Nemvasfémek és ötvözetek az autóiparban
Nemvasfémek és ötvözetek az autóiparban
A színesfémek közül a réz, alumínium, ón, ólom, cink, magnézium és antimon a legszélesebb körben használatos az autóiparban. Főként a nemvas és fröccsöntött ötvözetek, valamint a forraszanyagok összetevői.
A réz vörös fém, amelynek sűrűsége 8,93 g / cm3, és olvadáspontja 1083 ° C. A réz a legmagasabb elektromos vezetőképesség és a hővezető képesség ezüst után.
A rézötvözetek, öntvények, rudak, lemezek, huzalok, szalagok, fóliák és porok formájában készülnek. Attól függően, hogy a kémiai összetétel (GOST 859-66 *) kapjuk a következő márkák réz: M00, MO, M06, MI, MLP, M2, M2P, MH, LSB M4. A legtisztább rézben (M00 osztály) a szennyezések teljes mennyisége 0,01. Az M4 réz minőségben a szennyeződések mennyisége 1. Az autóiparban a réz
elektromos vezetékek gyártásához, elektromos berendezések alkatrészeihez és különböző ötvözetek alkotórészeként.
Az alumínium (A1) ezüstfehér fém, amelynek sűrűsége 2,7 g / cm3, és olvadáspontja 658 ° C. Jellemzője a jó hővezetés és az elektromos vezetőképesség. A levegőben gyorsan oxidálódik, vékony oxidfóliával borítja, ami megvédi a további oxidációtól.
Az alumíniumot könnyű megmunkálni, tekerni, drót. Nagyon instabil a lúgok, a kénsav és a sósav hatása tekintetében. Az alumíniumot gömböcskék, lombikok, fóliák formájában állítják elő.
GOST 11069-64 * módjától függően az előkészítés és a kémiai összetétele az alumínium-oxid három osztály: nagy tisztaságú, nagy tisztaságú technikai minőségű. Ez az osztály nagy tisztaságú tárgya alumínium mark 999, amely csak 0,001% szennyeződést, hogy egy osztály a nagy tisztaságú - alumínium fokozat A995, A99, A97, A95, hogy egy osztály a technikai minőségű - alumínium jelek A85, A8, A7, A6, A5, AO, A , AE.
Az autóiparban az alumíniumot főként különböző ötvözetek alkotóelemeként használják fel, a fólia előállításához, amely a kondenzátorok béléséhez vezet, a fényszóró fényvisszaverőkkel stb.
Ón (Sn) - fényes fehér fém sűrűsége 7,3 g / cm3, és olvadáspontja 232 ° C-ón egy nagyon puha fém, amelynek nagy alakíthatóság, lehetővé téve annak hengerelt vékony lemez és fólia. A tiszta ón ellenáll a korróziónak és a szerves savak hatásának.
A GOST 860-60 * szabványnak megfelelően a kémiai összetételtől függően a következő ónminőségek jönnek létre: VHF - LLC. 01 01, 02, 03, 04 elemek. Minél kisebb az ón márkája, annál tisztább. A 01. 01., 02., 03. és 04. osztályú ónot 25 kg-os vagy 0,5 m hosszú, 0,5 kg súlyú sertések formájában állítják elő. A Tin márkájú VHC - Ltd. 5 kg-os vagy körülbelül 30 cm hosszú, 0,25 kg súlyú sertések formájában kapható.
A tiszta formában ón használható a bádogozáshoz. A legelterjedtebb ón a nemvasfémek ötvözeteinek adalékanyagaként jelenik meg. Forraszanyagok készítéséhez és babbit gyártásához.
Az ólom (Pb) egy kékes-szürke színű fém, amelynek sűrűsége 4,34 g / cm3, és olvadáspontja 327,4 ° C, magas plaszticitást mutat, és könnyen feldolgozható hideg állapotban is. A levegőben az ólom gyorsan oxidálódik, vékony, szürke oxidfóliával borítja, ami megvédi a további korróziótól. Az ólom nagyon ellenáll a kénsav és sósav hatásának, valamint szerves savaknak, lúgoknak és olajoknak. A salétromsavban könnyen oldódik. Az összes ólomvegyület mérgező.
A GOST 3778-65 * szabvány szerint a kémiai összetételtől függően a következő ólomságakat állapítják meg: С000, С00, СО, CI, С2, СЗ. A CO, CI, C2, SZ fokozatú minõség sima sertések formájában készül, legfeljebb 40 kg tömegû és legalább 30 kg tömegû. Az autóiparban az ólom aktív elemtartó rácsok gyártására szolgál
a lemezek, a terminálok és az akkumulátorkapcsok tömege, bronz komponensként, forraszanyagokként és fröccsöntött ötvözetekként is használják.
Cink (Zn) - fém kékes-fehér, fényes és friss törési elhomályosítja gyorsan, levegőn sűrűsége 7,13 g / cm3, és olvadáspontja 419 ° C-on cink műanyag emelt hőmérsékleten, viszonylag jó korrózióállóság száraz atmoszférában, és friss víz. Nedves levegőben, és az oxidált vízben, borított vékony oxidréteg, amely megvédi a fémet a további oxidáció.
A GOST 3640-65 * szabvány szerint a kémiai összetételtől függően cinkminőséget állítanak elő: nagy tisztaságú. TSV, Ц0, Ц1, Ц2, ЦЗ.
