Vastag film mikrochipek - stadopedia
Általában vastag filmeket neveznek, amelyek vastagsága meghaladja az 1 μm-t. Leggyakrabban több tízmikrométeres filmeket használnak. Néha a filmvastagság eléri a 150-200 mikronot.
A sűrű filmrendszer alapja egy különleges üvegből, kvarcból vagy kerámiából készült csiszolt lemez. Ezen a hordozó felületén a paszta réteget alkalmazzák a nyomda-nyomtatás módszerével, a kohor összetétele a gyártott elemek jellegétől függ.
Ábra. 21.3. A pép alkalmazása a hordozóra: / - paszta; 2 stencil. 1-4 szubsztrátum
Eltávolítása után a sablont (maszk) szubsztrát ri-sunkom alkalmazni STY T pa hőkezelik hőmérsékleten körülbelül 1000 K. Az eredmény a újjáalakult göndör fólia, amelynek vastagsága függ a vastagsága a fólia, amelyből MANUFACTURING-len stencil. A kapott mintán egy másik sablon kerül felhordásra, és egy másik kompozíció paszta segítségével új filmet alkalmaznak. A komplex áramkörök gyártásánál ezek a folyamatok sokszor megismételhetők. A pép behelyezése a hordozóra a 3. ábrán látható. 21.3. Az áramköri paraméterek pontosságának és reprodukálhatóságának biztosítása, valamint a munkaerő termelékenységének növelése érdekében ez a folyamat automatizált. Az aljzat vastagsága 1 mm, szélessége és hossza néhány centiméter.
A vastagréteg-áramkörök vezetékének és érintkezési felületének előállításához magas vezetőképességű fémporokat tartalmazó paszta
.
A vastagrétegű kondenzátorokat (21.5. Ábra) a vezető és a dielektromos paszta filmek egymást követő előállításával kapják meg. A dielektromos péphez bárium titanát porokat és ferroelektromos kerámia anyagokat használnak: nagy dielektromos állandóval.
A megnövekedett kapacitás kondenzátorai, valamint az induktív tekercsek és transzformátorok a sűrű -plan-éjszakai áramkörökben általában csuklósak. A vastagfilm-áramkörök számos előnnyel rendelkeznek, amelyek széles körben alkalmazzák azokat a készülékeket, amelyek nagy pontosságot és stabilitást igényelnek a passzív elemek paraméterei tekintetében. Ezek megbízhatóak és viszonylag olcsóak, és a csuklós elemek használata csökkenti a síkbeli keresztezések számát és a kimeneti érintkezők számát. Az előállított rendszert lezárt tartályba helyezzük, vagy egy vegyületet töltünk.