Mills golyós golyósmalmok - vegyész útmutató 21
Az anyagok finomcsiszolása (legfeljebb 100 mikron) legfeljebb gömbmalmokban történik. A görgős gyűrűs malmokat csak kisméretű keménységű finom csiszolóanyagokra (például foszforitok zúzására), valamint golyósmalmokban történő őrléshez nem megfelelő anyagok feldolgozására használják. Az eszköz összetettségének köszönhetően a görgős gyűrűs malmokat sokkal ritkábban használják, mint a dobmalmok. [C.82]
A TPP-110 gőzfejlesztő két azonos, 132 kt / s (475 t / h) kapacitású testből áll. Az egység három, A, B és B golyósmalmával van felszerelve. Az üzemanyag ASH porelszívó rendszer, levegőszárítással és portárolóval. A por az ERW által forró levegővel az égőbe táplálódik be, és a sűrített levegő belép a kemencébe a kisütő égőkön keresztül. Az A és B marókat 130 [130]
Magmalmok. A magmalom kialakítása (8.4.5.3. Ábra) hasonló a golyósmalom kialakításához. A pép mennyiségének csökkentése és az őrlési anyag sebességének növelése. A magmalom kisülési nyakának átmérője sokkal nagyobb, mint egy azonos átmérőjű golyósmalomé. A kitöltő toroknak lehetővé kell tennie, hogy nagy mennyiségű anyag haladjon akadálytalanul, különösen akkor, ha a malom kis ciklusú nyílt ciklusban működik. Az 1200 mm átmérőjű és annál nagyobb átmérőjű nyakcsövek lehetővé teszik, hogy áthatoljanak rajta a dob belsejében a bélés ellenőrzése és cseréje érdekében. Ez kiküszöböli a speciális lyuk szükségességét a dobban. A bélésnek a kisebb átmérőjű lyukakkal rendelkező lyukak dobjaiba való beszereléséhez, amelyeknek nincs lyukuk, az egyik végződést el kell távolítani. [C.779]
Acél golyósmalom, amelynek belső átmérője 80 mm és a hossza 125 mm, lezárt csavaros kupakkal mindkét oldalán, öt acélgolyók 22 átmérőjű 0,4 mm és súlya 215 g 5 belül minden Mill (ábra. 6.19) sütő műszaki skálák [c. 560]
A csiszológépeket általában daráló és malmokra osztják. A törőgépek nagy és közepes méretű zúzáshoz, például állkapocs aprítóhoz vannak. kúpos törőgépek. A közepes, finom, finom és kolloid csiszolásra szolgáló gépek gépei malmok számára. beleértve a kalapácsos malmokat is. futók, golyósmalmok. kolloid malmok. A szilárd szemcsés anyagok osztályba sorolása darabok vagy szemcsék finomságával (az úgynevezett anyagosztályozásnál) szűrést és hidraulikus osztályozókat használnak. [C.441]
A gömbmalmok száraz őrlésében a golyók és a bélés kopása sokkal kisebb, mint a nedves csiszolás golyósmalmáiban. Ezért az ultramarine 0,8-1,4 intenzitású fajtákat lehet előállítani a száraz félkész termékek közvetlen gömbölyítésével a golyósmalomban. Az őrlési idő hosszabb, annál nagyobb az előállított ultramarin intenzitása. Az ultramarin magasabb minőségűek gyártásához a talajterméket centrifugán, majd nedves frakcionálással kell mosni. [C.499]
A hengeres malmok más típusú golyósmalmok közötti különbsége az, hogy bennük a zúzott anyag kirakodását a dob egész hossza mentén végzik el, amelynek falai furatokból állnak. [C.478]
Marási hulladék kvarc és lime dezintegrátorban majd keverés őket egy malomban szilárdságú öntött példányok 42% -kal szemben az erőssége az azonos minták, a komponenseket megőröljük egy golyósmalomban, amíg a fajlagos felület alatt egyenlő, illetve, és amelyet szintén összekevertünk a malomban. A dezintegrátorban levő kezdeti komponensek őrlése és keverése esetén a minták szilárdsága 72% -kal magasabb, mint amikor ezeket a komponenseket malomban őröljük és keverjük. [C.38]
