Karbonát kőzetek, fosszilis ásványok

Az iparban különböző karbonátos kőzetek: üledékes mészkő és kedves, kréta, dolomit és különböző - dolomit lisztet, márga, hidrotermális mészkő, karbonátos kőzetek a carbonatite komplexek, meszes tufa. Számos osztályozása karbonát kőzetek, beleértve a kalcium a különbségeket.

Az iparágban egy karbonát kompozíció kialakulását is alkalmazzák, mint például egy "shell", amely még nem lítiumos üledék, amely héjakból és azok törmelékéből (ilecipoda és más organizmusokból) áll.

A főként dolomitból álló kalcitból és dolomitokból álló mészkőzetek között számos vegyes karbonát kőzet található. A sorozat különböző fajtáinak határai nem általánosan ismertek. A javaslat szerint a S. Vinogradov közötti határ mészkő és mészkő slabodolomitizirovannymi tekinthető kőzet, amely 1,2% MgO, és ha MgO 4-10%, akkor minősül dolomitos mészkő, mészkő mnogodolomitovom MgO 10-17 %, az erősen halhatatlan dolomitban 19,67-21,42%, a tiszta dolomitban 21,86-21,42%.

Karbonát kőzetek, fosszilis ásványok

Számos átmeneti különbség van a különböző magnézia és agyagok (magnéziummarls, marly dolomitic mészkő stb.) Karbonátkője között.

A karbonátkőzetek összetétele fontos szerepet játszik az értékelésben. A legtöbb iparág esetében a homogén összetétel a legkedvezőbb. A készítmény heterogenitása a fizikai és mechanikai tulajdonságok inkonzisztenciáját okozza. A rétegek, különösen vékony, agyag és homokos-agyagos kőzetek, karsztos üregek töltött törmelékes anyag, jelenlétében Flint csomók és más inhomogenitások bonyolítja a folyamatot a nyersanyag feldolgozása.

Karbonátos kőzet a használat során ki van téve a mechanikus feldolgozás (aprítás, őrlés, fűrészelés, stb), a mélyebb a termikus, kémiai, stb tartósság karbonátos kőzet nyomó légszáraz állapotban tartományok a 30-80 MPa mészkő, kagylós mészkő, akár 40 -140 MPa és kisebb, mint 200 MPa. Csak a zúzódás karbonátos kőzetek alá esik, amikor őket szakadt kőnek - törmeléknek és butanak használják. Az értékelés a nyersanyagok minősége fontos mechanikai tulajdonságok meghatározott szilárdsági telített vagy száraz állapotban, fagyállóság, ütésállóság és mások. És a víz felszívódását, drobimostyo, lágyító együtthatója, kopása a dob a tálcába, és mások.

Például egy kő, amelyet zúzott kőként használnak a hidraulikus szerkezetek betonjaként, nyomószilárdsága legalább 50 MPa vízzel telített állapotban legyen; egy száraz állapotban lévő hengerben történő aprítás, meghatározott zsugorodási idő után tömegvesztéssel meghatározva, legfeljebb 10% a változó vízszintű övezetek szerkezetére és 14% a víz alatti és víz feletti szerkezeti részekre; fagyállóság, az alternatív fagyasztás és felolvasztás ciklusainak száma (víztelenítéssel) - legalább 100; a térfogatsűrűség nem kisebb, mint 2,4-2,3 g / cm3.

Karbonát kőzetek, fosszilis ásványok

A kavics a közúti beton nyomószilárdságát a telített állapotban a felső réteg bevonat utak dozhna nem lehet kevesebb, mint 80 MPa, és az alsó - nem kevesebb, mint 60 MPa. Általában a törmelék esetében a felhasználás jellegétől függően a minimális nyomószilárdság 10 és 80 MPa közötti lehet. Vágó kitett karbonátos kőzetek termelni dimenzió kő - néz blokkok, falazóelemek, szegélyek, útburkoló kövek, stb ...

