Fluoroplaszt-4d szuszpenzió - odo "glavmehservis"
A fluoroplaszt-4D szuszpenziók a polimerizáció során kapott diszperziókból készülnek. Ezek a diszperziók nem állandók és könnyedén koagulálódnak állva és különösen keverés közben. Ezért a diszperzió megszerzése után azonnal meg kell védeni a koagulálással felületaktív anyag hozzáadásával (9-12 tömeg% polimer). A szuszpenzió gyakorlati alkalmazásához a polimer koncentrációját 50-60% -ra állítjuk be.
A szuszpenzió fehér vagy sárgás, átlátszatlan (tejszerű) és könnyen mozgatható folyadék formájában áll rendelkezésre. A szuszpenziót legalább 5 ° C hőmérsékleten, de legfeljebb 30 ° C hőmérsékleten kell tartani, mivel 30 ° C feletti fagyás vagy melegítés során a polimer visszafordíthatatlan koagulációja megtörténik. Minden munkát felfüggesztés alkalmazása bevonatok, filmek, szövetek impregnálásához stb. 22 ° C és 28 ° C közötti hőmérsékleten kell elvégezni, mert mint 20 ° C alatt, a polimer kristályos állapotában átmenet van. És az állapot, amelyben a polimer 20 ° C feletti hőmérsékleten van, kedvezőbb a feldolgozáshoz.
Hosszú ideig tartó, a szuszpenzió ülepszik, és tiszta folyadékréteg alakul ki. Ebben az esetben használat előtt a szuszpenziót alaposan össze kell keverni, majd teljesen fel kell állítani. Ezt a keverést minden használat előtt meg kell tenni.
Hígítsuk fel a szuszpenziót, ha szükséges, hogy vékonyabb polimerréteget kapjunk egy rétegben, majd desztillált vizet. Ha a hígítás után a szuszpenzió nem nedvesíti a bevonandó felületet, akkor egy kis (1-2%) felületaktív anyagot (OP-7 koncentrátumot) adhat hozzá.
A felületaktív anyagokat tartalmazó szuszpenzió bármilyen felületet megnedvesít, beleértve azokat is, amelyek nem nedvesek vízzel.
A fém vagy más anyag felületét, amelyet fluoroplasztikus-4D szuszpenzióval kell bevonni, meg kell tisztítani a régi bevonat, festék stb. Minden szennyeződését és maradékát. oldószeres öblítéssel zsírtalanítanak, 360-370 ° C hőmérsékleten melegítik. A fluoroplasztikus-4D bevonatok fémekre való tapadása nem nagy, ezért jobb, ha a felületet homokfúvással alaposan megmunkálják, gondosan átszitált finom homokkal. Mivel a felfüggesztés nem nedvesíti a vetületek éles széleit, a felületkezelésnek egységesnek kell lennie.
A szuszpenziót a teljes termék bevitelével vagy a szuszpenzió fém felszínére öntésével kell alkalmazni. A feleslegben lévő szuszpenziót hagytuk lecsöpögni szabadon a cikk felületén zsugorított és cseppeket eltávolítjuk ecsettel, mivel a képződött gyanta réteg túl vastag, ha száraz lerakódások ami elkerülhetetlenül megrepedt.
A bevonat száradása levegőben vagy gyorsulás alatt történik - infravörös lámpa alatt vagy termosztát alatt 1000 ° C alatti hőmérsékleten, így nincs víz forrása és buborékok képződése a filmben.
A szárított bevonat termosztátban vagy sütőben 350 ° C-nál alacsonyabb hőmérsékleten, jobb - 360 ° C-on 5 percig szinterezett. és ez az idő akkor számít, amikor a termék eléri ezt a hőmérsékletet. Gyakorlatilag a terméknek a kemencében történő melegítésének időtartama kísérleti úton történik. A szinterelés befejezése után a terméket eltávolítják a kemencéből és lassan lehűtik levegőn.
Ha a szuszpenzióban a polimer koncentráció 50%, az egyrétegű bevonat vastagsága körülbelül 10 μ. Amikor a szuszpenziót 44-45% -ra hígítjuk, a vastagságot 5-6 μ-ra csökkentjük. A szuszpenzió további hígítása nem ajánlott, mivel a nagyon vékony bevonatok nagyon hibásak.
A hibák csökkentése (lyukak és repedések kiküszöbölése érdekében) többrétegű bevonatokat kell alkalmazni.
A PTFE-4D bevonat nem ajánlott korróziógátló bevonatként a fém erős agresszív közegek védelmére. A PTFE-4D fémekkel való alacsony tapadásával a bevonatot gyorsan lefedi a helyi duzzanat, majd teljesen leesik a fém mögé.
