A dobmalom szerkezete és elve

A malmok egy osztály a csiszológépek a legnagyobb méret 20-40 mm a legkisebb méret 0,01 - 0,001 mm, a fokozat a csiszolás a sorrendben 10-100. A szilárd anyagok csiszolásához különböző szerkezetek, készülékek és berendezések találhatók, amelyek az anyag terhelésének alakjában és dinamizmusában különböznek: zúzás, nagy sebességű ütés, hasadás, dinamikus kopás.

A dobmalom szerkezete és elve

Ábra. 4.14. A dobmalom rendszere.

1, 5 üreges csonka; 2, 4 csapágyak; 3-dob; 6-őrlő testek.

Drummalmok. A finom köszörülést a golyók és a páncéllemezek közötti ütközés és kopás, önhajtós malmokban - ütés és kopás nagy darabokban végzi.

Ring golyósmalmok. A zúzás a rögzített gyűrű és a gyorsan forgó gömbök közötti összetörés és kopás következménye.

Impact malmok: kalapács, repülőgép. A csiszolás ütés, kopás, gyakran egyszerre és szárítással történik.

Vibráló malmok. Vékony és ultrafinom csiszolásra használják. A csiszolás a malom test körkörös rezgéseinek eredményeképpen történik 1000 ... 3000 és több percenként.

Tintasugaras malmok. A csiszolás a kamrában a részecskék kölcsönös hatása miatt nagy sebességgel történik (sebesség 100 ... 300 m / s).

A modern csiszológépek általában két vagy többféle ilyen hatás kombinációját ötvözik. Például a törékeny anyagok olyan gépeket használnak, amelyekben a zúzódás és a hatást kifejtő hatások túlsúlyban vannak, és a puha felületek kopása. A rostos anyagok esetében a szakítóerő hatékony.

A finom csiszolás - diszpergáláshoz számos berendezést fejlesztettek ki. Az ilyen típusú malmok, mint vibrációs, bolygó, tintasugaras, dezintegrato-ra - ismertetett monográfiák Rose Akunova, Hodakova, Khint, Avvakumova.

A malmok három típusát az elsődleges terhelés típusa határozza meg:

1) alacsony rakodási sebességgel működő malmok, elsősorban kompresszióval: golyó, rúd, futók, centrifugális;

2) átlagos feltöltési sebességű malmok. Nagyon korlátozott ütés elpusztítása. vibrációs, centrifugális-bolygó, mágneses-vortex stb.).

3) nagy rakodási sebességű malom. elsősorban a szabad hatás hatására történő aprítással: ütéscsillapító hatás, ütőmalmok, de-integrators és demembers, ellenáramú sugár, rotációs.

Az őrlési hatás mértéke a golyó (vagy más őrlő test) sebessége a zúzott anyag részecskéinek (darabjainak) sebessége tekintetében. Az öncsökkentésnél ez a zúzott részecskék sebessége.

Drum (golyós és rúd) malmok voltak a legelterjedtebbek ásványi erőforrások őrléséhez. Bizonyos esetekben a nagy kapacitású gyárak önhajtó dobmalmokat (csiszolási terhelés nélkül) és félig csiszolják (kis golyó hozzáadása mellett).

A dob Mill (lásd. Ábra. 4.14) egy üreges, bélelt 3 dob belsejében páncél lemezek, zárt vége 2 kupak és 4. be- és kirakodási üreges csapok 1. és 5., nyugvó csapágyak. A dob malom mintegy félig töltött őrlőtestek 6. Ha a dob forog a őrlőtestek, súrlódó erők emelkedik egy bizonyos magasságban, és szabadon eső vagy gördülő, leesett. Az anyagot ütés, kopás és zúzás okozza. A nyersanyagot a betöltőcsapon keresztül táplálják, a kiömlésen keresztül. Mozgás a nedves őrlési malom miatt előfordul, hogy a szintkülönbséget a be- és kirakodás, és folyamatosan betápláljuk a szuszpenziót, a száraz őrlési malomban - miatt a levegő a depresszió létre a kilépő a malom anyag.

Egy működési módban megkülönböztetik az időszakos és folyamatos műveletek malmait; forgó dob, vibráló, centrifugális és torony.