Szintén számos fizikai (vagy, azok ismertek, a fizikai és mechanikai) tulajdonságok értékelése a nyersanyagok az ilyen típusú termékek figyelembe veszik a hozam a szikla tömeg, bizonyos esetekben, a dekoratív hatást, és annak lehetőségét, újrahasznosítás, extrakcióval nyert és a feldolgozás. A dekorálhatóság nagy jelentőséggel bír a burkolatburkolat, valamint a művészi termékek előállítása során. Mert márványból készült elengedhetetlenek nemcsak a színe és a szikla miatt, de áttetszőség (mélység áttetszőség meghatározva vastag lemez képes röntgenvizsgálata). A kőhöz, amelyet a padlólemezek gyártásának hosszúságára használnak, a kopás nagy jelentőséggel bír.

A karbonátkőzetek egy része úgynevezett: morzsák, részecskeméret 0-40 mm. Például a mozaik és dekoratív épületrészek márványlapjai három osztályba sorolhatók: 0-5; 5-10 és 10-20 mm; nyomószilárdság - legalább 50 MPa levegőszáraz állapotban. A dekoratív vakolatok, mozaikbetonok és habarcsok készítésére szolgáló márványgitárok négy osztályba sorolhatók: 0,63-5; 5-10; 10-20 és 10-40 mm; A minimális nyomószilárdság 30 MPa a víz telített állapotában. Az aszfaltbeton és bitumenes ásványi keverékek és egyéb termékek előállításához karbonátkőzetekből álló morzsa is felhasználható.

A természetes kalapácsot, karbonátos kőzetek használják a mezőgazdaságban (meszezésnél ásványi öltözködés, stb), A kábel iparban, ami fontos izometrikus részecskék és azok dielektromos tulajdonságai, a festékiparban, a gyógyászatban, a gumi-, linóleum, papír, stb.

Különösen nagy jelentőséggel bírnak a kötőanyagok előállítására szolgáló karbonátkőzetek, beleértve az építési meszet és különösen a cementeket. Építési mész, mészkő és dolomit mészkő előállítására használják; hidraulikus mész - agyag mészkő, amely 8-20% -a agyag komponens. A mészkő mázolásakor égetett mész CaO keletkezik, amely vízzel lezárva süllyedt mész (puschku) ad. Vízzel összekevert mészhéj mészporos tésztát ad, és víz és homok hozzáadásával - habarccsal.

Karbonát kőzetek, fosszilis ásványok

Ha az összeg a agyag a mészkő anyagok 3-5%, a mészkövet nyert ilyen zsír mész, ha több - sovány mész (szürke). Az MgO jelenléte lelassítja a kioltást. A hidraulikus mész összetétele (amely vízben megszilárdulhat) közel van az új cementhez. Nyersanyagok vagy őrlemény gyártásához új hidraulikus cementet kell egy modulusa (aránya CaO + MgO összegével SiO 2 + Al 2O 3 + Fe 2O 3) 1,3-1,7, míg egy hidraulikus mész ez képezi a 1.7 legfeljebb 9). A római cement viszonylag alacsony minőségű adszorbeáló, és termelése drasztikusan csökkent. Értékesebb termék a portland cement, de nyersanyagként való előállításához számos követelményt kell készíteni.

A kezdeti ásványi keveréknek (tételnek) egy bizonyos összetételűnek kell lennie. Jellemzően a töltés mészkő és agyag sziklák -. Agyagok, agyagos, mudstone, lösz, agyag, stb Néha része helyébe a kohósalak után fennmaradó olvasztása vas pala koksz, olajpala hamu. belit (nefelin) szuszpenziót kaphatunk, ha alumíniumoxid extrahálását nefelin, et al., például, porphyroids alkalmazott, fel lehet használni helyett bazalt agyag. Bizonyos esetekben természetes keverékeket használnak, amelyek megfelelnek a töltés-marl-természetes összetételnek.

A töltés normál összetételének egyik fő mutatója a telítési koefficiens. Ez az együttható 0,82-0,95 között változik. Szilikát (n) és alumíniumoxid (p) modulokat kell ellenállni.

Az ingadozási határ n 1,2-3,5, p 1-2,5. Ha a töltés fő alkotóelemei nem biztosítják a szilícium-dioxid-modult az alacsony SiO2 tartalom miatt. kvarc-homok, marshallit, palackok, trefoilok és más szilícium-dioxid termékek kerülnek be a töltésbe; ha a töltet vaskos tartalma alacsony, akkor hozzáadnak vasban gazdag termékek: pirite cinder, top dust, iron ore. Alacsony A1203-tartalmú, bauxitokat és egyéb magas alumínium-oxid termékeket vezetnek be. Ezenkívül a töltés összetételét az eredeti sziklák összetétele határozza meg.

