A tömörítő rugók vizsgálatának módszere

A találmány a motorterület területére vonatkozik, és a szeleprugók vizsgálatára használható belső égésű motorok elemeként. A tömörítő rugók vizsgálatának módja, hogy a vizsgált rugót előzetesen ellenőrizzük a helyes geometriára, az axiális elmozdulásra alkalmazott erőt, és a tengelyirányú mozgás során a feszességet a körökben meghatározzuk. A mozgatható végnél az adott amplitúdó és frekvencia oszcillációi izgatottak. Ebben az esetben, mielőtt a rezgések izgatottak lennének, a tömörítő rugót a tengelyirányú elmozdulás értéke nagyobb, mint a tömörítés tengelyirányú mozgásának megengedett legnagyobb értéke, amelyet a fordulatok zárása határoz meg. A technikai eredmény a kompressziós rugók vizsgálati időtartamának rövidítése. 1 il.







A találmány tárgya a motorépítés területe, és a szeleprugók vizsgálata a belső égésű motorok (ICE) elemeként.

A rugók tesztelésére szolgáló eljárás ismert [Ostroumov VP. és mások: a források dinamikus erejének növelése, Moszkva-Sverdlovsk, Mashgiz, 1961, p. 72], amely szerint a vizsgálati rugókat egy bizonyos hosszúságúra viszik fel, és a perselyeken a csavarokon levő jelekre csavarják, ami stabilitást ad a vizsgálati eredményeknek. Az eszközön tesztelt tavaszi feszültség a következő szempontok alapján kerül kiszámításra: eqv = M / 0,1d 3, ahol M a rugó végén lévő hajlítónyomaték; d a huzal átmérője, amelyről a rugót feltekerjük; equ egyenlő feszültség.

Hátránya ennek a vizsgálati módszer a hajlító rugók ütközés tekercsek, ami torzítja a vizsgálati mintát, és az alacsony termelékenység miatt alacsony terhelés bezárásával tekercsek korlátozódik, amikor a hajlító egyoldalú nyomórugó, amely növeli a vizsgálat egész időtartama alatt.

Egy másik ismert eljárás rugók tesztelés nagy ciklus fáradtság [OSTROUMOV VP stb Fokozott dinamikus szilárdság rugók, Moszkva Szverdlovszk Mashgiz -. 1961 p. 65], amely a lényege, hogy a tapasztalt által a rugó kerül a hengeres rúd előzőleg összenyomott a mértékű elhajlás a statikus terhelés beállított értéke az amplitúdó-ingadozások, mentén mozgatható a hosszirányú henger rúd rugó végét, amely kinematikailag meghatározni speciális frekvenciaoszcillációkhoz, például számításba veszi a lengőkar forgattyújának sebességét a rugóvizsgálathoz képest.

Ennek a módszernek az a hátránya, hogy a rugó alacsony terhelése miatt alacsony a termelékenység, amelyet a tömörítés során a fordulatok zárása korlátoz, ami növeli a rugóvizsgálatok időtartamát.

A legközelebb a technikai lényeghez és az igényhez elért eredményhez a rugók tesztelésének módszere [А.С. USSR N 1762026, IPC 6 F 16 F 1/00, kiad. 09/15/92 g], amely abban áll, az a tény, hogy a tapasztalt a rugó által előre ellenőrizze a megfelelő geometria, meghatározzák a rugalmas jellemző, a feszültség a tekercs és az statikus elhajlás összenyomja a mennyiségét ez utóbbi és a mozgatható végén gerjeszti rezgések egy előre meghatározott amplitúdót, és meghatározza a gerjesztési rezgések a minimálisan megengedett különbség a menetei képletű Hzaz = (H0 - H3 - F1 - Fa) / (n + 1), ahol H0 - magassága a rugó szabad állapotban; H3 - a rugó magassága összenyomva a fordulatok érintkezése előtt; F1 - a rugó statikus elhajlása; FÁ - a maximális kiszámított eltérés amplitúdója;






n + 1 - a rugó fordulatszámának hézagainak számát, figyelembe véve a referencia fordulatokat, majd állítsa be az oszcillációs frekvenciát a rugó elmozdítható végére a hézag hézagai között.
Ennek a módszernek az a hátránya, hogy az alacsony termelékenység a rugó alacsony terhelése miatt a rugó tekercseinek lezárásával korlátozódik, ami növeli a rugóvizsgálat időtartamát.

Az a feladat, amelynek megoldása az igényelt találmányra vonatkozik, az, hogy lerövidítse a kompressziós rugók tesztelésének időtartamát.

A feladatot úgy oldottuk meg, hogy tapasztalt a rugó előre ellenőrizni megfelelő geometria, így erő tengelyirányú elmozdulását, és határozza meg a feszültség a tekercs alatt tengelyirányú mozgást, és a mozgatható végén gerjeszti oszcilláció egy előre meghatározott amplitúdó és frekvencia, ellentétben a technika állása szerinti, mielőtt a gerjesztési rugó feszített oszcillációk az összeg a tengelyirányú elmozdulását, egy nagy legnagyobb megengedett tengelyirányú mozgását kompressziós által meghatározott záró tekercsek.

A módszer lényegét a rajzon (4. A készülék eljárást megvalósító, amely tartalmaz: egy álló része a vibráló asztal 1, fel van szerelve egy mozgatható része rázóasztalon 2, amelyre fel van szerelve 3 nyomólemez, és rajta a 4 kötőelem, a reteszelő által tapasztalt 5 rugó, a felső vége, amely rögzített a munkadarabhoz 6, és a rögzítőelem 6 van szerelve a 7 eszközben, amely a rezgőasztal álló helyzetére van felszerelve.

Példa a módszer konkrét megvalósítására.

A belső égésű motorrugó vagy nyomórugók gyorsított vizsgálatának módszere a következő. A vizsgálandó rugó az anyagból készült - acél 70HGFA minőségű, méretek:
rugós magasság szabad állapotban H0 = 38,19 mm;
a rugó belső átmérője 18,6 0,2 mm;
huzalátmérő d = 3,6 mm;
a rugó szöge <12 ;
fordulatszám n = 5,885,
akkor ellenőrizze a forma helyes geometriáját, tisztítsa meg a helyeket a törzsek alatt, adja meg címkézésüket és vezetékkötésüket (abban az esetben, ha szükséges a tekercsrugók feszültségének mérése). Ezt követően a vizsgált rugó végeit a VEDS-400A elektrodinamikai állvány rögzített és mozgatható támaszai közé kell szerelni, úgy, hogy az axiális mozgás értéke által megnyújtott állapotban legyen. 1.

= n F
ahol n a rugó tengelyirányú megfelelésének együtthatója;
F a szilárdsági állapot alapján meghatározott külső húzóterhelés.

Ezenkívül a feszültség mennyisége nagyobb, mint a megengedett legnagyobb összenyomási érték, amelyet a fordulatok zárása határoz meg. A nyújtás eredményeképpen a nyírási igénybevételek max. amely a rugó tekercseiben keletkezik, nagyobb, mint a kompresszió során keletkező tangenciális feszültségek értékei, és a
max = 8kDo F / d 3 = 8kFc / d 2 [k]
ahol max a tekercsrugó szakaszában a maximális nyírófeszültség;
k egy olyan együttható, amely figyelembe veszi a fordulatok görbülését és a szakasz alakját;
D0 a rugó átlagos átmérője;
d a huzal átmérője;
c = D0 / d;
[k] a megengedhető nyírófeszültség torziósan.

A nyújthatóság során a tavaszi fordulatokban előforduló nagy tangenciális feszültségek csökkentik a tavaszi oszcillációk ciklusszámát a meghibásodás előtt, ami lerövidíti a vizsgálati időtartamot. A rugó elmozdítható végén legalább 25 Hz frekvenciájú rezgések és 1,6 mm (legfeljebb 5 mm) oszcillációs amplitúdó izgatottak.

Így például 20 mm-es rugók előzetes meghosszabbításával a vizsgálati időtartam 6,25-szeresére csökken a normál vizsgálatokhoz képest. A kompressziós rugók tesztelésének ez a módja, beleértve az ICE szeleprugókat, lerövidítheti a vizsgálat időtartamát.

Vizsgálati módszer nyomórugók abban áll, hogy a tapasztalt a rugó által előre ellenőrizni megfelelő geometria, így a teljesítmény a tengelyirányú elmozdításához, határozza meg a feszültség tekercsek axiális elmozdításával, és a mozgatható végén gerjeszti oszcilláció egy előre meghatározott amplitúdó és frekvencia, azzal jellemezve, hogy mielőtt a gerjesztési rezgések a tömörítő rugót a tengelyirányú elmozdulás mennyisége nagyobb, mint a tömörítés tengelyirányú mozgásának megengedett legnagyobb értéke, amelyet a fordulatok zárása határoz meg.




Kapcsolódó cikkek