Sütő - folyamatos cselekvés - nagy olaj- és gázcikk enciklopédia, cikk, 1. oldal
Kemence - folyamatos működés
Folyamatos kályhák védő atmoszférával, amelyeket tömegtermelésben használnak szerkezeti, önkenő csapágyak és egyes esetekben keményfém elemek előállítására. [1]
A folyamatos kemencéket tömeggyártásban használják, amikor nagyszámú hasonló alkatrész vagy üres munka kerül feldolgozásra. A fűtött tárgyak mozgása a munkaterület hosszában a folyamatos kemencékben gépesítéssel történik. [2]
A folyamatos kemencéket egy szállítószerkezet jelenléte jellemzi, amely különböző módon készülhet. [3]
A folyamatos kemencék különösen alkalmasak a fémmegmunkáló gépek és egyéb aggregátumok és készülékek gyártósorainak megmunkálására. [4]
A folyamatos kemencék (fürdőkádak - 11. és 12. ábra) egy medencéből és lángoló helyből állnak. [6]
A folyamatos kemencék alatt fűtött munkadarabok mechanikus folyamatos mozgása alatt vannak, amelyeket egy olyan szakaszban lehet betölteni, amelyben a szállítószalag bármely rakodógépből, leggyakrabban daruból kilép a kemencéből. [7]
A folyamatos kemencékhez hosszú hőszigetelő acélból kell lenni, de a közelmúltban olyan hőcserélő (sugárzó) csövekkel épültek, amelyek hővel nem fojtva vannak, így biztosítva nagy kapacitásukat és magas termelékenységüket. A részleteket raklapra rakják, és a karburizálás során a kemence mentén bizonyos sebességgel benyomódnak. [8]
A folyamatos kemencéket (módszeres) jellemzi, hogy a fűtési folyamat során a termékek (vagy anyagok) a rakodónyílásból a kirakodásig mozognak. [9]
A folyamatos kemencéknek a következő előnyei vannak: a kompozíció konzisztenciája és a zománc jobb minősége; a technológiai folyamat folytonossága; a fajlagos hőfogyasztás csökkenése; a sütés folyamatának automatizálásának egyszerűsítése és a kemence kiszolgálása. [10]
A folyamatos kemencéknek számos előnye van: a kompozíció konzisztenciája és a friták jobb minősége; a technológiai folyamat folytonossága; a fajlagos hőfogyasztás csökkenése; a sütési folyamat automatizálási sémájának egyszerűsítése és a kemence karbantartásának egyszerűsítése. [11]
A folyamatos kemencék mindig ugyanazon hőmérsékleti viszonyok között működnek. Mindig ugyanazokat az alkatrészeket melegítik, ugyanabból az acél fokozatból készülnek, és ugyanolyan hőkezelésnek vetik alá őket: csak hegesztés, vagy csak keményedés, vagy csak temperálás. Ezek a kemencék szigorúan szakosodtak. A folyamatos kemencék jellemzőek a tömegtermelő üzemek számára. Folyamatos kemencékben az alkatrészeket a kemencéből egy - a homlokoldalon és a szállítmányon - töltik fel. A kemencében a mozgó részeket rendszerint gépesítették. Az alkatrészek mozgásának mechanizmusa különböző módon hajtható végre. [12]
A folyadékok és gázok fűtésére szolgáló folyamatos kemencék hőcserélő felületet tartalmaznak sorozatcsatlakoztatott csövekből (cső alakú kemencékből) vagy csőkötegekhez kapcsolódó csövek formájában, amelyek folyamatosan összekapcsolódnak. [13]
Folyamatos kemence van az optimális proizvoditelnosti1, alatt és felett vezető Szénégető gazdaságtalan. Bizonyos méretek növelése kemence kemence termelékenység érhető el, elsősorban: a növekedés üteme szenesítés. Növelése szenesedés ráta csökkenését okozhatja a fajlagos hozamok ecetsavban, metil-alkohol és szén mind miatt kevésbé kedvező feltételeket a bomlás a fából, és romlása miatt a feltétellel csapdázására savak, alkoholok, és más értékes termékek. [14]
Sütő folyamatos lánc rudak (úgynevezett Viterillya sütő) egy kamra, amelyben egy folyamatosan mozgó végtelenített rostély. A réteg izzó szén található a rostélyon kerül egy réteg felelős a cink-tartalmú nyers szén fúvatunk rajta az légfelesleg, csökken egy réteg cink-oxid a töltés oxidált cink és cink-gőz egy ágy a cink-oxid a felelős. Komplett utóégetése cink gőz fordul elő az oxidációs kamrában. [15]
Oldalak: 1 2 3 4