Gázreakciók, sejtbeton
Valójában az egyik legfontosabb létesítmény a konyhában, hiszen a család minden tagja sok időt tölt itt. Azonban a pörkölés, pörkölés, főzés nem befolyásolja a falakat és a mennyezetet, zsír és korom, zsír formájában. És akkor szükség van rá.
[Olvass tovább]
A termoporit egy könnyű, porózus hőszigetelő és hordozóanyag, amelyet cement, mész, szerves vagy ásványi rostos aggregátumok, fehérítő és folyékony üveg alapon készítenek. Leggyakrabban a termoporeit hőszigetelésre használják.
[Olvass tovább]
Jelenleg a hagyományos és a nagyméretű cellás betontermékeket több mint 50 autoklávozott szénsavas betonüzemben állítják elő, főként alacsony termelékenységgel (évente 5-15 ezer mg). Beleértve a 23 növényt készül.
[Olvass tovább]
A termelés gázbeton fúj keverés közben a többi komponensek a megoldások egyenletesen oszlik el a masszában annak, és ennek eredményeként bizonyos kémiai reakciók engedje gázt (hidrogén, oxigén stb), amely megduzzad oldat és adja a kívánt porozitás. Így a outgassing reakciók játszanak elsődleges szerepet a termelés gázbeton és gazosilikata: a sebesség és intenzitása azok hatása a folyási tulajdonságait a kapott celluláris beton.
A levegőztetett beton és a gázszilikátum előállítása során főleg alumíniumpor alkalmazható gázkészülékként. Az alumínium és a mész közötti kémiai reakció az alábbi egyenlet szerint alakul ki.
A gázgenerátor egység által kibocsátott gázmennyiség, az úgynevezett "specifikus gázfejlesztés" számos tényezőtől függ, különösen az alumínium por finomságától, tisztaságától,
Ezért áramlási gázgenerátor 1 x3, szénsavas függően állíthatjuk be adott gáz és alumínium áthaladó port egy szitán 4900 otvsm2 (№ 0085) van, 0,2-0,6 kg.
Alumíniumpor alkalmazása esetén a gázkibocsátási reakció nem indul el közvetlenül a gázkészítő anyag bejuttatása után, hanem egy idő után, elegendő ahhoz, hogy alaposan összekeverje az oldatot és öntsön öntőformákká. A legnagyobb intenzitással a gázfejlődés folyamata 5-10 perc alatt zajlik le. az oldat keverése után 15-30 percig tart.
A gázfejlesztés folyamata nem lehet túl lassú vagy nagyon viharos. Mindkettő nem biztosítja a levegőztetett beton termékek elegendő porózus szerkezetű gyártását.
Az alumíniumpor előnyösen vizes szuszpenzió formájában vagy a száraz komponensek keverékébe juttatjuk be a levegőztetett betonoldatba, hogy egyenletesen eloszthassuk a hálóban. Az alumínium por száraz formában való alkalmazása egyenetlen szerkezetet eredményezhet a levegőztetett beton és a gáztalanító anyag túlzott fogyasztása miatt.
Azonban az alumínium por nagyon nehéz keverni vízzel, mivel lebeg a felszínén. Ennek a jelenségnek a kiküszöbölése érdekében az alumínium porát előmelegített kemencében 180-200 ° C-on 4-6 órán át kell előmelegíteni. A kalcinálás eltávolítja a paraffinviaszt az alumínium részecskék felületéről, ezáltal javítva a levegőztetett beton minőségét.
Kalcinálásakor győződjön meg róla, hogy a sütőlapon lévő porréteg vastagsága nem haladja meg a 15-20 mm-t. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a por könnyedén lefúj és meggyulladhat, a kemence megfelelő hőmérsékleti állapotát is ellenőrizni kell, és óvatosan nyissa ki és zárja be a sütő ajtaját hirtelen rándulások nélkül. A por felkészültségét kis adagokban a vízbe öntjük.
A cement kémiai összetétele szintén befolyásolja a gázkibocsátás reakcióját.
Azokban az esetekben, amikor a cement nem felel meg ezeknek a követelményeknek, nátrium-hidroxidot (NaOH) viszünk be az oldatba, amely alumíniummal kombinálva felszabadítja a hajat. Az alumínium és nátrium-hidroxid közötti kémiai reakció a következő egyenlet szerint alakul:
Az oldatba bejuttatni kívánt kausztikus nátrium mennyiségét kísérleti úton kell meghatározni minden egyes esetben.
Számos országban (Svédország, Lengyelország stb.), Amikor a nátriumot gázifajzóként használják, szinte mindig a nátriumot viszik be a hálószemkeverékbe. Idegen vizsgálatok szerint 1 m3 700 kgm3 térfogatú levegőztetett beton készítésére van szükség, 0,5 kg alumínium por és 1,2-1,6 kg nátrium-hidroxid. Ha szükségessé válik a kisebb térfogatsűrűségű szénsavas beton előállítása, az alumínium és a marószóda fogyasztása nő.
A gázképződést szabályozó adalékok nem mindig biztosítják a folyamat teljes megegyezését a cement beállításával és keményedésének időzítésével. Egy ilyen megállapodás elérése érdekében gyakran nemcsak a gáztalanító szerre, hanem a cementre is szükség van a retarderek vagy gyorsítók behúzásához és keményedéshez.
A beállításhoz és keményedéshez használt gyorsítóként gipsz, kalcium-klorid és folyékony üveg kerül bevezetésre. A beállítás lelassításához levegőztetett betont adnak a levegőztetett betonhoz, amely a penész szélei felett duzzadt.
Gasifierként használva a hidrogén-peroxid (perhidrol) reagál a cementtel és bomlik vízbe és gáz-halmazállapotú oxigénbe.
Különböző cseppfolyósítószerek eltérő módon reagálnak a perhidrolra. Itt, csakúgy, mint egy alumínium gázáteresztőnél, szükség van a gázosítás folyamatának és a cement beállításának időzítésére. A gázképződés felgyorsítása érdekében a klór-meszet az aktív klór 70% -ával használják. A perhidrolit és a klorid szivárgás közötti kémiai reakció a következő egyenlet szerint folytatódik:
Ebben az esetben 1 g 27,5-31% -os hidrogén-peroxid oldat bomlik és 200 cm3 oxigént bocsát ki. Ebben az esetben az oxigén mellett szabadul fel a kalcium-klorid (CaCl2) is, ami hozzájárul a cement edzésének gyorsulásához.
Olvassa el ugyanazt:
Valójában az egyik legfontosabb létesítmény a konyhában, hiszen a család minden tagja sok időt tölt itt. Azonban a pörkölés, pörkölés, főzés nem befolyásolja a falakat és a mennyezetet, zsír és korom, zsír formájában.
[Olvass tovább]
A falak textíliák díszítése régóta divatos, különösen Franciaországban. A tapéta a tapéta helyett használt, szilárdan rögzítve a falra. Azonban sokkal praktikusabb az anyag felhelyezése, így eltávolítható - a tisztításhoz vagy.
[Olvass tovább]
Valószínűleg nem érdemes újra beszélni az épületek és struktúrák fontosságáról a jelenlegi személy életében. Nélkülük, magunk életét nehéz lenne elképzelni, mert különböző épületek.
[Olvass tovább]