A szuszpenzióval történő bevonás csak a légköri korrózió elleni védelemre és a fluoroplasztikus-4D nedvesítésére szolgáló víz hatására ajánlott, ezért nem jut be a vékony lyukakba.
A PTFE-4D fémekkel készült tartós bevonatokat villamos szigetelő, tapadásgátló és súrlódásgátló bevonatokként használják. Elektromos szigetelő bevonat készítésénél legalább 10 réteget kell alkalmazni annak biztosítása érdekében, hogy ne legyenek olyan hibák, amelyek csökkenthetik a bevonat elektromos szilárdságát.
A ragasztó- és súrlódásgátló bevonatok lehetnek egy- vagy kétrétegűek, mivel ebben az esetben a legkisebb hibák nem számítanak.
A fluoroplaszt-4D-t lefedve bármely fém, amely 370 ° C-ig ellenáll, a réz és a rézötvözet kivételével. Magas hőmérsékleten a réz reagál a polimerrel, ami a polimer bomlását és a réz korrózióját okozza. Ennek eredményeként a réz sötétedik, és a bevonat nem marad.
Szabad filmek készítése
A bevonandó felületre való alkalmazással ellentétben, hogy a szuszpenzió utolsó rétegét követően szabad filmeket kapjunk, a bevonatot gyorsan vízbe merítéssel vagy vízpermetezéssel le kell hűteni. Ez megkönnyíti a film elválasztását a fémtől.
A szinterezést követő bevonat vagy szabad filmek világosbarna színűek. Ez a szín nem befolyásolja a bevonat tulajdonságait. A fehér szín elérése érdekében a szuszpenzióval bevont felületet 340-360 ° C hőmérsékleten 3 órán át melegítjük. A felületaktív anyagok bomlásából származó maradványok, amelyek a film foltosodását, felégését és a film tisztázását eredményezik.
Fluorozott-4D szuszpenzió porózus anyagok impregnálásához
A Fluoroplast-4D szuszpenziók különféle porózus anyagok - szövetek, fonott párnázókábelek, porózus anyagok impregnálására alkalmazhatók.
Ha az impregnálás további szinterelés nélkül történik, az impregnált anyag tulajdonságai viszonylag kevéssé változnak. Az ilyen impregnálás például egy párnázókötélhez vezethet alacsony fluoreszkáló-4D-ben rejlő súrlódási együtthatót. A PTFE alkalmazása-4D száraz kenőanyagként töltelék jelentős előnye van: egy ilyen kenőanyag nem mosott, és kiszorul a csomagolás, ez sokkal hőálló és vegyszerálló, mint más típusú kenőanyagok.
Ha a szinterelést a szuszpenzióval való impregnálás után végezzük, akkor a porózus anyaghoz 3700 ° C-os hőmérsékleti ellenállásra van szükség.
Amikor a szövet impregnált, a szövetek közötti terek először töltődnek be. Ez ismételt impregnálást és szárítást igényel. Az összes rés betöltése előtt nincs szükség a szuszpenzió minden egyes rétegének szinterezésére.
A fluoroplasztikus-4D szuszpenzió porózus fém-kerámiatermékek impregnálásához is használható, például csapágyak gyártásához, amelyek nem igényelnek kenést. A porózus fém impregnálását a szuszpenzióval egy speciális vákuumberendezésben végezzük.
A fluoroplaszt-4 fokozatai
A megerősített termékek gyártásához
A bevonat a fémfelületek, hogy elektromos szigetelést, súrlódáscsökkentő, hőálló, időjárásálló, korrózióálló, antiadhéziós, vegyszerálló (ismert, hogy minden a reagensek, kivéve a fluor gázt, a klór-trifluoridot, olvadt alkálifémek) tulajdonságait.
Politetrafluor-etilén szálaként és zsírpasztáként használják.
A szuszpenzió fehér-világosbarna folyadék (üledék és sötét üledék képződése a szuszpenzió felületén) nem toxikus, tűz és robbanásbiztos.
A szuszpenziót +5 és +22 ° C közötti hőmérsékleten, legalább 1 m távolságra távolítsa el a fűtőrendszerektől, és rendszeres időközönként 10-15 napon keresztül keverje keverés nélkül.
Garantált eltarthatósági idő 3 hónap a gyártástól számítva
Nyitva tartás: Hétfő-péntek: 8.45-17.15, ebéd 12.30 - 13.00 óra, vasárnap: zárva