A golyós malmok dob van töltve mintegy félig acél vagy öntöttvas golyók 0 25- 150 mm rúd malmok használni acélrudak átmérőjű 40-100 m és hossza 25-50 mm-rel kisebb, mint a belső hossz a malom. [C.135]
A gömbcsőmalom általános nézete a 3. ábrán látható. 23. Egy dob 1-ből áll, amelyben az anyag összetört. elektromos motor 3, amely a 2 reduktoros hajtóműön keresztül továbbítja a dob forgását. és az automatikus központi kenőrendszer 4 csapágyhoz, sebességváltóhoz és malom motorhoz. [C.100]
Rövid golyósmalmot széles körben használnak külföldi csiszológépekben, különösen az USA-ban és Kanadában, a nyersanyagok közös őrléséhez és szárításához. A malmok átmérője kb. 1,5-ször kisebb, mint a malom 3-4 m átmérőjű, 4 mm hosszú és 0,2 mm hosszúságú átmérőjű, a görgős présgépet egyszer vagy kétszer átengedte, valamint a tekercseken keresztül a kezdeti érc egymást követő ismétlődése során. A kísérletek azt mutatták, hogy a keringési terhelés egy 8> 0,2 mm-es foszforit-daráló formájában, egy görgős présen keresztül vezetett. kevésbé erõs, és táplálása nem vezet a sajtó termelékenységének csökkenéséhez. A kőzetek szilárdságának csökkenése megfelel az általánosan elismert helyzetnek, amelyet a görgős prés egyszer ellenáll az anyag részecskéinek. Meg kell jegyeznünk, hogy ha a kiindulási anyag tartózkodási ideje a golyósmalom térfogatában a keringési terhelés értékétől függ. majd a tekercsben a munkatérben a tartózkodási idő állandó, és a köszörülés méretét csak a ciklusok száma és a szemcsék erőssége határozza meg. [C.737]
Amint az a megadott adatokból látható, 1: 3 arányban az anyagot 5 órán át őröljük, ezen idő alatt egy por 2 m-es malomban készül. 85-90% átmenő szitán keresztül. 900 lyuk 1 cm-enként, folyékonysága 160-180 mm. A golyósmalomban levő préselt darabok színét pigmentfestékekkel végezzük (1 tonna porport tartalmazó 1 kg festéket használunk). A sajtolópor egységesebb színezése és a festék pontos adagolása céljából laboratóriumi golyósmalomban előállított sajtolóanyag keveréket, amely 20-szoros mennyiségű kívánt festékmennyiséget tölt be a termelési golyósmalomba. [C.219]
A golyóscsaptelepek automatikus szabályozásának sajátosságai vannak a szellőző malmok szabályozásával szemben. A nem szellőztetett malmok általában állandó nedvességtartalmú száraz helyen dolgoznak. ami kiküszöböli a por nedvességének automatikus beállítását. A por csiszolásának finomsága. amelyet nem szellőztetett malmok készítenek, a malom üzemanyagtöltődésétől, valamint termelékenységétől függ. A malom üzemanyag-terhelésének növelése vagy csökkentése a malomrendszer termelékenységének és az őrlés finomságának megfelelő változását eredményezi. Ezért a nem szellőztetett golyósdobok automatizálása csökkenti a malom tüzelőanyag-terhelésének szabályozását. Az egyik legcélszerűbb módszer a széndioxid szén általi terhelésének szabályozására a dobban lévő üzemanyag szintjének mérése, amelyet impulzuscsővel végzünk. a malom nyakába (14-31, a). [C.326]
A csőszerű golyósmalmok termelékenysége a malom típusától és tervezésétől függ. az eredeti és a végtermék mérete. őrölhetőség anyagok formájában bélés, a töltési fok a malom őrlőközeg (golyó és tsilpebsom), mérete, alakja és keménysége az őrlőközeg, a fordulatok száma a malom. hatékonysága az osztályozó készülék (ha zárt hurok) kamraközti válaszfalak és telepíteni szerkezet rácsok ott, állapot aspirációs (szívás) rendszer és a porleválasztó berendezés, használata a köszörülési segédanyagok, és így tovább. d. [c.159]
