Ceramsite blokkok saját kezű gyártási technológiával, jellemzőkkel, arányokkal

A claydite (expandált agyag) blokkok kitűnő anyagok az épület felállításához. Ez lehet egy ideiglenes épület, és egy tőkeszerkezet lakás formájában. De nem mindig lehet megvásárolni az ilyen egységeket, mert nem olyan olcsó.

Ceramsite blokkok saját kezű gyártási technológiával, jellemzőkkel, arányokkal

A Ceramsite blokkok kiváló szilárdsági tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek lehetővé teszik számukra, hogy bízzanak bennük egy teljes ház építésében.

A kavicsbuborékok saját kezűkkel való elkészítése nem olyan nehéz, mint első pillantásra. Ehhez csak lassan és előzetesen meg kell tennie az összes eszközt és anyagot, és gondoskodnia kell a öntvények öntésre való rendelkezésre állásának.

Form Construction

Először egy űrlapot kell készítenie. Ehhez fából, vékony fémlemezből, fűrészszalagból és mérőszalagból kell keresni. Előre kell gondolni a méreteket. Általában annak érdekében, hogy ne kövessenek el hibákat az ilyen blokkok építéshez szükséges számú számításánál, a szakértők javasolják a szabványméretek kiválasztását, ezért jobb, ha egy hagyományos tégla- vagy cinderblokk paraméterére összpontosítunk. Természetesen jobb, ha mintát veszünk egy téglából. De egy nagy épület esetében a legmagasabb a falazóblokk mérete vagy a tégla és a salakblokk középpontja.

Ceramsite blokkok saját kezű gyártási technológiával, jellemzőkkel, arányokkal

Agyagtéglablokkok előállítására szolgáló formák.

Most egy penész létrehozására törekszünk. Ehhez először meg kell jelölni a kijelölt paraméterek alapján. Ezután egy fűrészszalag használatával a raklapot levágják fából, valamint két azonos részből álló "G" betű formájában. Ezek a részek oldalsó részeként szolgálnak.

Ezt követően mindezt össze kell keverni. Ehhez fém sarok is használható.

Továbbra is helyesen formálja az űrlap belsejét. Itt, és hasznos vékony lemez lágy fém. A formák oldalára és aljára van szegezve.

De ha nem tud dolgozni a lemezzel, akkor használhat gépi olajat. Meg kell gondosan feldolgozniuk a formát belülről. Teljes felszívódás után készen áll a használatra.

Eszközök és anyagok

Amikor elkészült az űrlap, itt az ideje elkezdeni vásárolni a szükséges anyagokat és eszközöket a munkához. Felhívjuk a figyelmet arra, hogy a megoldás anyagai jobb minőségűek. Ellenkező esetben a blokkok nem lesznek elég erősek, és elmaradnak a falak falától és aljától. Szükség van:

Ceramsite blokkok saját kezű gyártási technológiával, jellemzőkkel, arányokkal

Berendezések agyagtégla gyártásához: betonkeverő és vibrátor.

  • expandált agyag;
  • cement;
  • finom homok;
  • lapát;
  • tiszta víz;
  • Nagy darab erős fém, amely aljzatként szolgál;
  • lágyító, hogy további blokk szilárdságot biztosítson a jövőben;
  • spatula vagy simító.

Különös figyelmet fordítsunk a cement minőségére, az expandált agyagra és a homokra. A cementnek az M400 márkákat kell választania, de nem alacsonyabb. De a homok a legjobb, ha különleges kiterjedt agyagot vesz fel, mivel lehetővé teszi minden összetevőnek, hogy még jobban kölcsönhatásba kerüljön egymással. Maga az agyag szokásos.

Megoldásgyártás

Ceramsite blokkok saját kezű gyártási technológiával, jellemzőkkel, arányokkal

Az anyagok arányainak táblázata az expandált agyagbeton gyártásában.

A saját kezű blokkok gyorsan és egyszerűen elvégezhetők. Folytassa, hogy megoldást találjon a blokkok számára. Keverjük össze a cementet, a homokot és az expandált agyagot kb. 1: 3: 8 arányban. Ez az arány optimális. A száraz keveréket alaposan össze kell keverni. Továbbá egy nagy edényben vizet öntünk, ahol kis mennyiségű lágyítószert adunk (az utasításoknak megfelelően).

Ezenkívül a vizet összekeverjük a lágyítószerrel és a száraz keverékkel. Mindez alaposan kevert. De csak a keverés a legjobb a speciális betonkeverővel, mivel a keverék minősége egyszerre lesz optimális. Ha nem rendelkezik betonkeverőkkel, használjon speciális fúvókát tartalmazó perforátort. De ebben az esetben ne felejtsük el, hogy egy kicsit tovább tart a jó minőség elérése érdekében.