A klinker maradhat egy bizonyos mennyiségű a CaO, ezért össze kell kapcsolni, hozzátéve, hogy a klinker termékek reagálni képes CaO. Az ilyen adalékokat aktív vagy hidraulikusnak nevezik. A hidraulikus adalékanyagok közé tartoznak a különböző eredetű sziklák: üledékes - diatomitok, trepals, flasks és spongolites; pirometamorf-glia; vulkanogén és vulkanogén-üledékes - hamu, habkő, tufa, tuffolava; néhány zeolit ​​kőzet; vitrolipariták stb .; időjárásálló alapkőzetek - diabáz, bazaltok. Ráadásul néhány olyan ember által készített termékek - kohósalak, belit iszap tüzelőhamu, kerámia hulladék (törött és sérült téglák és tetőcserepek, stb ..).

A hidraulikus adalékanyagok mellett a gipsz is hozzáadódik a klinkerhez. szabályozza a beton beállítási idejét. A cementet a fenti adalékanyagokkal végzett csiszolási klinker alkalmazásával nyerik. Miután a cement vízzel és adalékanyagokkal keveredik, betont kapunk. A nehéz betonok töltőanyagaként kavicsot használnak. homok, zúzott kő; a könnyű betonok számára - különböző sziklák és feldolgozásuk termékei. Természetes formában a könnyű aggregátumok üledékes kőzetek - mészkőhéj-kőzetek és vulkanogén kőzetek - vulkáni salak, habkő és pumidit (kőris).

Karbonát kőzetek, fosszilis ásványok

Amikor az üledékes kőzetek hőkezelése - agyag, agyagmalom és lövel - kiterjedt agyagot, agloporitot és más könnyű aggregátumokat eredményez; diatomiták és trepels - hermolit; vermikulitból, amely az időjárás hatására képződik - kiterjesztett vermikulit; vulkanogén perlit alapanyagokból (víztartalmú üvegtestek) - expandált perlit. Könnyű aggregátumok is lehetnek alkoholtartalmú termékek (kohászati ​​salak, foszfóz, stb.).

Számos különleges típusú cement -. Color, belozhguschiesya, fugázás cement, stb Tamponazhnye használt fúrás során nyert díjat, amely a mészkő és a bauxit. Az expandálható cementek alumínium-cement és gipsz-mész ötvözet, valamint perlit alapú szilícium-dioxid alapúak.

Az alumínium-foszfát-cementeket nagy hőállóság jellemzi. A cementet vörösiszap (hulladék alumíniumipar), ferrokróm salak (hulladék ferroalloi gyártás) segítségével kaphatja. Vannak szulfit-tartalmú cementek, amelyek előállításához zsíriparból származó hulladék (foszfo-gipszum) és számos más típusú cement van.

A vegyiparban kalcium-karbonát kőzetek előállításához használt szóda, durva csapadékot, szuperfoszfát, kalcium-karbid, kausztikus kálium- és a nátriumsók, fehérítő, stb A fő követelmény -. Nagy tisztaságú nyersanyagok.

A mészkő az üvegtöltet része; a fő káros szennyeződés itt - kromofór, beleértve a vasat, mangánt stb.

Nagyszámú karbonátos kőzetek használják a kohászat. Dolomit tűzálló alkalmazunk (beleértve Smodish-dolomit), valamint az extrakciós magnézium. A kalcium-karbonát kőzetek általánosan használt, mint egy fluxus (beleértve a termelést a vas és acél, alumínium-oxid, ón, nikkel, ólom és réz stb ......); így fontos nemcsak a kémiai összetétele karbonátos kőzetek a mechanikai tulajdonságaik (szilárdság, lumpiness), valamint a termelés szilika tégla (fő komponens), építési kerámia, kréta fúrási fluidumok alkalmazását fúráshoz kutak, kémiailag kicsapott kréta és mások.

Dolomitot gyártásához használt üveg, ásványgyapot, mázak, üvegszálak sovelita, elektrostaleplavplnom gyártási szulfitcellulózt, a magnéziummész mész, mésszel és savas talajok t. D.