A burkolólapok gyártása vibroöntéssel, tandem-2
A padlóburkoló lapok létrehozása meglehetősen bonyolult folyamat, amelynek részletei talán lenyűgözőek lesznek azok számára, akik erre a témára vonzódtak.
A burkolólapok előállításához csak két módszer létezik, de közvetlenül: vibráció és vibrocompression. A burkolólapok gyártási technológiájának nyilvánvaló előnyei vibrációs öntéssel:
- Ez a termék nagy választékban készül;
- Legmagasabb minőség, szilárdság és tartósság;
- Aranyos fényes felület.
A csempe vibrációs eljárással történő előállításának formái
A burkolólapok gyártásához használt vibrációs technológia segítségével különböző beton adalékanyagokat lehet használni, ami jelentősen javíthatja a termék minőségét. A különböző színű pigmentek hozzáadása jobbá teheti a termékek megjelenését.
A padlóburkolat gyártásához használt berendezés:
- 1 rázóasztal
- 1 zsaluzat táblázat
- 2 betonkeverő
- 1 fürdő elektromos fűtőelemekkel
A beton hozzávetőleges megfogalmazása
- Az első réteg textúrréteg biztosítja a termék fő jellemzőinek minőségét:
Az összetétel 1 köbméter. beton:
cement - 500 kg
homok törmelékkel (2: 1)
adalékanyagok lágyításhoz - a felhasznált adalékanyagok típusától függően fogyasztanak
színezékek - 7,5-12 kg - 2. réteg - a fő egységet adja meg a termékhez szükséges vastagság és erőssége
- Az összetétel 1 köbméter. beton:
cement - 250 kg
homok törmelékkel (1: 1)
adalékanyagok lágyításhoz - a felhasznált adalékanyagok típusától függően fogyasztanak
A burkolólapok gyártásának fejlesztése a rezgésszabályozás módszerével:
- A legkisebb betonkeverőben beton hozzáadásával pigment hozzáadása, nagyobb adagolás nélkül.
- A vibráló asztalon helyezze el a formákat a legnagyobb tapadási sűrűséggel egymáshoz.
- Szétszórjuk a színezett beton 1-2 cm-es réteget, és nagyon kipróbáljuk a szerszám alját. A szürke csempe előállításához a színezék színeződésének hozzáadása az arcon nem szükséges.
- Helyezze a betont a szerszám napján úgy, hogy teljesen lefedje egy egyenletes réteggel. Kapcsolja be a vibrátorot 5-10 másodpercig. Az intenzitás és a rezgés amplitúdóját vibrációs asztal kell mérsékelt, a saját súlya alatt a beton kell tömöríteni formák, mindezt kell hasonló vibráció intenzitását az egész felületén a táblázat, ezt el lehet érni a merev fin.
A motor-szerelvényen vannak kiegyenlítő lemezek, amelyekkel a rezgés intenzitását módosítani kell, csökkentve a lemezek méretét vagy súlyát. - Adja hozzá a megfelelő mennyiségű betont pigmenttel, hogy a formákat a karimához töltse. Kapcsolja be a vibrátorot 5-10 másodpercig. Vágott egy vasaló sarokkal, mozgassa előre egy szögben, igazítsa a felesleges betont a szerszám szélén.
- A rezgés befejezése után, amikor a beton kitölti az öntőformát, óvatosan törölje le. Ha a formában lévő beton mennyisége nem elegendő - hozzá kell adni és törölni kell vibráció nélkül. Ezután helyezze a formákat rétegekbe (a rétegek száma kevesebb, mint 10), ugyanakkor minden egyes réteg műanyag lapot helyezzen.
- A raklapok kiszáradásának védelme érdekében - azokat műanyag csomagolással kell lefedni. A penészgombákkal való mozgatás legkorábban 48 órával az öntés után engedélyezett.
- Létrehozása előtt knockout, előmelegítésére formájában 60-70 ° C, miközben az egyes forma több mint 2 percig vízfürdőben. A rezgő asztalra melegített formát kell elhelyezni a kiütéshez. A homlokzati csempe és a négyzetes lapok terítése érdekében nem szükséges speciális szerszám. Az előmelegítés nélküli hajtogatás házassághoz vezethet és lerövidítheti a termék élettartamát.
- A termékek szárításához természetes körülmények között két napig van szüksége. A penészgombákkal való mozgatás legkorábban 48 órával az öntés után engedélyezett.
- Miután stripping végezzük, szükség van fektetőhabarcsok „arc”, hogy „arc” raklapon, akkor meg kell társítani őket szalagot. Annak érdekében, hogy a beton hamarabb megmaradjon és megőrizze a prezentációt, ezeket a termékeket zsugorított polietilén vagy stretch fóliával kell lefedni.
- A nyáron a termékek felszabadulását követően 70% -ot ért el a tervezési erőssége, ez a termelés óta mintegy 7 napos edzésnek felel meg. Télen, amikor a tervezési szilárdság eléri a 100% -ot, ami a gyártástól számított 28 napnak felel meg.
A járda csempe formái vibráló asztalon
A festék eltarthatósága meglehetősen nagy, ez annak a ténynek köszönhető, hogy van egy mért képlet. Idővel a szín növelheti fényerejét, ami a diszperzió növekedésével jár.
jegyzetek
A műanyag öntőformákat gyengén sósavoldattal kell lemosni, kb. 5-7-et, majd vízzel kell mosni.
A burkolólapok vibroöntéssel történő létrehozása lehetővé teszi a csempe díszítésére alkalmas csempe készítését. De egy ilyen csempe nem alkalmas hatalmas területek vagy járdák.
Hasonló bejegyzések:
