Folyékony kivonatok
A folyadékkivonatok jellemző jellemzője, hogy az alapanyag összetételétől függetlenül 1: 1 arányban készülnek, vagyis 1 tömegrész folyékony kivonatból 1 tömegrész folyékony kivonatot kapunk.
A folyékony kivonatok készítéséhez használt extrahálószerrel csak a különböző koncentrációjú etil-alkoholt, leggyakrabban 70% -ot használják. Ellentétben az infúziók, amelyek hígítjuk kivonatok, folyékony kivonatok olyan erősen koncentrált kivonat, mint az előállításukra szolgáló eljárások választjuk speciálisan úgy, hogy a lehető legteljesebb mértékben (majdnem teljes egészében), hogy az aktív hatóanyag a nyersanyagokból.
Az alkohol kivonatok kivonatként a tinktúrák továbbfejlesztése; Megjelenésük a Paracelsus nevével függ össze.
Folyékony extraktumok előállítási módszerei. Folyékony kivonatok előállítása során perkolációs, reperkolációs és ellenáramú extrakciós módszereket alkalmaznak.
Perkoláció. A folyadékkivonatok kinyerésének lényege megegyezik a tinktúrák megszerzésével. A fő különbség az, hogy ha a perkoláció alatt lévő tinktúrák a szükséges térfogatig megmaradnak, az extrakció során a perkoláció végbemegy, amíg a nyersanyag teljesen lemerül. Ebből a célból a kivonat előállításához használt extrahálószer mennyisége 7-9-szeresére nő a kitermelt nyersanyag mennyisége tekintetében. A perkolációs eljárás során az extraktum 85 tömegrészét először 100 tömegrész növényi anyagból gyűjtjük össze. A későbbi kivonatokat egy másik vevőben összegyűjtjük, amíg az egész extrahálószer kimerül, és az anyag kimerül. Ezt a második extraktumot bepároljuk vákuumbepárlóban (hőmérséklet 50-60 ° C-on) legfeljebb 15 térfogatrész, majd válik sűrű konzisztenciájú és kombinálni az első rész a védőkámzsát 85 nincsenek kitéve hő. Szükség esetén nettó extra gent adunk az így kapott teljes kinyeréshez, így 100 térfogatnyi folyékony kivonatot kapunk.
A GFVIII felszabadulását megelőzően a perkoláció volt az egyetlen hivatalos módszer folyékony kivonatok előállítására. Jelenleg ritkán használják.
Repercolation. Az amerikai Skibb 1866-ban javasolt reperkolációs módszere sok változáson ment keresztül alkalmazásának évei alatt, és több alkalommal számos javulásnak volt kitéve. A módszer lényege, hogy az alapanyagot több részre osztják, és minden további részt az előző részben nyert kivonattal extrahálnak. Ennek eredményeképpen az 1. 1 aránynak megfelelő koncentrált termék meglehetősen gyorsan elpárologtatható vagy szinte anélkül, hogy az extraktum fajta változatától elkülönülne.
Az eljárás végrehajtására repercolation legtöményebb elszívó mindig szállított a legkevésbé szegény feladott, így a végén a folyamat, azt telítjük az aktív alkotórészeket nagy fokú. Hazánkban a kémiai-gyógyszeripari vállalatok és a gyógyszergyárak széles körben alkalmaznak reperkolációt a Chulkov-modifikációban, amely az ellenáramú elv szerint az extrahálást a perkolátorokban végzi. A funkciók E módszer folyamatos és kellőképpen nagy produktivitást a folyamat, és a jelenlétében, például V perkolátorba akkumulátor, készen kimerültség kapott a 6. napon kezdete után az utolsó kávéfőző, és a következő tétel késztermék elő minden ezt követő napon a kávéfőző, amely ezen a napon egy farok. Hangsúlyozni kell, hogy Chulkov módszere csak egy eléggé nagy méretű vállalkozásnál költséghatékony, folyamatos folyamatok esetén. Ha kis mennyiségű folyékony kivonatot kell beszerezni, akkor a szokásos perkolációs módszer a másodlagos kivonat párolgása révén nyereségesebb.
Ellenáramú extrakció. Ez egy fokozott extrakciós módszer, amely a nyersanyagok kölcsönös mozgatását és az extrakciót egymás felé irányítja. Ez a mozgás ékszíj, csavar és egyéb mechanizmusok segítségével történik, ahol a nyersanyagok mozgása mellett keveredik is. Az ellenáramú extrakcióhoz használt berendezés sokkal összetettebb, mint a hagyományos perkolátorok, ugyanakkor tökéletesebb. Különösen a lemez diffúzor tervezett Natradze AG és az MD Ryazanova és rugós kés kialakítás elszívó GA Motsievskogo és PT Rodionova lehetővé teszi számunkra, hogy ne csak elvégzi a folyamatos működés, hanem elgépiesít terhelési folyamatok és kirakodás.
A kabinok tisztítása. A fenti eljárásokkal kapott huzatok nemcsak hatékonyak, hanem jelentős mennyiségű ballasztanyagból is telítettek, amelyek növényi nyersanyagokból nyertek. Annak érdekében, hogy engedje őket a folyékony kivonatok, függetlenül az előállítási eljárásnak marad nyugalomban néhány napig hőmérsékleten nem magasabb, mint 8 ° C (előnyösen jelenlétében adszorbensek), majd szűr- keresztül szűrőprés vagy centrifugálással. A csökkentett hőmérsékleten végzett üledékezés és az adszorbensek hozzáadásával a ballasztanyagokból nyert kivonat tisztítását maximalizálni kell. Ezen művelet után a folyadékkivonatok a szállítás és a tárolás során ellenállóbbá válnak a hőmérséklet ingadozásában.