Az építési gipsz előnyei és hátrányai, minőségének javítása

  • Az építési gipsz előnyei és hátrányai, minőségének javítása

Ryazan Állami Orvostudományi Egyetem

  • Az építési gipsz előnyei és hátrányai, minőségének javítása

    Astrakhan Állami Műszaki Egyetem

  • Az építési gipsz előnyei és hátrányai, minőségének javítása

    Kubai Állami Agrár Egyetem

  • Az építési gipsz előnyei és hátrányai, minőségének javítása

    Orenburg Állami Egyetem







  • Az építési gipsz előnyei és hátrányai, minőségének javítása

    Perm Nemzeti Kutató Műszaki Egyetem

  • Az építési gipsz előnyei és hátrányai, minőségének javítása

    Saratov Állami Egyetem neve NG Chernyshevsky

  • Az építési gipsz előnyei és hátrányai, minőségének javítása

    Volzhsky Egyetem neve V.N. Tatishchev

  • Az építési gipsz előnyei és hátrányai, minőségének javítása

    Tomsk Állami Egyetem Ellenőrző Rendszerek és Rádiózavarok

  • Az építési gipsz előnyei és hátrányai, minőségének javítása

    Tyumen Állami Építészeti és Építőmérnöki Egyetem

  • Az építési gipsz előnyei és hátrányai, minőségének javítása

    Távol-keleti állam közlekedési egyetem

  • Az építési gipsz előnyei és hátrányai, minőségének javítása

    Nizhny Novgorod Állami Egyetem neve NI Lobachevsky

  • Az építési gipsz előnyei és hátrányai, minőségének javítása

    Moszkvai Állami Egyetem neve MV Lomonosszov

    Építési gipsz - por fehér vagy szürkés, finom őrlés, amely származik gipsz (gipsz) kalcinálással hőmérsékleten 140. 190 C; Gyorsan beállítható és gyorsan megszilárdul. Gipsz használják vakolás, gyártási gipsz beton, gipsz építőipari termékek, öntvények, formák, és adalékként a többi. Összehúzó (például, mész, cement) .A jelenleg gipsz-alapú kötőanyagok foglalnak el vezető pozícióját az építőiparban. Ez számos fontos pozitív tulajdonságnak köszönhető:







    - alacsony energiafogyasztás a gyártás során, alacsony tüzelőhőmérséklet miatt, 150-180 ° C

    - a termelés és az anyagok környezeti barátsága.

    A gipsz nemcsak a cement és a beton gazdaságával versenyezhet. A keményedés során a gipsz bevonatok szabályozzák a helyiség nedvességtartalmát, miközben megteremtik a kellemes mikroklímát.

    Ez az anyag nagyszerű kilátásokkal jár a további fejlődéshez, nem kevésbé fontos szerepet játszanak benne a nagy gipsz-tartalékok. Az oroszországi becslések szerint több mint 3000 millió tonna gipsz alapanyag van.

    A gipszkötõk legfõbb hátránya az alacsony vízállóság és a fagyállóság. Lágyulási együttható 0,4 ... 0,5

    A fő probléma az alacsony vízállóság, mivel úgy döntött, hogy a gipsz alapú asztringensek egyéb tulajdonságait javítani lehet.

    A P.P. . Budnikova stb fő oka az alacsony vízállóságát gipsz termékek - a viszonylag nagy oldhatósága CaSO4, komponens 2,04 g / l a 20 ° C-on Amikor a nedvességet a pórusaiban miatt a termékek oldódása dihidrát kristályok képez telített kalcium-szulfát-oldatot, amelynek a gyengített kapcsolatot a kristályok, és a termék szilárdságát csökkenti. PA Rebinder és néhány más kutatók „úgy vélik, hogy az ok az erő csökkentése a megszilárdult GW nedves állapotban van a nedvesség felvételét belső felületei mikrorepedések és akkor történik, amikor ez a beékelés során a víz filmet, amelyben az egyedi kristályszerkezet mikrocellákat elválasztjuk. Ezt az adszorpciós hatás súlyosbítja a porozitás a gipsz anyagok. K Ugyanerre a következtetésre jönnek és S. Sattler. úgy gondoljuk, hogy van egy egyidejű hatása ezeknek az okoknak, hogy jól oldódik gipsz és annak porozitását és ékelés hatása vízmolekulák során behatolás a intercrystalline üregekbe. A pórusméret a szerkezet a megkötött gipszet 1,5-3 mikron, és kalcium-szulfát-dihidrát-kristályok egy pont közötti kapcsolatot az a tendencia, hogy törés alacsony feszültségek. Továbbá, -szulfát-dihidrát jellemzi síkok kellően nagy volumenű (intercrystalline) a terek (üregek), amelybe a víz behatol, gyengülését és a kimosás kommunikációs gipsz. Mindez azt eredményezi, hogy jelentősen csökken a szilárdság és az erózió gipsz öntvény víz.

