Beton a saját kezével - kompozíciók és osztályok, típusok és konkrét típusok, saját kezükben - hogyan készítsük el magunkat
A betonot nem csak monolitikus és előregyártott konstrukcióban használják, hanem belsőépítészeti és építészeti komplexumok építésénél is. A beton fő minőségét elsősorban a cement szerkezete és tulajdonságai határozzák meg, amely aggregált szemcséket tartalmaz - leggyakrabban homok és kavics.
A beton tulajdonságai a készítmény összetételétől, a víz-cement aránytól, az őrlés finomságától, az életkorától, az előkészítési és keményedési körülményektől, a konkrét betonhoz hozzáadott betontól függenek. Különböző adalékok felgyorsíthatják vagy lelassíthatják az érlelést, például, hogy az oldat vízálló vagy különleges szilárdsági tulajdonságokkal bír.
A betonkeverék előkészítésének előnyei és jellemzői - a magas korai szilárdság lehetővé teszi a zsalu gyors eltávolítását és az építési idő csökkentését a szerkezetek minőségének romlása nélkül.
A cementcsiszolás optimális foka biztosítja a beton és a habarcs keverékek minimális mechanikai hatásának jó lecsiszolását. Fontos tulajdonság - alacsony hőkibocsátás a cement hidratálása során megakadályozza a repedések képződését a szerkezetek keményítése során. A 28 napos szilárdság, fagy és vízállóság biztosítja a beton megbízhatóságát és tartósságát a szerkezetekben.
Például ha hozzá egy malomban őrölt salak (20%) a cement „Lafarge-Master”, hogy közben falazat és a vakolat munkák lehetséges kockázatának csökkentése kivirágzás (fehér csíkok), amely gyakran előfordul a hagyományos cement.
A HYDRATION egy cementanyag kémiai reakciója vízzel vagy víz hozzáadásával. Ebben a folyamatban szilárd hidrátok képződnek, amelyek kitöltik a cement és a víz térfogatának kezdetben töltött állapotát gélrészecskék sűrű rétegezésével, ezáltal megkeményednek. Kezdetben, folyékony vagy műanyag, a cementkötés a cementkőbe történő hidratálás következtében fordul.
Ennek a folyamatnak az első szakaszát megragadásnak nevezik, a következő pedig megkeményedik vagy keményedik. A fagyasztott beton egy szilárd anyag, amely karbonátokból és kalcium-szilikátokból áll.
Hogyan készíts elő konkrét magadon
Beton keveréket készítenek ilyen arányban - cement: homok. zúzott kő = 1: 3: 6.
A vasbeton esetében a keverék összetétele cement: homok: zúzott kő = 1. 1.5. 3.
Hogyan történik ez?
Vízzel megnedvesedett tartályban egymás után öntsük a kavicsot és a homokot, majd cementet adunk a törmelékhez és a homokhoz, majd alaposan összekeverjük. A kapott elegyhez vizet adunk, és az elegyet ismét intenzíven keverjük, amíg egyenletes tömeg keletkezik.
A beton minőségét numerikus és betűs index jelzi. Kötelező: M mark, B osztály, mobilitás P, vízállóság W, fagyállóság F.
Ábra beton márka (M100, M200) jelöli a nyomószilárdság kgf / cm 2. A megfelelés ellenőrzése szükséges paramétereket préseléssel hajtják végre különleges sajtó hengereket vagy kockákat a mintából keveréket, és érleltük 28 napig normális keményedés.
BETONI ÉS CÉLÚ TÍPUSOK
Az ipar többféle betont termel, amelyek nagy jelentőséggel bírnak az építők, építészek és tervezők körében.
Különböző minőségű vasbeton - vasbeton. Minden éghajlati zónában használatos, nem veszíti el tulajdonságait a -45 és +60 ° C közötti hőmérséklet-tartományban. alkalmazható
a tőkeépítésben.
SILICATE CONCRETE - mész és szilikon keveréke. A kompozíció is lehet kvarc és szilícium-dioxid. A töltőanyag homok.
Az anyagot autoklávban dolgozzák fel, amelynek hõmérséklete + 174 ... + 198 ° С.
Az ASFALTOBETON nagy szükség van az útépítők és a többemeletes épületek építői között. Ez egy sűrű keverék bitumen, kavics és ásványi por. A keverés megkezdése előtt minden egyes komponenst + 150 ° C-ra melegítünk. Az aszfaltbeton a csomagolás típusa szerint van besorolva: meleg vagy viszkózus - hőmérséklet + 120 ° С; meleg vagy alacsony viszkózus - padlóburkolási hőmérséklet + 40 ... + 80 ° С; a harmadik típusú - hideg vagy folyadék - legalább + 10 ° C-os hőmérsékletnek kell lennie.
A HYDROTECHNICAL CONCRETE fokozott vízállóságot mutat. Vízzel érintkezésbe kerülő szerkezetekhez, például vízerőművekhez vagy hidatámasztókhoz használják.
A KERAMZITOBETON a könnyűbeton osztályába tartozik. A fő töltőanyag claydite. Az építőelemek ebből a betonból jelentősen csökkentik az épület súlyát, de költségét is.