A grillsütő (henger) hengeres golyósmalmában a IV kimeneti lapon történő elhelyezés biztosítja egy egyenletesebb termék előállítását. A késztermék perifériás terhelésű malomokban a talajrészecskék azonnal szitálódnak egy hengeres szitán, ami növeli a termelékenységet. Az ilyen típusú malmok sikeresen működnek a nyitott cikluson. de bonyolult a tervezés és ritkán használt. [C.422]
A méz bomlása. a festék komplexet egy acélhengeres golyósmalomban végezzük, amelyet különböző átmérőjű öntöttvas golyók töltenek. Egy réz-festékkomplexet vezetünk be a 13 tartályon keresztül a malomba. 14 ammóniumvizet öntünk a mérőből. a hermetikusan lezárt takarmány-malomból 15-ös mérőtartályból vízzel hígítottuk, forgattuk a malom forgását és néhány órán keresztül forgattuk. [C.278]
Finom nedves csiszolás történik golyósmalmokban az érckészítés során. a cementgyárakban (nyersanyagok őrlése) és az alumínium-oxid előállításához. Mivel az érceket csak a szemcsék kiválása előtt zúzzák össze, majd ezt követően a golyósmalom alkalmazási területe csak durva őrlést igényel. Az őrlés során golyósmalmot használnak. amelynek átmérője egyenlő a hossza 1 = 0), és néha b =, b0. Az érc zúzását nagy mennyiségű víz hozzáadásával, nagy forgalmú (10-nél nagyobb) mennyiségben kell elvégezni az őrlési osztályozó üzem teljes szakaszán keresztül. A malom betöltési és kirakodási elemeinek meg kell felelniük a jelentős anyagforgalomnak. A cső felszerelési módjának meghatározása, amely gyakran forgó görgőkre támaszkodik, és mindig a fogaskerékön keresztül kell vezetni. Az amerikai mérnöki ágazat hasonló méretű (akár 4 g átmérőjű és 500 kW-os teljesítményű) hasonló malmokat gyárt. Ezek a malmok újonnan épített nagy termelékenységű dúsító üzemekben működnek a taconitér őrlése során. [C.345]
Ha egy órán át 130 kg csiszoló zománc zománc kapunk Vibrációs malom M-200-1,5, az átlagos fajlagos felülete 3050 cm g és átlagos szitán fennmaradó № 006 egyenlő 2%, az egy időben egy golyósmalomban átmérőjű 2200 mm, mindössze 13 kg zománcot tartalmaz, amelynek fajlagos felülete 670 cmUg, és a 006-os szitán körülbelül 70% -os maradékot zúzzuk össze. Fogyasztás őrlése során zománc 1 m Vibrációs malom M-200-1,5 133 kW H és csiszoló golyósmalomban átmérőjű 2200 mm -. 0 kW H M-típusú vibrációs malomban jellemezve a következő adatokat 200-1,5 kamratérfogatot 200 dl. rezgési frekvencia 1500 per perc, 14 kW-os motor teljesítménye, vibrációs malom bélés nélküli tömeg 1567 kg törőtestek, súlya 273 kg törőtestek. [C.68]
Porcelán habarcsban 15 percig apróra vágott kvarc vagy diatomit. A mázas, krómsavanhidrid és kvarc számított mennyiségét egy 200 ml-es porcelán golyósmalomba helyezzük, és ecetsavat és vizet vezetünk be. Az ecetsav mennyisége a mirigy tömegének 0,15% -a, a víz a betöltött komponensek tömegének 100% -a. A golyósmalomban való csiszolás és keverés 2-3 órán keresztül történik [C.53]
A nitro-zománcok és nitro-láncindítók előállítására szolgáló hardver-technológiai rendszert az 1. ábrán mutatjuk be. 4.6. A nitro-lakkok előállításához a rendszer szerint (lásd a 4.1. Ábrát) nitrogént állítunk elő. (257. A pigment pasztákat úgy állítják elő, hogy a félkész pigment pasztákat egy gyöngymalomban diszpergálják. egy golyósmalomban vagy egy háromhengeres krakterochnoy gépen. Ezenkívül száraz pigment paszta pigmenteket (SVP) használnak, amelyeket általában a colloxylint termelő cégeknél gyártanak [c. 265]