A technológiai részletek elemzése
A GOST 14.205-83 szabványnak megfelelően a termék technológiai megtervezése olyan termékkínálat-készletnek tekinthető, amely meghatározza alkalmazkodóképességét a termelés optimális költségeinek elérése érdekében. üzemeltetés és javítás. Ezért a rész kialakításának biztosítania kell a gyártás és a javítás legegyszerűbb és gazdaságosabb módszereit [9]. Konfigurációs elemek együttes figyelembevételével kell egyszerű geometriai formák-nek, amelyek megbízható bázissá munkadarab Obra-Botko, és lehetővé teszi a nagy-gotovleniya módszerekkel.
Az alkotóelem technológiai kialakítása az anyag racionális megválasztásától függ. A választott anyag határozza meg számos tényező: Operatív-WIDE igénypontok előállítására szolgáló eljárás az előminta, az anyag megmunkálhatóságát megmunkálási műveletek, hatékonysági követelmények (használata olcsó és könnyen kezelhetők anyag).
A működési követelmények meghatározzák az anyag olyan tulajdonságait, mint a mechanikai szilárdság, a kopásállóság, a korrózióállóság, a fáradtság és a hőkezelés szükségessége.
Az anyag megválasztását befolyásolja a munkadarab előállításának módja. Az anyag tulajdonságai meghatározzák az öntvény, műanyag deformáció, hegesztés használatának lehetőségét. Az alacsony folyékonyság és az anyag zsugorodási hajlandósága kizárja a présöntés vagy öntés használatát. Az elkülönítésre hajlamosított ötvözetek korlátozzák a centrifugális öntvény vagy fröccsöntés használatát. A nyomáskezelésnek alávetett anyagok esetében fontos jellemző a plaszticitás.
A megmunkálhatóság az anyag, és különösen, a megmunkálhatóság op redelyaetsya együtthatója bystrorezhu anyag megmunkálhatóságát, vagy vezetőképes karbid vágót képest a referenciaanyag a mellső-öszvér [10]
Ahol a v60 a vágási sebesség a 60 perces tartósság és a szóban forgó anyag egyes vágási körülményei között; vm 6<- скорость резания при 60-минутной стойкости резцов из эталонного материала.
Az 5. függelékben a különböző építőanyagok vágására alkalmas megmunkálhatósági tényezőket adják meg. A referencia acél 45, amelynek <е = 650 МПа, 179 НВ. Эталонная скорость резания при получистовом точении этой стали твердосплавными резцами составляет 135 м/мин при 60-минутной стойкости, эталонная скорость резания при точении резцами из быстрорежущей стали Р18 - 75 м/мин при 60-минутной стойкости.
A vágási sebesség abszolút értéke a referenciaértéktől eltérő bármely acél 60 perces ellenállása esetén vx 60 = v3m • kv. Például, az acél GRAIN Pipeline karbid vágó és amelynek megmunkálhatóság vannak együtthatója kv = 0,8, vx = 135 60 • 0,8 = 108 m / perc; acél, megmunkált egy vágó-strorezhuschey acél és megmunkálhatósága, amelynek együttható kv br = 0,1, vx = 60 72 • 0,1 = 7,2 m / min. A forgácsolhatósági tényező lehet
A vágási sebesség és egyéb megmunkálási módok kiválasztásához alkalmazza. Az ENC-over 5 megnagyobbodott megmunkálhatóság értékek kivételével szingularitásoknak működését együtthatókat az egyes al-ága körülmények között, anélkül, hogy elválasztása anyagok megmunkálhatóságot csoport.
Az anyag leírása során meg kell határozni a jelölését, és meg kell jelölni az elemek százalékos összetételét. Alumínium elemek vagy szennyezések jelenlétében meg kell adnunk a százalékos összetételüket, és jeleznünk kell, hogy az egyes elemek mennyire befolyásolják az anyag tulajdonságait.
A köztes hüvely 35 acélból készül. Kiváló minőségű szerkezeti szénacél, alacsony szilárdságú alkatrészek előállítására, alacsony feszültségekkel [11].
A 35 acél kémiai összetételét az 1. táblázatban adjuk meg. 2.1. A szén acélból készül, elsősorban cementkötésű állapotban [12]. Ahogy a széntartalom nő, a keménység, az erő és a plaszticitás csökken. A ferritben feloldódó szilícium növeli a termés határát és növeli a hideg-törékenységi határt. A mangán szilárd oldatot képez vasalommal és enyhén növeli a keménységet és az erőt. Ennek a koncentrációnak a többi eleme nem befolyásolja jelentősen az acél tulajdonságait. Ezek közül az elemek közül a kén és a foszfor olyan káros szennyeződések, amelyek károsítják a műanyag tulajdonságokat. A kén a vörösség jelenségét okozza, és a foszfor a hideg nyakúság jelensége.
Az acél 35 technológiai tulajdonságai: a kovácsolási hőmérséklet 1200-750 ° C, a hegeszthetőség korlátozott, a hajlékonyság hajlamossága nem hajlik,
Az acél kémiai összetétele 35,% (GOST 1050-88) ________