Ennek eredményeképpen egyenletes vastag keveréket kell kapnia, amely konzisztenciájában nem lehet száraz, de felesleges víz nélkül. Általában vastag, krémes tejfölre hasonlít. A helyes keverék és a fagyás nem lesz nagyon hosszú.

Öntvényblokkok

Ezután folytassa közvetlenül a blokkok gyártását. Ezt egy nagy helyiségben kell elvégezni, ahol a padlók a lehető legegyszerűbbek. Ettől függően a blokkok alapja egyenletessége függ. A helyiség nem lehet nedves, és a levegő hőmérséklete kb. 15-18 ° C legyen.

Szóval egy űrlapot kell kapnia. A formában meg kell tölteni néhány réteget a kész habarccsal a tömbökhez, egy szelet vagy simítóval. De túl lassú is, nem következik, hogy a megoldás nem fagy meg azonnal. Amikor a szerszámot feltöltjük úgy, hogy a felső maradjon kb. 0,7 cm-es oldatszintig, ajánlatos egy pár palackot beilleszteni.

Ceramsite blokkok saját kezű gyártási technológiával, jellemzőkkel, arányokkal

Az expandált agyag blokk elrendezése.

A palackokat úgy helyezzük be, hogy könnyebben elkészíthessük a blokkokat. A palackokat üvegből kell használni, és le kell helyezni őket, vagyis normál helyzetükbe. A tartálynak azonosnak kell lennie, és két vagy több palack használatakor ügyelni kell arra, hogy az optimális távolság megmaradjon közöttük. Ez ideális az épületek számára, de ha úgy döntesz, hogy egy nagy házat épít ki, akkor ne használjon palackokat.

Ezután szükség esetén adjunk hozzá egy kis oldatot az öntőformához, majd hagyjuk lehűlni. A tömörítés általában 3 napig teljessé válik. Ezután biztonságosan eltávolíthatja a kész blokkot az űrlapból. Ez úgy történik, hogy könnyedén megérinti a penész falát. Csak gondoskodjon róla, hogy a blokkok eltávolítása során ne essen a kemény padlóra.

Miután a blokkot eltávolították az öntőformából, ideális esetben sima felületűek lesznek minden oldalról, erős csapok nélkül. Ha van néhány univerzitás, akkor könnyen eltávolítható egy rendes késsel. De itt erős hibák esetén nem szükséges a blokkot használni az épületben. És újra meg kell vizsgálnia és korrigálnia kell az űrlap hiányosságait.

A saját kezűkkel rendelkező ceramit blokkok késznek tekinthetők. A gyorsabb munkavégzéshez egyszerre többféle formát is tehet. Ezután kisebb tételeket készíthet. Különösen előnyös a saját kezűvé tenni őket, ha legalább 700 darab blokkot kell felépíteni.

Az expandált agyagblokkok jellemzői

Ceramsite blokkok saját kezű gyártási technológiával, jellemzőkkel, arányokkal

Az expandált agyagbetonból készült építőelemek jellemzőinek összefoglaló táblázata.

Fontos megjegyeznünk, hogy a saját kezűkkel működő drágakőzeteket ajánlatos felhasználni, ha nem mindig, de a legtöbb esetben az építőiparban előnye van számos más típusú anyaggal szemben, ezért ismernie kell az expandált agyag blokkainak három fő tulajdonságát:

  1. Az anyag abszolút ökológiai tisztasága. Mivel az összes természetes komponenst használják, és a működés során nem használnak kémiai anyagokat, ezek az egységek teljesen nem toxikusak és tisztaek. Ezen túlmenően, magának történő elkészítése nem nehéz és biztonságos.
  2. A kész anyag nagy szilárdsága. Fontos, hogy ezek az egységek akár 4 emeleten is képesek ellenállni a terhelésnek, ezért még a tőkeképzéshez is jól használhatók. De csak ez a paraméter optimális, ha helyesen történik.
  3. Az anyag rendkívül alacsony hővezetőképességű. És ez azt jelzi, hogy a blokkokból épített előfeltétel mindig a lehető legmelegebb lesz. Ezért ezeknek a blokkoknak a használata különösen jó a hideg éghajlatú területeken történő építéshez.

Tehát mindezek a jellemzők csak az ilyen típusú anyagok kétségtelen érdemeire utalnak.

Ami a hiányosságokat illeti, gyakorlatilag nincs, kivéve a két kisebbet. Az első a többszintes épületek és szerkezetek felállításának lehetetlensége. De ez nem szükséges a saját kezükben. Másodszor, nem mindig lehetséges részlegesen üreges tömbök használata, ahol a megoldási költségek kisebbek. De ezek a hátrányok nem döntőek, ezért használhatja az anyagot.

Kapcsolódó cikkek