Magnesit tűzálló anyagok - minden a kohászatról
A magnéziatermékek legértékesebb tulajdonsága, hogy ellenáll az alapvető salak hatásainak és a nagy refrakterességnek, de ugyanakkor elégtelen a hőállóság tekintetében.
A szolgáltatás során a magnezit tégla egy zónaszerkezetet vesz fel. Teljesítmény zónák és a vegyületek koncentrációja képződött egyes zónák függ a tégla szerkezet, olvadékfolyási sebessége penetráció a pórusaiban, a diffúziós sebesség a szilárd fázis a sűrű részek a tűzálló falazat, és a hőmérséklet-gradiens a vastagsága a tégla.
Az olvadék sebessége a pórusok mentén sokszor nagyobb, mint a szilárd fázis diffúziós sebessége; ezért tulajdonképpen meghatározó tényező a tégla zónaszerkezetének kialakulásában. A nagyobb porozitás tégla, a erőteljesebben a mozgását megtörténik az olvadék, amihez nagyobb növekedése szemek periklász, sűrítő filmek cementkötésű Ezek a szemcsék, a további szinterelési tégla és csökken az anyag viszkozitása. Belső származó feszültség nem egyenletes szinterezés és további bővítése az egyes fázisok, miközben egyidejűleg csökkenti a viszkozitást az anyag, és azt is a különbség a termomechanikai tulajdonságai az egyes téglák zónák vezethet a repedések és a forgácsolás magnéziatéglák. Finom szemcsés szerkezetű, vékony rétegű téglák elszakadnak, míg a durva szemcseméretű szerkezetek vastagok, és a hőmérsékleti ingadozások fokozzák a nyírást. A magnezit tégla megsemmisítését az oxigén parciális nyomásának ingadozása és a vas-oxidok csökkentésére szolgáló gázok is megkönnyítik.
Tehát a magnezit tégla, minden más egyenlő, annál inkább homokálló és hőálló, annál kevésbé porózus.
A titán-dioxid és az ilmenit a magnezit-masszák terhére való növelése lehetővé teszi a kollektív átkristályosítás sebességének jelentős növelését és a magnezit szinterezésének javítását; Ennek alapja az a gyártási technológia nagy sűrűségű magnézia tégla, amely alkotja periklász, szilikát cement spinell, és kisebb mennyiségben, jellemzően képviselő egy szilárd oldatot Mg2TiO4 és Mg2Fe2O4. A szilikátcementet forsterit és monticellit képviseli. A kémiai összetétele ez a tégla következő: 2,05-3,6% SiO2, 0,86-1,0% TiO2, 3,8-5,2% Fe2O3 + Al2O3, 0,8-1,8% CaO, 90- 92,1% MgO.
Jellemző magnezit tégla látható az alábbiakban
A nagy sűrűségű magnezittartalmú termékeket a szokásos magnezit téglához viszonyítva megnövelték, mivel az oldatoknak a termék testébe való behatolásával szembeni ellenálló képességük jelentősen megnöveli salakrezisztenciájukat.
Release magnezit cikkek növelt sűrűségű elsajátította ya növény „Magnezit” 1955 g. Magnesite termékek magas sűrűségű használnak a bélés a tűzhely és a falak olvasztókemencékbe előállítására fém mangán és vasötvözetek. Sűrű magnezit alkalmazásával a kemencék burkolatának szilárdsága 1,5-2-szeresére nőtt.
Lehetőség van a magnezit termékek hõstabilitásának növelésére a következõ módokon: a nem égetett magnezit tégla gyártásának fejlesztése fémkazettákban; elektrofundizált magnezit tégla, magnezit tégla spinell kötőanyagon; a termelési módszerek javítása - a préselési nyomás növelése, a tüzelőhőmérséklet és a gabonaszem-összetétel kiválasztása; a szinterelési hőmérséklet növekedése.
A kiégett magnezit téglák fő előnye a térfogat nagyobb konzisztenciája és kisebb nyíróhatás. Bezobzhigovy magnezit tégla formájában felfüggesztett szerkezetek (kazetták) lenne ajánlatos használni a boltívben a tükröző és finomító sütők. Az elektrolitikus magnezit téglákban nagyfokú porozitást értek el, amelyet zárt pórusokkal vagy vékony kapillárisokkal összekapcsolnak. A magnézium-téglákat egy spinel kötőanyagon (Al2O3 hozzáadásával) megkülönböztetik a kifejlesztett csúszó síkok, amelyek növelik a termikus stabilitást.
A fémhengerlés a legnépszerűbb anyagok közé tartozik. Sőt, a fémhengereket sikeresen alkalmazzák az iparban, az építőiparban és sokban.
A K.K. által kinyilvánított elvárásoknak megfelelően Rahuji, aki ebben az évben a rozsdamentes acélgyártó indiai szövetségének vezetője.
A fúró fémcsövek Rosneft szerkezeti egységeihez történő többszemélyes szállítására vonatkozó licitálás győzelme a Perm vállalatnál járt.
A szentpétervári "SI-EL" mérnöki szakember szakértelmét a daruberendezések területén megvalósítandó projektek fejlesztésére és kivitelezésére előre meghatározották.
Sok rossz szokás lehet nagyon nehéz megszabadulni. Ezt azzal magyarázza, hogy ugyanazt az akciót többször megismételve mélyrevezeti az algoritmust.
Manapság sokféle termelési helyszínen gyakran talál olyan berendezést, mint a forgattyús prés. Az ilyen berendezések elengedhetetlenek különbözőek létrehozásakor.
A Phoenix Globális komplexum, amelyet a közelmúltban a kanadai és az amerikai egyesült államokbeli befektetők csoportja hozott létre, jelentős tapasztalattal rendelkezik a.