Önáramló por - nagy olaj- és gázcikk, cikk, 1. oldal
Önfúvós por
A kobalton alapuló önáramló porok megnövelt korrózióállóságot és ellenállást mutatnak a törés képződésével szemben. [1]
A leggyakoribb önáramló porok a bórral és szilíciummal adalékolt nikkelalapú ötvözetek. Nagy technikai tulajdonságokkal és alacsony olvadásponttal különböztetik meg őket, ami lehetővé teszi az acél részek levegőbe történő hegesztését. A rack bevonata az agresszív közegek hatására, magas hőmérsékleten, kopásálló, súrlódással a fémmel kenőanyaggal és anélkül, valamint kopásálló. Az amerikai leírás szerint ezek az ötvözetek a Kolmona kereskedelmi névvel rendelkeznek, és ilyen típusú ötvözeteket Japánban Fukudolia néven neveznek. [2]
A gázpor-átfedéshez az önáramló porokat króm-blokk-keel alapon (6.2. Táblázat) használják szilícium adalékokkal. A porok részecskéinek szigorúan gömb alakúnak kell lenniük, 40-100 mikron méretben. Szabad ott bór és szilícium ad nekik önálló folyósítószerek tulajdonságok és a hegesztési nélkül hajtjuk végre a folyasztószer használata, amely megkülönbözteti a többi gáz-por keményforrasz hegesztési módszerek. [3]
A gázpor-átfedéshez az önáramló porokat króm-blokk-keel alapon (6.2. Táblázat) használják szilícium adalékokkal. A porok részecskéinek szigorúan gömb alakúnak kell lenniük, 40-100 mikron méretben. Szabad ott bór és szilícium ad nekik önálló flyusuyushie tulajdonságok és hegesztési végezzük használata nélkül fluxus, amely megkülönbözteti a többi gáz-por keményforrasz hegesztési módszerek. [4]
Ez különösen fontos az önáramló porokhoz. Bennük a bór a fő ötvözőelem. [5]
Az önáramló porok némely alapú tagadhatatlan előnyeivel együtt számos komoly hátrány van, amelyek jelentősen csökkentik az alkatrészek helyreállításának hatékonyságát. [6]
A rozsdamentes anyag A Rockdyur 47 egy nikkel önáramló porból áll. [7]
A táblázatban. A 3.19 - 3.21. Pontban bemutatják az önáramló porok márkáit és alkalmazásait egy nikkelbázison, melyeket a FÁK és a külföld különböző időpontokban gyártanak. [8]
A folyamat alkalmazásának kopásálló bevonat munkafelületén visszanyerhető alkatrészek termikus permetezéssel önálló folyósítószer por az alábbi műveletek: az előzetes megmunkálás keményíthető felülete, szemcseszórás, a gáz-termikus permetezéssel, olvasztó és az azt követő megmunkálás. [9]
Ahhoz, hogy állítsa vissza a kopott alkatrészek nagy tengerentúli széles körben használt módszerek, mint például a gáz és elektromos hegesztés huzal ötvözött és önálló folyósító por és kopásálló alapuló ötvözetek nikkel, króm, szilícium, és erősen ötvözött fémezés gáz és a plazma-ív fémezés tűzálló anyagok. A kevés kopású alkatrészeket galvanikus bevonatoknak, lehetőleg krómnak tesszük ki. A hengeres bélések és a főtengelyek megmunkáltak javítási méretekhez. A javítási technológia minden szakaszában nagy figyelmet fordítanak az alkatrészek és szerelvények ellenőrzésére és az összeszerelt egységek tesztelésére. Az aggregátumok és az autók összeszerelésének folyamatában széles körben használatosak különböző teherautók. [10]
A töltés mágneses por alakú kemény ötvözetből és nem-mágneses fluxusból áll, kötőanyaggal. Ha önáramló port használunk. akkor nincs szükség fluxusra. [11]
Nagy költség miatt drága alapfém - nikkel használata. A nikkel önáramló porokból származó bevonatok magas komplex védő tulajdonságai gyakran redundánsak. A magas korrózió, a hő- és a hőállóság gyakran nem érvényesül. [12]
Axis fedő hüvely vízszintesen részletesen önálló folyósítószerek porkeveréket töltve vas-karbid vagy a fluxus, az elem forog, úgy adagoljuk az induktor, és tartalmaz egy nagyfrekvenciás feszültséget. A fűtött hüvelyből származó hőátadás miatt a töltés megolvadt, és a centrifugális erők kopásálló réteget képeznek az olvadt fémből. [13]
A porfelszínezéshez a GAL-2-68 égőt (4.40. Ábra) alkalmazzuk, az acetilén és a propán kétfokozatú befecskendezésének megfelelően. Az égőre egy tölcsér van elhelyezve, amelyből a keményötvözetek önáramlást elősegítő porát a lángon át a felszíni zónába a ravaszkart nyomva tartja. [15]
Oldalak: 1 2