A PERLITOBETON egy másik típusú könnyű beton. A perlit a fő töltőanyag. Főleg dekoratív betonkerítésekhez.
TUFOBETON. A töltőanyag vulkanikus tufa. Ebből az anyagból falakat és táblákat állítanak fel.
A GIBSOBETON épületek és építmények belső munkáiban használható. A cement helyett egy építési gipszet használjon, amelyben kőfeltöltőt adnak fa vagy szalma kombinációjával. A fő hátrány az, hogy vízben oldódik.
A PLASTBETON ipari és középületek padlózatára szolgál. Kötőanyag komponensként cement helyett - szerves polimer. A töltőanyag bármilyen homok lehet.
A közvetlen funkciói mellett számos beton hőszigetelő tulajdonsággal rendelkezik. Ezek közé tartozik a sejtbeton. Kétféleképpen oszlanak meg: gáz- és habbeton. Az ilyen konkrét betétek iránti kereslet minden évben növekszik, mivel minden típusú közüzemi költség megnövekedett, beleértve a villamosenergia- és gázdíjakat a polgári és ipari épületekben.
A CELLULAR CONCRETE egy ásványi kötőanyagon alapuló mesterséges kőanyag és egy egyenletesen elosztott pórusokat tartalmazó szilícium-dioxid komponens. A céltól függően az építőiparban és a gyártási technológiák, mint egy kötőanyagot töltőanyag is használható cement, mész, gipsz, vagy egy összetétel, és a szemcsés - homokkal vagy hamut hőerőmű. A gyártási technológiától függően különbséget tesznek a FOAM CONCRETE és a GAZOBOETONE között.
A habbeton pórusokban keletkeznek a habképző anyagok bevezetése és a levegőztetett beton - olyan anyagok miatt, amelyek kémiai reakciók során gázt engednek. E célból általában porszerű alumíniumot használnak. A fém alumínium és az alkáli reakció között a hidrogén felszabadul, ami pórusokat is tartalmaz.
A szellőztetett beton az építőanyagok egyik vezetőjévé vált, köszönhetően a levegőnek. A gázblokkokból felépített falak nemcsak hideg, hanem hő számára is hatékony akadályt jelentenek, és ez az építőanyag egyik fontos előnye.
A tervezés során a levegőztetett beton az alábbiakra oszlik:
- hőszigetelő - sűrűsége 200-500 kg / m3;
- szerkezeti és hőszigetelő, 500-900 kg / m 3;
- szerkezeti, 1 000-1 200 kg / m 3.
A habbeton előállítása - a szénsavas betontól eltérően - kevésbé energiaigényes, nem autokláv technológiát jelent.
A gyártási folyamat során könnyű átadni a szükséges sűrűséget az anyagnak habosító anyag adagolásával. Lehetőség van 200 kg / m3-es sűrűségű termékek előállítására a könnyűbeton legszélsőségesebb értékeire - 1200 - 1500 kg / m 3.
A magas dekoratív tulajdonságok betonhoz való juttatása nagymértékben függ a cement márka használatától. Az építési és befejezési gyakorlatban különleges szerepet kap a fehér cement, amely nem eszik színt.
A konkrét megoldások típusai
Az elmúlt években a beton szerkezeti és technológiai jellemzőinek javítása érdekében különböző adalékanyagokat használtak a különböző funkcionális orientációk betonjának előmozdítására. Ez vonatkozik a gátak építésére, a kikötők telepítésére, a sokemeletes épületek alapjaira. A fagyásgátló adalékoknak köszönhetően télen dolgozhat (-25 ° C-ig). Adalékanyagok felhasználásával négyszer növelheti a beton vízáteresztő képességét. A plaszticitás érdekében az öntömörödő betonkeverékeket a víz-cement arány megőrzésével vagy csökkentésével használják. A speciális adalékoknak köszönhetően a beton szokatlan tulajdonságokat mutat.
A Sika Company termel egy szuperplasticizáló adalék - keményedés gyorsítót, amely fagyálló hatással bír, növeli a beton és a habarcs szilárdságát, sűrűségét. A Bostik számos adalékanyagot gyártott betonhoz, cementhez, poliuretánhoz, bitumenhez és epoxi szubsztrátumokhoz. Betonhoz használják őket, tartósan nedves helyiségekben, például fűtetlen garázsban, erkélyen, teraszon, hídon, alapon és alagsorban.
FIGYELEM! A BETON MINŐSÉGE RENDELKEZIK, HA:
- A betont vízzel hígítjuk; a keverékben felesleges víz nem reagál a cementtel, mivel a felesleges só nem oldódik egy pohár vízben; a felesleges víz marad a betonban, majd elpárolog, és a már fagyasztott betonban üregek és pórusok alakulnak ki; mert a beton márka ereje csökken;
- megállapításáról nélkül végzett vibrációs - a betonkeverék még mindig sok a levegő, és ha nem megszabadulni tőle, a betonra képződött sok pórusokat és üregeket, ami miatt minőségű beton drasztikusan csökken;
- beton "hegesztett", vagyis keverőben vagy építkezésen tartották őket; forró időben a hegesztés hatása fokozódik.