A dobmalom szerkezete és elve

4.15 ábra: Golyósmalom elrendezése:

1, 5 - üreges lapok; 2, 4 végű kupak;

3 - a dob; 6 - köszörülési terhelés.

A dob alakjától függően: a malom hengeres kúpos és hengeres. Ez utóbbi viszont háromféle - rövid, hosszú és csőszerű - alakú. Rövid - a dob hossza kisebb vagy közel áll az átmérőhöz, hosszabb - 2 - 3 átmérőjű, cső - átmérője legalább 3 - szoros. A csőmalmok alkalmazást találtak a cementiparban.

Az őrlési terheléstől függően: golyósmalmok, mag, kavics, oregill és önhajtás.

A kirakodás módjától függően. a központi ürítés és a kirakodás révén a rács.

A rúdmalmok köre: finom aprítás a golyósmalmok előtt és nagyméretű ércek őrlése a gravitáció vagy az elektromágneses dúsítás előtt.

Az ércdaráló malmok alkalmazásának területe: olyan esetek, amikor a vas keverék nem megengedett a zúzott anyag esetében.

Autogén őrlés versenyez acél csiszolás média és bizonyos esetekben nem csak csökkenti a költségeit érc előkészítési folyamat, hanem javítja a technológiai jellemzőit dúsítása.

Az öncsökkentés folyamatának lényege abban rejlik, hogy a malomban lévő nagydarab anyagok, amelyek feldarabolódnak, őrlik és kisebbek, azaz A nagydarabok köszörülési terhelésnek vannak kitéve, a kis darabok őröltek.

Tüntesse fel az öncsökkentő technológiák következő típusát:

önzáró öntözés - 300-0 mm méretű, nagy méretű őrlésű termék önhordó malmokba kerül.

érc SAG - adunk a malom acél golyókat, amelyek átmérője 100-125 mm mennyiségben 6-10 térfogat% a malom azzal a céllal, hogy kompenzálja hiánya a nyersanyag csomók, és a termelékenység növelésére.

rudnogalechnoe köszörülés - érc szemcsemérete 6-0 mm-es vagy kisebb, a kapott önálló érc, poluizmelcheniya vagy őrlés rúd malomban rudnogalechnyh föld malmok, az őrlési terhelés mutatjuk érc kavicsok (100-40; 75-30 mm) után visszavonható II a zúzódás szakasza vagy az érces önzárás során felszabadult.

Az öncsökkentés folyamatának előnyei:

- a nagy zúzás szakaszának 300-0 mm-es méretű érc szállítása, amely lehetővé teszi a közepes és finom őrlés kizárását;

- az érc őrlése csökken, mivel a darabok az intergranuláris érintkezésekkel, azaz a kristályszerkezet gyengített helyein;

Hátrányok: a malomok fajlagos termelékenysége és a magas energiafogyasztás (1,3-1,4-szeres); nagyobb bélfogyasztás; a kritikus (25-75 mm) méretű darabokban a felhalmozódás jelensége, amely túl kicsi ahhoz, hogy mások felbomlódjanak, és túl nagyok és erősek ahhoz, hogy nagyobb részecskék szétoszlanak.

Az "Aerofol" száraz önhúzó malom az 1. ábrán látható. 4.16.

Szerkezetileg ez egy 5,5-11 m átmérőjű dob, belső felülete erősített gerendákkal és bordákkal, amelyek forgó anyagdarabokat és darabokra vágó darabokat emelnek fel. A zárófedelek a háromszög keresztmetszetű erősített gyűrűkkel vannak ellátva, amelyek az anyagot a dob közepére táplálják.

A dobmalom szerkezete és elve

Ábra. 4.16. A száraz önhordó malom "Aerofol":

1-emelők; 2- dob; 3-véges kupakok; 4-piercing gyűrűk;

5, 6 - kirakodás és rakodás; 7-es dicsőségű korona.

A nedves, öntömörödő "Cascade" szélmalom.

A kirakó rács külön ágazatokból áll. A rács mögött sugárirányú válaszfalak állnak. A lerakódobozhoz egy levehető butár van csatlakoztatva, melynek célja a malomtól elhagyni kívánt cellulóz minősítése. A gal-érmet a kivezető rácson lévő ablakokon keresztül extraháljuk.

Kapcsolódó cikkek