A ZHCHCH cink márka a legtisztább, több mint 0,003% szennyeződést tartalmaz és legfeljebb 5 kg súlyú sertések formájában állítják elő. Az összes többi márka cinkjét 19-21 kg súlyú sertések formájában állítják elő. A cinket lemezek és acéltermékek felületének galvanizálására használják, hogy megóvják őket a korróziótól, valamint a nemvas, fröccsöntött ötvözetek és forraszanyagok összetevőjeként.
Magnézium (Mg) - fém ezüst-fehér színű, sűrűsége 1,73 g / cm3, és olvadáspontja 650 ° C Műszaki magnézium alacsony korróziós ellenállás és annak használata nem védelem nélkül, normál légköri körülmények között.
A GOST 804-72 szerint Mg96, Mg95 és Mg90 minőségű magnéziumot állítanak elő. Műszaki magnéziumot az autóiparban, mint szerkezeti anyagot nem használnak, a nemvas ötvözetek komponenseként használják fel.
Az antimon (Sb) - fém fehér magas fényű, sűrűség 6,69 g / cm3, és olvadáspontja 630 ° C-on Az antimon egy nagyon nagy ridegség, ami annak feldolgozása nyomást. Normál hőmérsékleten az antimon a levegő nem oxidálódik. Állni, párás légkörben és híg savak.
Ötvözetek egy réz alapon. A rézalapú ötvözetek közé tartozik a sárgaréz és a bronz.
A sárgaréz cinkből készült rézötvözet. A sárgarépákat öntödére osztják és deformálhatóak, az utóbbit pedig egyszerű és összetett (többkomponensű). A komplex réz oszlopot, mangán-vasat stb.
A réz tömegarányának növekedése a sárgaréz összetételében javítja a plaszticitást, a hővezetést, az elektromos vezetőképességet és a korrózióállóságot. A cink tartalmának viszonylagos növekedése javítja a sárgaréz vágási, kopásállóságát, növeli a kopásállóságot. Az ólomnak a sárgarézbe való felvétele növeli a súrlódásgátló tulajdonságait.
A bronz réz és más elemek (alumínium, ólom, szilícium, mangán, vas, stb.) Ötvözete. Attól függően, hogy a kémiai összetétele bronz osztva ón és tinless vagy különleges. Az ón öntészetre oszlik és deformálható.
Az autóalkatrészek ón bronzból készülnek, melyeket elegendő szilárdsággal, magas súrlódási tulajdonságokkal, korrózióállósággal és jó hővezető képességgel jellemeznek. A deformálható ón bronzok ezen kívül jó rugalmassági tulajdonságokkal is rendelkeznek. A ón bronzokban lévő óntartalom növelése növeli az erősséget és a keménységet, de csökkenti a hajlékonyságot és a szívósságot. Az ón bronzból készült armatúrák, csapágyak, fél-axiális és nyomólemezek, lengőkarok hüvelyei, összekötő rudak stb.
Alumínium és magnézium alapú ötvözetek. Az alumínium ötvözetek közé tartozik a szilícium, magnézium, réz, cink, mangán, vas és más elemek. A technológiai tulajdonságok szerint az alumíniumötvözetek öntőkre vannak felosztva, amelyek jó öntési technológiai tulajdonságokkal rendelkeznek, és deformálhatóak, viszonylag könnyen kezelhetőek a nyomás hatására, erősen növelve erősségüket.
A magnéziumötvözetek közé tartozik az alumínium, a mangán, a cink, a cirkónium és más elemek. A magnéziumötvözetek, mint például az alumínium, öntödére vannak osztva és deformálhatók.
Ötvözetek cink alapon. A cinkötvözetek összetétele alumíniumot, réz-, magnézium- és egyéb elemeket tartalmaz. Az ötvözetek egy csomó alapon alacsony olvadásponttal rendelkeznek. A cinkötvözetek fő pozitív minősége a folyékony tisztelete az olvadt állapotban. Alkalmazzák a bonyolult alakú autógyártó részek fröccsöntéssel történő vékony részek gyártására. Cink ötvözetekből, karburátor tokokból, üzemanyag-szivattyú házakból, fékszelepekből, radiátor bélésből stb. Készülnek.
Guruló ötvözetek széles körben használják az autóiparban öntéséhez betétek fő és hajtórúdcsapágyakat a motor tengely, a csapágy bokrok vezérműtengely, forgattyústengely rúd lapkák kompresszorok és más célokra. Az itt használt Babbit csapágy ötvözetek, ólmozott bronz, és más ötvözetek.
A karburátoros autómotorokban túlnyomórészt a kis ciklusos deformációkkal és forgácsolással szemben ellenálló alacsony SOD-6-6 ólomötvözetet alkalmaznak. A dízelüzemű motorok főtengelyeinek fő és csatlakozó rúdjának csapágyainak kitöltéséhez ólom-bronzot használnak, általában a BrSOZ-t.
Ahhoz, hogy töltse bélések dízel és a benzinmotorok használják alapuló ötvözetek alumínium, például ASS6-5 ötvözet és mások. Az előnyök a vékony falú kagyló, tele ólmozott bronz vagy alumínium ötvözet, az ő nagyobb szilárdság, kisebb valószínűséggel lepattogzás, jó hővezető képességű, nagy hőállóságú.
Ón-ólom forraszanyagok használt bádogozás bélések, elöntött ólom Babbitt forrasztás radiátorok, üzemanyagtartály, elektromos alkatrészek, és így tovább. N. réz-cink forraszanyagok használt keményforrasz készült részeket réz, réz ötvözetek, a gáz forrasztása készült részeinek szürke és gömbgrafitos öntöttvas stb. Ezüst forrasztót használják az elektromos készülékek és elektromos vezetékek kritikus csatlakozásainak forrasztására.
Kategória: - Autóipar