Festés, gyártás és technika üvegtermékek pörkölése
Pörkölésre van szükség a zúzott felületeknek a termékek felületére történő rögzítéséhez. Az égetés hőmérséklete a festék összetételétől függ. Az alacsony olvadáspontú folyadékokban (ólom-oxidok, bór-oxidok) gazdag festékek természetesen alacsonyabb olvadásponttal rendelkeznek. Általában 540 és 560 ° C között van. Ez a hőmérséklet általában 10 ... 20 ° C-kal alacsonyabb, mint az üveg lágyításának kezdete. Ezen a hőmérsékleten a festékek olvadnak, szilárdan ragaszkodnak az üveghez, és egy jellegzetes fényes fényes megjelenést kapnak. A festékkel töltött tűzoltó kemencék két típusból állnak. Kamra (mu-felnye) és szállítószalag folyamatos A kamra (muffle kályhák) lehet lángoló és elektromos. Időszakosak, a rakodás-kirakodás elvén dolgozva, a kamra kemencéket nagy művészi méltóságból pörkölésre használják. A kamra kemence kemencék zárt típusú kamrák, ahol a termékeket minden oldalról folyó gázokkal átöblítik. A térfogatuk 0,5 és 3,5 m között van. A kamilla burkolólapokból készült kamra kemencék vannak kialakítva, és szokásos téglafalazással (burkolat) vannak díszítve. Ennek a kemencének fő különbsége az, hogy a tüzelt termékek teljesen védettek a közvetlen érintkezéssel a lángtól és a légyhő hatásától. Ugyanakkor a tábla csak megérinti a mu-fel falát, amelyen keresztül a hőmérséklet átkerül a termékekre. A lángkemencéket oxidáló környezetben való pörköléshez tervezték, főszabály szerint gázzal fűtöttek, de fűtőolajjal vagy szilárd tüzelőanyaggal, például tőzeggel, szénmeleggel, tűzifával fűthetők. A kemencében egy ablak látható, valamint egy nyílás a hőelem beillesztésére. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a kemence hőmérsékletének 400 ... 450 ° C-ra szabad szemmel kell lennie. Erre azért van szükség, hogy a párologtató anyagok gázai szabadon elhagyhassák a kemence kamráját.
Amikor egy lángkamra amelynek NE-kénvegyületek, amelyek idején nyert tüzelőanyag égési, képesek áthatolni a legkisebb nyílástól a tokos és színes adó zavarosodás képződése fordul elő, hogy az utolsó-cal mikroskopiches szulfátok.
Annak érdekében, hogy ez ne történhessen meg, adott esetben-go belső ürege a tokos PROM-összekötő keveréke vörös ólom és víz kaolinnal vagy agyaggal oldattal belozhguscheysya feküdt-koplavkoy peokrashennoy mázzal vízzel, hozott egy sűrű krém. Az ilyen sütők égetése 3-5 órát vesz igénybe (a melegítés kezdetétől a hűtés nélküli végéig).
Az elmúlt években egyre több üveggyár válik elektromos tűzhelyévé. Az ilyen kemencék fűtőelemei a kamrán belül és azon kívül is elhelyezhetők. A térfogatuk általában 1/3 és 1 m3 közötti, az energiafogyasztás 12 ... 35 kW. Rendszerint minden falat felmelegítenek, beleértve az ajtókat és az íveket is. Ugyanúgy, mint a kamraégőkemencékben, az elektromos kemencék termoelem behelyező nyílással és vizuális megfigyelőablakkal rendelkeznek, a bemeneti nyílásban levegőbemeneti nyílás van, és a mennyezetbe egy szellőzőnyílás található. Csehszlovákiában az elmúlt években alkalmazták a kemence kényszer légáramlásának módját. Ehhez a kemencébe további hevített levegőt táplálnak be, amely az olajok elpárologtatásával telített levegőt kiszorítja a kemencéből. Ennek eredményeképpen egy oxidáló közeg van visszatartva a kemencében, és számos további tényező jön létre. A tömegtermeléshez jelenleg más típusú kemencéket használnak.
Szállítószalag kemencék folyamatos működésben (ködök). Vékony falú termékek égetésére használják. A Con-veyernye kemencék fém tokban, kerámia béléssel és elektromos fűtéssel vannak ellátva. A szalag szélessége 50 - 80 cm, a kamra hossza 5-10 m, az egész égetési ciklus 4-6 óra hosszat halad át, a kemence hőmérséklete középen emelkedik és a széleken leesik. Ez lehetővé teszi a termék fokozatos melegítését és hűtését. A pörköléssel ellátott termékek áthaladnak az annealing folyamaton, így nem szakadnak ki a kemencéből kilépve. A sütő automatikus vezérléséhez speciális ter-monitorok vannak. A termékeket vagy fémlapokra, majd szállítószalagra vagy közvetlenül a szalagra helyezzük.