    Vannak bizonyos intézkedések az épületgipsz vízállóságának javítására:

    - az árucikkek sűrűségének növekedése a gyártásuknak köszönhetően az alacsony műanyag keverékekből történő tömörítés és vibrocompresszió módszerével;

    - a volumetrikus hidrofóbizálás elérése;

    - lágyító adalékok alkalmazása;

    - a kalcium-szulfát vízben való oldhatóságának csökkenése és a kalcium-szulfát-dihidrátot védő oldhatatlan vegyületek, a HS és hidraulikus komponensek (mész, portland cement, aktív ásványi adalékok) kombinációja.

    A rágás és a vibrocompression segít a porozitás csökkentésében, ez nemcsak a szilárdság és a vízállóság növeléséhez vezet, hanem a termikus vezetőképesség növeléséhez is vezet.

    Hidrofóbizálás - a termékek és anyagok vízzel és vizes oldatokkal történő nedvesedési képességének éles csökkenése. A gipsz alapú építőanyagok és termékek előállítása során a térfogat hidrofóbizálásának jelentősége. Az építőanyag előállítási szakaszában a hidrofóbizálószert vízzel együtt vezetik be

    "Zatvoriya", általában 0,3-0,3% hatóanyagot tartalmaz a kötőanyag tömegére vonatkoztatva. A zsírsavak, egyes fémek (réz, alumínium, cirkónium stb.), Kationos felületaktív anyagok (felületaktív anyagok) és alacsony és nagy molekulatömegű szerves szilíciumvegyületek sói hidrofóbizálóként használhatók.

    A hidrofóbozók alkalmazása a gipszkötõanyagok vízabszorpciójának drasztikus csökkenéséhez, a vízállóság és az erõsség növeléséhez vezet.

    A lágyító adalékok használata nemcsak csökkenti a vízáteresztő képességet, hanem javítja az erőt és a vízállóságot. A vízigény csökkentése érdekében fel lehet használni a LST, SNV, GRP-1 és a superplasticizátorok felületaktív adalékanyagait.

    Most bebizonyosodott, hogy az építési gipsz vízállóságának növelésére az egyik leghatékonyabb módszer az, hogy olyan anyagokat vezet be, amelyek kémiai kölcsönhatásba kerülnek egymással és a gipszkötőanyaggal, vízálló és vízzel kikeményedő termékek kialakulásával. Ilyen anyagok a portlandcement, a talajban granulált merülésű salakok, a mész és az aktív ásványi adalékok.

    A legtöbb stabil készítmény, amely a gipsz kötőanyag (kalcium-szulfát-hemihidrát), Portland cement és a megfelelő mennyiségű aktív az ásványi adalékanyagok, az úgynevezett gipsz-a cement-puccolán kötőanyag (GTSPV).

    A legtöbb esetben az építési gipsz módosítása lehetséges a modern kémiai adalékanyagok felhasználásával, amelyek megfelelő mennyiségben vannak a piacon. Használatuk nem igényel nagy beruházásokat a meglévő technológiai vonalak újratelepítéséhez. Jelenleg az oroszországi építési piacnak gipszkötő anyagokat, pl. Gipszkartonból, gipszkarton lapokból és száraz építési keverékekből kell készíteni.

    Orosz tudósok hidraulikus kompozit gipsz kötőanyagot az új generációs dolgoztak, az úgynevezett GFP. Ezeket úgy állítjuk elő módosításával az eredeti gipsz kötőanyag aktivált komplex adalékanyagok portlandcementet, kovás adalékanyagok a helyi anyagok és különböző hulladékok, azzal jellemezve, hogy különböző hidraulikus aktivitás, kombinálva lágyítót és egyéb kémiai adalékok.

    De jelenleg a leendő SCCW és a KGV még nem használják széles körben az építőiparban, mert nincs elég igénye.

    A kutatás során a kémiai adalékoknak az építési gipsz tulajdonságaira gyakorolt ​​hatását tanulmányozták. Plasztírozó és hidrofóbizáló adalékokat alkalmaztak. A várakozásoknak megfelelően, egy szuperplasztikátor alkalmazásakor a gipszcsészék vízigénye csökken. A beállítás kezdetét és végét szabályozzák, a sűrűséget, az erő tulajdonságait és a vízállóságot szabályozzák.

    A hidrofóbizáló folyadék felhasználásával a vízigény 2-3% -kal nőtt, de a hajlítószilárdság 50% -kal, sűrítéssel pedig 60% -kal nőtt. A víz felszívódása 8-szor csökkent. A lágyulási tényező 12% -kal nőtt.

    Ez azt bizonyítja, hogy a kémiai adalékanyagok használata módosíthatja a gipsz kötőanyagok különböző tulajdonságait, és alkalmazásuk teljesen indokolt a gipszkarton, gipszkarton és más gipsz alapú termékek előállításánál.

    Irodalom

    5. Volzhensky A.V. Ásványi kötőanyagok. M. Stroyizdat, 1986. 464p.

    - Az igazság az idő egyetlen lánya volt.

    Leonardo da Vinci