A fémhuzalok, rudak és csövek nemesfémekből történő feltekercselésének módja felfelé történő mozgatásával és

A találmány öntésre vonatkozik. A vezetékek, csíkok és csövek öntése egy fúvókán történik, amely részben az első hűtőben található. Az elsődleges hűtő az olvasztókemence belsejében helyezkedik el, és 20-85 ° -os szögben van a kemence függőleges tengelyéhez képest. A fúvókából extrahált megszilárdult terméket vízsugarakkal tovább hűtjük. Az elsődleges és a másodlagos hűtés között a terméket árnyékoló gáz veszi körül. Leegyszerűsíti a tervezést, csökkenti a készülék méretét, növeli a termék hűtési hatékonyságát. 2 s. és 4 z.p. f-ly, 1 il.

Rajzok az Orosz Föderáció 2203769 szabadalmára

A találmány tárgya eljárás, amellyel drót, rudak és csövek öntött folyamatosan fémekhez, felfelé mozog, és a berendezés a fenti eljárásokban, ahol az öntvényt által végzett nem mozog függőlegesen, és egy bizonyos dőlésszög. Az előhűtőt átadva a terméket vízzel történő közvetlen expozícióval lehűtjük.

Egy ismert eljárás öntés egy függőleges huzal, rúd vagy cső öntött függőlegesen felfelé mozgás közben, és a berendezés tartalmaz egy elsődleges hűtő csatlakozik az öntési fúvóka, valamint egy másodlagos hűtő. Amikor öntés, például egy huzal átmérője 8 mm, ami a leggyakoribb átmérőjű öntött réz huzalok, a teljes hűtők hossza körülbelül 2 m. A kristályosítást és primer hűtő a fém zajlik elsődleges hűtő, különösen a területén a fúvóka, amelynek hossza körülbelül A hűtő teljes hosszának 1-5% -át. A második hűtési zajlik a felső része az elsődleges hűtő és egy külön másodlagos hűtő, amelynek hossza körülbelül a fele a teljes hossza a hűvösebb. Az első hűtőközeg és a szekunder hűtő felső része tartalmaz egy külső házat, egy vízelosztó csövet és egy belső csövet. A hűtővíz a külső csövön kívül van, és az öntött huzal belsejében van. A belső cső és az öntött huzal között hézagnak kell lenni, lehetővé téve a munkadarab szabad mozgását. A hőátadást az öntött huzal és a belső cső közötti résen végezzük.

Az ismert eljárás függőleges öntés fontos tényező a jelentős költség a gyártósorok, különösen a kisüzemi termelés, mert szüksége van a felszereltsége megegyezik a nagyüzemi termelés. A gyártósor költsége csökkenthető az öntési sebesség növelésével, ebben az esetben a tekercsek és hűtők száma csökkenthető. Azonban a másodlagos hűtés hatásfoka akadályozza az öntési sebesség növelését. Ha a hűtőből érkező munkadarab túl forró, a felülete oxidálódik és megduzzad, és ezután nem lesz alkalmas a későbbi tisztításra. A maximális öntési sebességtől például egy nem oxidált öntött átmérőjű huzal a 8 mm-es mintegy 5 m / perc, amikor a hűvösebb elég tiszta hideg hűtés vízzel és elfogadható olvadék. Ami az akadályokat a javítása a másodlagos hűtés meg kell jegyezni, hogy a belső cső nem túl szorosan terjed az előgyártmány, mert az előgyártmány képesnek kell lennie arra, hogy szabadon mozogjanak, de másrészt, nem hátrányos hűtők sokkal hosszabb miatt viszonylag kis átmérőjű öntöttvas vezetéket. A hosszú és vékony huzal gyorsan elveszíti alakját, ami az öntőszerkezet hatásának köszönhető, amely jelentősen befolyásolja a huzal minőségét.

A jelen találmány szerinti eljárás és berendezés kifejezetten kis méretű gyártáshoz szükséges. Ezzel a módszerrel az öntött termék - huzal, rúd vagy cső - az ismert öntési eljárás helyett, függőlegesen felfelé, ferde helyzetben, 20-85 ° szögben mozog. előnyösen 30-60 °. a kemence függőleges tengelyéhez viszonyítva, és a huzalhoz csak egy hűtő van, míg a másodlagos hűtést közvetlenül a préselt terméken végezzük. A találmány tárgya továbbá egy megfelelő eszköz. A találmány újdonságának főbb jellemzői egyértelműek az igénypontokból.

Összhangban a szerinti eljárás a jelen találmány, az öntési fúvóka és a hűvösebb meríteni a olvadékot ferde helyzetben úgy, hogy vizet permetezünk, az öntött termék, és azt jelentette második hűtési lehet önteni a forró öntött termék falain kívül öntőkemence. Ezenkívül a hűtőből távozó vezetéknek nem szabad erősen meghajlani a tekercs irányába.

Így a találmány szerinti eszközben egy rövid hűtőt alkalmazunk, és ez gyakorlatilag azt jelenti, hogy a hűtő csak a hagyományos függőleges öntvényben alkalmazott primer hűtőt foglalja magában. Ennek a rövid hűtőnek a célja csak a felesleges hő eltávolítása a fém olvadásából és kisebb elsődleges hűtés végrehajtása az öntött termék megszilárdulása érdekében. A hűtőből kilépő forró öntött termék fölött a vizet permetezzük, hogy másodlagos hűtést érjünk el, és így csökkentse a termék hőmérsékletét, hogy az oxidáció már ne történjen. Az elsődleges hűtőközeg felső részében, a szájánál, a másodlagos hűtés előtt van megfelelő védőgáz, például nitrogén, az oxidáció megelőzése érdekében.

