A köszörűgépek fő típusa - stadopedia
Törőgépek. Az étel összetörését az alábbi típusú törőgépek gyártják.
A görgős darálót (13. ábra) csomók szőlőinek csiszolására használják, amelyeket a bogyókról elválasztanak és a gyümölcsleválasztóhoz továbbítják. A zúzó két öntöttvas 1 és 2 hullámos tekercsből áll, amelyek ellentétes irányban forognak. Az 1 görgőscsapágyak rögzítve vannak; a 2 görgőscsapágyak mozgathatók. A 3 rugó segítségével 3 és 20 mm közötti távolságot lehet beállítani.
A hajtás a 4, 5 és 6 fogaskerekek segítségével biztosítja a görgők számára a szükséges keringési sebességet. Ugyanakkor a bogyók bőrének összezúzása egyszerre történik a zúzással.
A késdobozban (14. ábra) az őrlési folyamat inkább síkosító karakter, mint zúzás. A zúzó masszív forgó dob 2. A felületen 1 szögben van kések (ebben az esetben 3 kés). A dobot forgatja a tengelyt 4. Valamennyi ezek a részek vannak elrendezve egy öntöttvas 3 ház az első az egyes pengének egy fokkal a vágott a terméket, amelyet azután kilökődik a dob daráló centrifugális erő.
A terméket esik a garat egy gyorsan forgó dob, majd közötti résbe a dob és a lemezt 5, amelynek helyzete állítható (be lehet állítani közelebb a központhoz a forgási tengely). A kés, amely a tányérra érkezik, eltávolítja a terméket a chipből, majd leveszi a gépből.
A kalapácsos aprítógépek a kevert takarmányok összetevőinek csiszolására, valamint a liszthulladékok őrlésére szolgálnak. A darálót a munkaszervezet (kalapácsok) hatása és a rögzített perforált fedélzet kopása okozza (17. ábra). A köszörülés, a termelékenység, a fajlagos energiafogyasztás mérete a következő fő tényezőktől függ: a termék szerkezeti és mechanikai tulajdonságai; rotor sebesség; a kalapács rotor kerületének és a szita közötti sugárirányú távolság nagysága; a szita lyukak alakja és mérete, élő részük.
A kalapácsos törőgépeknél kétféle, négyszögletes vagy kerek lyukú sziták és pelyhes sziták használatosak. A lyukak kúpos alakúak, amelyek a termék visszavonásának irányába nyúlnak ki, ami kizárja a lyukak eltömődését az áthaladó frakcióval. A pelyhek sziták felszerelése és a lyukak méretének növelése érdekében a törők termelékenysége nő, de az őrlés mértéke csökken. A kalapácsos malomban levő termék összetörik, amikor a rotor eléri a legkisebb kerületi sebességet, amelynél a termék az ütközés hatására összeomlik.
A köszörülés mértékét szabályozhatjuk a szita lyukak méreteinek kiválasztásával és a zúzók néhány konstrukciójában - a fedélzet helyzetében.
Minél nagyobb a hézag a forgórész kerülete és a képernyő között, annál kevésbé hatékony a termék összetörése. Ez a részecskék relatív sebességének csökkenésével következik be, ami csökkenti a termék kopását a képernyőn.
A gabona és a feldolgozásra szánt termékek esetében a kalapács sebességét (m / s)
ahol az ütés utáni átlagos részecske-sebesség m / s.
A törőgép termelékenységét (t / h) a képlet határozza meg
hol van az empirikus együttható (3,0 mm-es nyílásméretű sziták esetében a 3 és 10 mm közötti nyílásméretű pelyhek sziták esetében); - a zúzott termék sűrűsége, kg / m 3; D a zúzó rotor átmérője, m; L - a forgácsoló rotor hossza, m; n - rotorsebesség, s -1.
Hammer Crusher Motor Power
ahol K2 = (6,4 ... 10,5) - empirikus tényező mértékét tükröző aprítási termék (minimális érték K2 vett durva csiszolás, és több -, amikor vékony).
A csapszegmensek egy vagy két forgó tárcsán helyezkednek el. A forgó tárcsával ellátott tárcsúcsos malmokat leszerelőnek nevezik. A két forgó tárcsákkal ellátott csavart malmokat széteső anyagoknak nevezik.