A szállítószivattyú például egy LNM típusú kemence, amely földgázon működik. A kamra hossza 26 m 50 cm, a munkadarab szélessége 1000 mm. Sebesség dvrzheniya szalagot eltér 45 perc-14 óra amelynek felső és alsó fűtéssel, a kemence el van látva egy profil millivoltméter MNPR 54 grha egy skálát 0-tól 1100 ° C-on, és 8 termoelektromos párokat, amelyek arra szolgálnak, hogy ellenőrizzék és a pro-sét tüzelési .. Az 1., 3., 5., 7., 8. hőelemek az alacsonyabb fűtési hőmérsékletet mutatják 2, 4, 6 - a felső fűtés hőmérséklete. A festékfestékek fő pontja az 5. és a 6. pont. Az égetés fő pontjainak eltérése a beállított hőmérsékletektől ± 5 ° C.
A szállítószalagok hatékonyak és gazdaságosak.
A termékek telepítésének sorrendje a sütőben.
A kemence munkakamrájában a termékek telepítésekor bizonyos sorrend figyelhető meg.
Az esetek többségében a termékeket különféle speciális fémszalagokra helyezzük, amelyek nagy lyukakkal rendelkeznek (lyukak, amelyek átjutnak a szerves anyagoknak a festékek összetételéből történő égetéséből keletkező gázokon keresztül). A kemencében lévő kemencében megpróbálnak vékonyfalú bútorokat elhelyezni, amelyeket alacsony olvadáspontú színnel díszítenek. Ha az alatta lévő sütőbe helyezett termékek egyenletes magasságúak, akkor egy másik lapot helyeznek rájuk különleges kerámia állványokra, és ráadásul egy másik termékréteget helyeznek el. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a kemencében a legmagasabb hőmérséklet a tető alatt van, a teteje vastag falakkal vagy magas olvadáspontú vörösekkel díszítve. Ugyanazokat a termékeket próbálják közvetlenül az elektromos spirálok vagy a legerősebb lángok közelében elhelyezni.
Azok a termékek, amelyek finom nyomással vannak, a kemence közepén helyezkednek el, ahol a hőmérséklet emelkedik. A tányérok alulról felfelé, tetejére csúsztatták egymást. Magas termékek (szopók, kancsók, dekanterek) a sütő falánál helyezkednek el, mivel az ajtó kinyitásakor a hideg levegő beáramlása a termék megsemmisülését eredményezheti.
A lágyító rendszer szabályozása. Nyitás előtt a festék vizsgálati mintáját a vizuális megfigyelésre szánt ajtóba helyezzük, amely szerint a szárítási folyamatot megítéljük. A vizuális ellenőrzés sok módja van. Például egy bizonyos hosszúságú üvegcsíkkal történő vezérlés, amely az állványra koncentrálódik: az eltérítés mértékének megfelelően a kemencében lévő hőmérsékletet megítélik. Egy másik módja annak, hogy meghatározza a tüzelési festés módját csomóval. Ehhez az egyik termék vastagon füstölt. Amikor a kemencében a hőmérséklet a pörkölés hőmérsékletére emelkedik, a korom fokozatosan eltűnik a termékből, és a kemence kikapcsol.
Az alapszabályozás azonban pirométerrel történik. A kemencében nagyon vastag falakkal a kemence minden 40 és 50 ° C közötti hőmérséklet emelkedés után kikapcsol, majd újra bekapcsol, ami lehetővé teszi a termékek lassabb felmelegítését.
Nem szabad megfeledkezni arról, hogy minél több darab van a kemencében, annál hosszabb a tüzelési folyamat, és fordítva, minél kisebb a tétel, annál gyorsabb a tüzelés.
Az égetési folyamat több szakaszból áll, nevezetesen: fűtés, áztatás és hűtés. A kötelező állapot lassú hőmérsékletemelkedést jelent a tüzelés első szakaszában. A kemencében ezen a ponton számos gáz-halmazállapotú anyag keletkezik az olajok égetéséből. Ha nem veszi figyelembe ezt a körülményt, akkor a színek megduzzadhatnak ("forrni"), vagy összezsugorodhatnak egy határozatlan formában a dombok. A késleltetett fűtést 300 ... 350 ° C hőmérsékleten kell végezni. Miután elérte a legmagasabb égetési hőmérsékletet (540 ... 560 ° C), 20 ... 10 percig kell tartani. Az expozíció szükséges a termék különböző részeiben felmerülő hőmérsékletkülönbségek kiegyenlítéséhez.