A jelen találmány szerinti készüléket a mellékelt rajzra való hivatkozással ismertetjük, amely a jelen készüléket keresztmetszetben mutatja, és amely a jelen eszköz működési elveit illusztrálja.

öntőberendezés, összhangban a rajzok tartalmaz egy olvasztókemence 1 és az öntési, valamint egy tartószerkezet 2. Az elsődleges hűtő 4. és az öntési fúvóka 3 részben bedugott ferde helyzetben, amint az ábrán látható, szögben 45 o. és az olvadékba merülnek, amely a kemencében van. Az olvadékot belül megszilárdult az öntés fúvóka, úgy, hogy egy formázott huzal vagy rúd 5 lehet húzni útján átviteli dobok 6, mint a hajlítási dob 7. A második hűtési szakaszban a öntött termék tartalmaz vízsugarakkal és csúszda 9 alá helyezzük az öntött termék, és a hajlító dob a víz összegyűjtésére, permetezve keresztül a fúvókákon. Az ábra azt is mutatja, hogy mentén a távolság a felső szája 10 az elsődleges hűtő és a szekunder hűtőgáz résznek van egy védőpajzs az oxidáció megakadályozására. A fúvóka ferde helyzetének köszönhetően közvetlen vízellátású fúvókák használhatók az öntő kemence falain kívül.

Amint az a rajzban látható, az ebben a dokumentumban kidolgozott és bemutatott terv egyszerű és alacsony, ezért könnyen ellenőrizhető a folyamat. Ha a találmány szerint csak egy, a fröccsöntött terméket körülvevő hűtőfolyadékot használunk, akkor a hűtőszerkezet magassága a hagyományos hűtőközeg magasságának csak egynegyede. Ráadásul a közvetlen vízhűtés nagyon hatékony, és ennek következtében az öntési sebesség a hagyományos eljáráshoz képest növelhető anélkül, hogy az öntött terméket oxidálnánk. Ez viszont arra a tényre vezethet, hogy csökkenthető a hűtő és tekercsek száma, és a költségek csökkenthetők.

Az ebben a dokumentumban kidolgozott és bemutatott primer hűtőben csak a hőmennyiség 60% -a kerül kiválasztásra, ami azt jelenti, hogy a szükséges hideg víz mennyisége kb. 40% -kal csökken. A végső hűtést közvetlen befecskendező fúvókák segítségével permetezett víz útján végezzük, és ez a víz nem rendelkezik ilyen magas tisztasági és hőmérsékleti követelményekkel, mint az elsődleges hűtőben lévő víz esetében.

A jellemzője az eszközök használatát öntésére kistermelés, hogy minden öntött termék saját működési motor, amely esetben nincs akadálya, az egyéni induló fázisban létrehozásáról mozgása minden az öntött termék csökkentett sebességgel. Másrészt, mivel minden öntött terméknek saját futó motorja van, lehetséges egy nagyon kis motor kiválasztása a költségek csökkentése érdekében. Ha az olvadt anyagot kell egyenletesen beadagoljuk a öntőkemence és a fúvóka merülési mélység elegendő, a öntőszerszám akkor is vissza egy külön, költséges rendszer magasságállítás.

A találmány formája

1. Eljárás öntés fémhuzalok, rudak és csövek a színesfémek, amely egy primer hűtése az öntött termék, végzett belsejében az öntési fúvóka, mozgó az öntött termék felfelé szögben, hogy a függőleges tengelyen az öntvény olvasztó kemence, azzal jellemezve, hogy a formázott terméket mozgatjuk szögben 20 85 ° -ot és az öntött termék másodlagos hűtését a fúvókák felé irányított vízsugarak közvetlen befolyásolásával végezzük.

2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az öntött terméket 30-60 ° -os szögben felfelé mozgatjuk
3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az öntött terméket az elsődleges zóna és a másodlagos hűtő zóna között egy árnyékoló gázzal körülveszi.

4. A berendezés öntés fémhuzalok, rudak és csövek a színesfémek, amely tartalmaz egy olvasztó kemence az öntési, a primer hűtőközeg felfelé a kemencéből szögben, hogy a függőleges tengelyen a kemence, az öntési fúvóka részben belsejében elhelyezett elsődleges hűtő, azzal jellemezve, hogy tartalmaz egy másodlagos hűtőegység mögött található a primer hűtőközeg a mozgásának iránya a cikk, amely fúvókák ellátására vízsugarat közvetlenül a formázott termék, és egy ereszcsatorna vízgyűjtéshez annak n Hogy újra használni, az elsődleges hűtő és a részlegesen üregben elhelyezhetjük az öntési fúvóka irányul felfelé szögben 20-85 o tengelyére a kemence.

5. A 4. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az első hűtő és a benne részben elhelyezkedő fúvóka 30-60 ° -os szögben felfelé irányul.

6. Az 5. igénypont szerinti eszköz, azzal jellemezve, hogy a másodlagos hűtőegység a kemence falain kívül helyezkedik el.