A szerelőt fűszerek és egyéb termékek őrlésére tervezték (19. ábra). Ez egy öntött test 1 képezve azzal egy csuklós fedelet 2 munkakamra 3. A 4 forgórész egy kivehető PIN 5. A stacionárius lemezmeghajtó 6 csapok által a fedélhez rögzíthető feeder 7 a mágneses védelmet metallosbornika pnevmopriemnika 8. és 9..
A terméket ömlik a feeder 7. igénypont szelekció megtörténte metallomagnetic szennyeződéseket, ami után lefedi az üreges csatornát a központ a munkakamra 3 közötti térbe az 5 tárcsákat és a 6. A lemezek koncentrikus körökben rögzített csapok, hogy a csapok egy lemezen elrendezett gyűrű alakú térben egy másik lemezt. A rögzített és mozgatható lemezek közötti térben a termék megrepedt ismétlődő ütésekkel a csapokhoz. A zúzott termék bejut a 9 pneumatikus vevőbe, és egy pneumatikus szállítószalaggal leszerelhető a leszerelőből. A leszerelő kapacitását az adagoló csillapításával szabályozzuk.
A kolloid malom egy lemezmaró, amelynek csiszolómechanizmusa másképp alakul (20. ábra). Aprító mechanizmus korund (abrazív) alátét (ábra. 9,20, a) van kialakítva egy álló (állórész) és egy forgórészt alátét (rotor forog 3000 s-1). Az intézkedés alapján a centrifugális erő a különbség az alátéteket előfordulhat finom csiszolás, törés, homogenizáló és keverő (I. régió).
A korund résekkel ellátott őrlési mechanizmus (9.20, b ábra) a hőmérsékletre érzékeny termékek őrlésére szolgál.
A benne lévő alátéteket acéllemezre szerelt résekkel helyettesítik. A fogaskerék-csiszoló szerkezet (9.20, c ábra) kúpos fogazású kúp.
A termék finom őrlése a II. Az állórész penge őrlőszerkezet (. Ábra 9,20 g) áll, egy rácsos alátét 3. rostély 2 felület és a 6 kamra, és a forgórész - a késpenge 4. és 5. A terméket durvára késsel vágni a 4. és tolta a alátét 3, ahol egy további időn szeletelt (lásd a III. területet). A terméket az 5 lapát eldobjuk a kisütés 1 csővezeték A pengék 7 kapott durva aprításához durva részecskék.
A törlőkendőket különféle gyümölcsök és paradicsom magjainak szétválasztására használják püré termékek, gyümölcslevek, koncentrált paradicsomtermékek és más növényi félkész termékek előállításában. Gyakran használják az egy- és háromfokozatú törlőkendőket.
Az ablaktörlő a cseresznye, a szilva, a kajszibarack és az őszibarack pépének törlésére szolgál, a gödrök elkülönítése a cellulózból. A 7. kollektor 5. adagtartály 4. csuklópántjának 1. kerete 2. testének és a hajtás 2. testének 2. ábrájából áll.
A gép 2 teste két oldalfal, amely az 1 keret vázához van erősítve, és könnyen eltávolítható héjjal van bevonva. A két csúszó szerelt csapágyakat az elülső és a hátsó oldalfal, forgatja a csukló tengely négy sorban hurkok 6. A házon belül 3 telepítve rács lyukak 5 mm átmérőjű, erősített számára merevséget a keretben. Az elülső tetőn van egy hulladéktálca. A gép munkadarabját az elektromos motor hajtja a reduktoron keresztül. Gyümölcsök jönnek be a gépbe a garaton keresztül. Egyszer a szitán kialakult üregben a gyümölcsöket a lógó tengely eltörik és a hálóra dobják.
A gyümölcshús pulpusa és folyadékfázisa a szitán átjut a szita és a test közötti üregbe, ahonnan a gyűjtőbe folyik.
A 7. gyűjtésből a dörzsöltött tömeget pumpával szivattyúzzuk. A csontok a kimeneti tálcára költöznek, és keresztül jutnak az előkészített tartályba. A gép teljesítményének beállítása a termék típusától és minőségétől függően a gép felső részének dőlésszögének megváltoztatásával történik.