A hűtést olyan módon kell végezni, hogy a maradék feszültség ne jelenjen meg a termékben, ezért a kemence hűtési ütemtervének meghatározásakor figyelembe kell venni a termékek vastagságát. Minél vastagabb a termék, annál hosszabb a hűtés (142. ábra).
Az égetési folyamat során a festék átmegy a következő lépcsőkön: szinterezés, vagyis a festék kohéziója a termék felületével. Kezdetben a fluxust megolvasztják, majd a festék egyéni részecskéit, ezáltal egyetlen köteg-facet masszává alakulnak (390 ... 430 ° C); az üvegtest tömegének folytonos rétegbe való elterjesztése (410 ... 450 ° C); a festék a termék felületével történő fúziója akkor következik be, amikor az üveg és a festék részecskék összekapcsolódnak (530 ... 540 ° C). A festett termékekkel kapcsolatos hibák. A tüzelési rendszer megsértésével különböző festési hibák fordulhatnak elő. A legfontosabbak a következők:
fehéres bevonat keletkezik, amikor a kén-dioxid gáz az üzemanyag-elégetés következtében belép a kemencébe; A festékek intumescenciája (pezsgés) a kemence túlzottan gyors hőmérséklet-emelkedésének vagy szervesanyag-feleslegének (festékekben lévő kötőanyagok) eredményeképpen következik be; a gabonák kerámiával, hamuval és egyéb finomszemcsés anyagokkal történő beburkolása nem kemencés tűzálló anyag miatt a kemencében; a színek nem égnek, a színek telítettsége vízgőzzel, valamint a terméken túl vastag színű réteggel történik.
A termékek kiürítését akkor kell elvégezni, amikor a termékek szobahőmérsékletre (20 ... 25 ° C) lehűlnek. Ugyanakkor gondoskodni kell arról, hogy a termékek ne maradjanak a huzalon, különösen akkor, ha a kibocsátott mennyiséget valamivel magasabb hőmérsékleten engedik le.
Tűzoltó termékek termoplasztikus festékekkel díszítve. Ezeket a termékeket a rendszer szerint elektromos kemencében szabadítják fel. Tűzelőkészítés az arany és más fémek-nemesfém-Drew nem hajtott pro-kemencék, ahol előtte hajtottuk tüzelési színű pácok: pácfesték impregnált kerámia bélés van pár, ami hosszú-Shem látszanak, és elpusztítják az arany és más nemesfémek. Annak érdekében, hogy a gőzök eltávolíthatók legyenek, a tűzhelyet 100 ° C-on 30 percig tartják.
A gyógyszerek is károsak, valamint egy pár szerves kötőanyag, amely elpárolog a festékek égése során, ezért közös tüzelésük elfogadhatatlan. A szelén színezékekkel való közös égetés különösen erős a fémfilmeken, míg a fémfilm fluxusát elpusztítja a festékekből felszabaduló szelén anhidrid.
Az üvegen lévő fémek filmje a készítmény égetése során keletkezik 540 ... 560 ° C-on, 20 perc expozícióval.
Rézsútáló fémmel történő díszítés esetén a tüzelési hőmérsékletet 450 ° C-os hőmérsékleten végezzük. Az alacsonyabb hőmérséklet hosszabb expozíciót tesz szükségessé, mert különben a film nem lesz szilárdan rögzítve, és a fénytől való hozzáérés megszűnik. A tüzelőhőmérséklet további növekedése a fémfólia megsemmisítéséhez vezet ("arany" és más fémek égnek). A tüzelés helyreállítási környezetben történik, levegő nélkül.
A csillárok égése ugyanazon hőmérsékleti tartományban történik, mint a fém készítmények. Mindazonáltal szem előtt kell tartanunk, hogy a csillárok színe és ereje nagymértékben befolyásolja a ragasztó, a gyanta, stb. Gőzök és égéstermékei. Ezért nagymértékben befolyásolni kell a kemencéből történő ideiglenes eltávolítását. A csillárok égési hőmérséklete 540 és 600 ° C között van.
Tüzelő matricák és selyemszitanyomás. Festék és matricák shelkotrafaret-nyomtatás tüzelt az üveg gyenge oxidáló atmoszférában 540 ... 560 ° C-on Az expozíció a legmagasabb hőmérsékleten 10 ... 20 perc, a festékek összetételétől függően.