Elektroextrakció - Kémiai Kézikönyv 21
Kémia és vegyi technológia
Elektrokémiai helyreállítási fémek vizes oldataiból vegyületeik alapját gidroelektrometallurgicheskih folyamatok, azaz. E. fém visszanyerési eljárásai ércek (electroextraction) és tisztítása (finomítás), elektrolízis segítségével érjük. Gidroelektrometallurgicheskim elő és tisztítottuk, fémek, mint réz, nikkel, cink, kadmium, ón, ólom, ezüst, arany, mangán és mások. Gidroelektrometallurgiya termel [c.452]
A kadmiumot, például a cinket, elektrosztrakcióval nyerik. A nyersanyag, amelyből a kadmium, eltávolítjuk, jellemzően tartalmazó cink és a réz (például réz-cink-kadmium-szűrőlepényt termelés), néha - germánium, gallium, arzén és antimon. A nyersanyagok összetételétől függően különböző módszereket alkalmaznak az egyes összetevők kivonására. [C.277]
Az elektrometallurgia feladata magában foglalja a fémek gyártását és tisztítását elektromos áram alkalmazásával. Az elektrometallurgia három nagy elektrosztrakciós ágat, elektro-finomítást és olvadék elektrolízist tartalmaz. Az elektrosztrakció a fémek elektrolízisből történő megszerzéséből áll. Gyakran előfordul, hogy nem csak a nagy tisztaságú fémeket lehet előállítani. de ezzel egyidejűleg a legkevésbé költséges költségeket (pl. kadmium, króm, kobalt, vas, cink esetében) észleljük. A villamosított finomításban a szennyezett fémet anódos oldódásnak és későbbi lerakódásnak vetik alá a katódon megfelelő elektrolízis feltételek mellett. Így kapható réz, arany, ezüst, ólom, bizmut, nikkel, nagy tisztaságú ón. A olvadékok elektrolízise ipari módszer alumínium, lúgos és alkáliföldfémek előállítására. Ezek a fémek felszabadulnak folyékony formában, mivel az elektrolízist magas hőmérsékleten végzik. és az említett fémek [c]
A vizes oldatok elektrolízisének fontos szerepe van a nehéz, színesfémek rézből, bizmutból való kohászatában. antimon, ón. ólom, nikkel, kobalt, kadmium, cink. Nemes és diszpergált fémek előállításához is használják. mangán és króm. Az elektrolízist közvetlenül használják a fém katódos felszabadulása után, miután az ércből az oldatba került, és az oldatot megtisztították. Ezt a folyamatot elektrosztrakciónak nevezik. Az elektrolízist fémtisztításra is használják - elektrolitikus finomítással. Ez a folyamat a szennyezett fém anódos feloldódását és annak későbbi katódos lerakódását tartalmazza. A finomítást és az elektrosztrakciót folyadékelektródákkal végzik higany és amalgám (amalgám-kohászat) és keményfémekkel ellátott elektródákkal. A fémek megszerzésére szolgáló elektrolitikus eljárások magukban foglalják a cementezést is - a fémionok csökkentését egy másik elektronegatív fémmel. A cementálás ugyanazon elveken nyugszik, mint az elektrokémiai korrózió helyi elemek jelenlétében. A fémek szétválasztását néha hidrogénnel történő redukcióval végezzük, amely magában foglalja a hidrogénionizáció elektrokémiai szakaszait és a fémionok kicsapódását az elektronok felszabadulása miatt. [C.227]
Az ólom és ón ércből történő kivonásának fő módszerei piro-kohászati (UPM táblázat), majd finomítás. Az előállított ólom körülbelül 12% -át elektrolitikus finomításnak vetjük alá. Az ólom hidrometallurgiáját finom elektrosztrakcióval nem használják olcsó oldható ólomvegyületek hiányában. [C.299]
Elektrolit készítése. A Bt (a) és a Bt (k) eltérése miatt az elektrolit rézzel dúsul. Átmenet az anódból a felesleges réz, valamint a fémionok oldatához. a katódon (nikkel, cink és vas) nem helyezkedik el, segít csökkenteni a kénsav koncentrációját az oldatban. Ezért az elektrolit összetételét be kell állítani a réz tartalmához. kénsavat és halmozódó szennyeződéseket. Az elektrolit regenerálását állandó előre beállított kompozícióra a regeneráló rekeszben végezzük. A felesleges réz elektrosztrakcióval eltávolítható regeneráló fürdőben oldhatatlan anódokkal vagy réz-szulfát kristályok formájában. Mindkét terméket tovább használják. [C.309]
Amikor finomítás konzisztencia bázikus ion koncentráció elérése fenntartott szoros kimenetek áram a katód és az anód a folyamatokban electroextraction oldhatatlan anódok - ételek újabb katolit oldat dúsított bázikus ion kimosódás ércek vagy hamu. Így a második elektrolit keringető - beadott több [c.259]
