Hegesztés előkészítése
A hegesztési fém előkészítése egyenesítéssel, jelöléssel, vágással, élek feldolgozásával, fém hajlítással és tisztítással, valamint alkatrészek összeszerelésével áll össze.
A korrekció a gördülő anyagok deformációjának kiküszöbölésére szolgál. A lemezt és a kiváló minőségű fémeket hideg állapotban szabályozzák a lemezkiegyenlítő görgőkön és préseken. A erősen deformált fém forró állapotban van.
Jelölés - fém részlet részleteinek rajzolása. Ez egyedileg, sablonokkal, optikai és gépi módszerekkel is elvégezhető. Az egyéni jelölés nagyon nehéz feladat. A sablonok általában alumínium lapból készülnek. A jelöléshez használjon vonalzó, gon, rulett és ördög.
A megjelölendő fémfelületen kivetített rajz szerinti jelölési módot optikai módszernek nevezik. A pneumo-kompresszorokkal ellátott jelölő- és jelölőgépek 8-10 m / perc sebességgel jelzik a jelölést ± 1 mm-es hibával. Ezekben a gépekben szoftvervezérlést alkalmaznak.
A hengerelt termékek vágásának mérésére szolgáló eszköz, valamint a nagy méretű fénymásolóval vagy szoftver vezérlőrendszerrel történő termikus vágáshoz használt készülékek lehetővé teszik a jelölés elhagyását.
A fém vágás mechanikus és hőálló lehet. A mechanikus vágást különböző mechanikus berendezésekkel végzik: ollók, vágógépek és prések. A fém hőelválasztó vágása kevésbé produktív, mint az ollóval történő vágás, de még univerzálisabb, és különböző vastagságú, egyenesen és görbe profilú üregeket állít elő.
A hegesztést a hegesztési körülmények javítása érdekében végezzük. A széleket termikus és mechanikai eljárásokkal állítják elő. Az egyoldalas vagy kétoldalas ferde szélek két vagy három vágószerkezettel nyithatók, amelyek ugyanabban a szögben helyezkednek el. A szélek mechanikai megmunkálását a gépeken végezzük el, hogy biztosítsuk a szükséges összeszerelési pontosságot előre meghatározott alakú csiszolók kialakítása céljából, abban az esetben, ha a vágás után szükséges a fém eltávolítása a szélek felületéről.
A vágással (egyoldalú és kétoldalas) együtt a szélek tompulnak. Az egyoldalú vágásnál az aljzat alján található csomósodás kétoldalas vágással történik az ízület közepén. A megeresztés azért szükséges, hogy a rögzítés és a hegesztés során a gyorsan olvadó éles élek ne hozzanak létre egy széles rést, ami nehezen hegeszthető. A puffadás hiánya a hegesztés során keletkező égési sérüléseket okozza a csuklócsonkon.
A forgácsolóél alakját a kúp alakú szög, az ütés mérete és a hegesztett élek közötti rés jellemzi. A hegesztett kötés típusától, a hegesztett elemek vastagságától és a használt hegesztési módtól függ.
A hegesztett elemek vastagsága legfeljebb 6 mm, a szélek kúpja nem szükséges. Az 5-30 mm vastagságú elemeknél V alakú vágást alkalmaznak, 60-80 ° -os teljes ferde szög mellett. A sűrűség 2-8 mm. Ha a hegesztett elemek vastagsága 20 mm vagy annál nagyobb, az élek (ív alakú vágás) ívelt ferde szögét használják a csípőcsuklókban.
A hegesztési élek 2-4 mm résszel vannak felszerelve (a hegesztett elemek vastagságától függően). A kritikus használatú hegesztett csatlakozások V alakú vágással mindkét oldalon hegesztettek (hegesztéssel). Azokban az esetekben, ahol a hegesztést nem lehet elvégezni, például a kis átmérőjű csövek hegesztett illesztéseiben, a fennmaradó párnákat használják.
A 12 mm-nél vastagabb elemeket mindkét oldalról oldalra hegesztik, az X alakú vágással. Az ilyen típusú csatlakozások csak olyan esetekben hegeszthetők, ha mindkét oldalról hozzáférést biztosít. Az X alakú vágást például a nyomó edények hegesztett illesztéseihez használják, a hegesztett elemek vastagsága 50-100 mm és így tovább.
A lapos, ferde szélekkel (V-alakú vágással) történő összekötések nehezen hegeszthetők a tetején, és nagy szélességük van a külső felületen. Az U alakú vágással való csatlakozások mentesek ezen hátrányoktól. Az U és V alakú vágásokkal való kapcsolat hátránya, hogy a hegesztett elemek vastagsága miatt több elektródot kell kitölteni, mint az X alakú vágás betöltésére. A V alakú varrás irányított fémének térfogata körülbelül kétszer akkora, mint az X alakú varrásnál. Következésképpen az X alakú csatlakozások gazdaságosabbak, mint a V alakú csatlakozások.
A fém hajlítását lapos hajlító görgőkön hajtják végre hengeres és kúpos felületek előállítására. Egy komplex felületű billet előállításához széles körben használják a 10 mm vastagságú lemezanyagok hűtőbélyegzését.
A hegesztéshez használt fém eltávolítása a védőeszközök, szennyeződések, kenő-hűtő folyadékok, rozsda, lépték, sorja, sorja és salak felületének eltávolítása. A hengerelt termékek, részek és üregek tisztítására mechanikus és kémiai módszereket használnak.
Mechanikai módszerek közé tartoznak a lövés és a robbantás, tisztítás fém kefével, tűvágókkal, csiszolókorongokkal és övvel.
A kémiai tisztítási módszerek zsírozza és hegesztheti a hegesztett részek felületét. Megkülönböztetjük a fürdő és a jet-módszereket. Az első esetben a részleteket különféle megoldásokkal fűtjük le, és egy bizonyos ideig ott vannak. A második esetben az alkatrészek felületét oldat-fúvókákkal kezelik, ami folyamatos tisztítási folyamatot eredményez. A kémiai módszerek hatékonyak, de a termelés hegesztett szerkezetek elsősorban tisztítására használt színesfémek.
A hegesztett alkatrészek összeszerelését a hegesztett szerkezet elemeinek kölcsönös térbeli helyzetének megállapítása végett végezzük. Az összeszerelési idő csökkentése és pontosságának javítása érdekében különböző eszközöket használnak: szerelőelemek, rögzítő mechanizmusok, állványok, vezetők stb.
Az összeszerelés pontosságát sablonokkal, szondákkal (1. Ábra) és mérőműszerekkel vezéreljük.
A hegesztett csomók és struktúrák gyakran hegesztési varrathegesztőkkel vannak összeszerelve.
Rögzítő részek a hegesztendő tack keresztmetszete legyen körülbelül 1/3 A szekcionált fő varrat. A hossza 15-50mm tack van vastagságától függően az elemek a hegesztendő és a hegesztési hossza. A tapadás közötti távolság általában 100 mm és 1 méter között van.
A rövid, hosszú és gyűrűs ízületek varrásának sorrendjét az 1. ábrán mutatjuk be.
A varratokat az ízület elülső oldalára helyezzük. A tapasz felületét megtisztítják a salakról. Hegesztéskor a tapadást eltávolítják vagy teljesen megolvasztják.