabályozószelep szintjével. Ezt minden egyes visszatérési löket után meg kell tennie, mert a víz hiányában az acetilén a csavarral átjut a légkörbe.

A vízbiztonsági kapuk hátránya a fagyasztás, amikor a fagyban dolgozik. Ezért télen ajánlott az etilénglikol vagy glicerin fagyálló vizes keverékével tölteni. Ezeket az oldatokat két térfogatnyi etilénglikol vagy glicerin elegyével állítjuk elő egy térfogat vízzel. Az ilyen folyadékok fagyáspontja -75 ° C és -36 ° C. Néha sóoldatokat (NaCl és CaCL) használnak, de a kapu falainak korrózióját okozzák, ami korlátozza használatukat.

Kapcsolódó cikkek