Az elektrolitikus mangánt az iparban az a-mangán formájában elektrosztrakcióval állítják elő. A mangán oxid- és karbonát-sorozatát nyersanyagként használják. [C.282]
Az anód nem oldódhat fel teljesen, és az egyetlen elektróda folyamat a gázfejlődés. leggyakrabban oxigén. Ezt a követelményt alkalmazzák az anódokra a víz elektrolízisében. a cink elektrosztrakciója, a krómozás, valamint az alkálifém-kloridok oldatainak elektrolízise. Az utóbbi esetben [c.474]
A trivalens sók oldatából származó krómtermelés hasonló a mangán elektro-extrakciójának folyamatához. A katódos reakciók jelentős elektronegatív potenciálokon fordulnak elő [c.285]
Más fémek után extrakcióval az ércből különböző oldószerekkel (beleértve töltött elektrolit), és a tisztítási megoldások osztják tiszta formában a katód az elektrolízis oldhatatlan anódok. Ezt a rövidségre vonatkozó eljárást néha elektrosztrakciónak nevezik. [C.233]
Feldolgozás és electroextraction vizes oldatok végzett mind a folyékony elektródák készült higany és ötvözetei (amalgám kohászat), és szilárd elektródák. Mindkét folyamat mintája közel áll egymáshoz, de a második módszer gyakorlatiasá vált. [C.233]
Az elektrolízis folyamat optimális paramétereinek kiválasztása. Felvette a fémsót elektrolit először meg kell egy jó a vízoldékonysága, hogy egy könnyen hozzáférhető és olcsó ahhoz, hogy ne okozzon jelentős bomlását a berendezés és a szennyező anyag fokozott képződése. Az elektrosztrakciós folyamatok során az elektrolitnak lehetővé kell tennie a zárt folyamat lebonyolítását. beleértve a kioldódást és tisztítást, valamint a stabil anód kiválasztásának lehetőségét. Ebben az esetben a nehezen használható anódtermékeket nem szabad kialakítani. [C.252]
A kimenő (elfogyasztott) elektrolit eltér a cink elektrosztrakciójától az elektrolitba bejutó elektrolittól, mint a [c.295]
A vascsoport fémek elektrolízisének paramétereit a táblázatban adjuk meg. 1X-3. A finomítófürdõk alacsonyabb feszültsége a cink, mangán, króm elektrosztrakciójának korábban vizsgált folyamataival összehasonlítva oldható anódok alkalmazásával jár együtt. Ebben az esetben a legnagyobb feszültségcsökkenést az elektrolit ellenállásának kell tulajdonítani. [C.298]
Elektroextrakció a réz kohászatában [c.314]
A hidroelektrometallurgiai módszer magában foglalja a réz kioldódását, tisztítását és kivonását az oldatból elektrosztrakcióval vagy cementálással. Az elektrosztrakciós folyamat paramétereit az alábbiakban adjuk meg [c.314]
A nagy tisztaságú cinket szulfidos polimetallos ércek elektrosztrakciójával nyerik. A pépet előre flotáljuk, majd a kapott cinkkoncentrátumot oxidatív égetésnek vetjük alá. A kapott cink-oxidot 120-160 g / dm kénsavat tartalmazó elhasznált savas elektrolit oldattal kezeljük. [C.114]
Mi határozza meg az elektrolit keringésének kiválasztott sebességét a cink elektrosztrakciója során Hogyan befolyásolja az elektrolízis paramétereit [c.295]
Indokolja az anyag- és anódtervezést a cink elektrolitikus galvanizálásához. Milyen folyamatok jelentkeznek az anódon [c.295]
Mik a cink elektrosztrakciójának fokozódásának módjai? Mely technológiai paraméterek így meghatározzák [c.296]
A fém elektrolitikus elválasztását az oldatból elektrosztrakciónak nevezzük. Érc vagy dúsított sorozat - koncentrátum - feldolgozva [c.678]
Az elektrometallurgia feladata magában foglalja a fémek gyártását és tisztítását elektromos áram alkalmazásával. Az elektrometallurgia magában foglalja az elektrosztrakciót és az elektromos finomítást. Az elektroextrakció a fémek oldatból vagy olvadékokból történő elektrolízissel történő megszerzéséből áll. Gyakran előállítható fémek [c.11]
Más esetekben hasonló szoros kapcsolat áll fenn az elektródák és az alkalmazott elektrokémia kinetikája között. Például, ha elektrosztrakciót végzünk oldatban, más ionok is lehetnek külön izolálandó ionokon, valamint más ionokon kívül. [C.13]
Ha a katódon azonos sebességgel különböző ionokat szabadítanak fel, akkor az elektrosztrakció célját nem érik el. A probléma abban áll, hogy elektrolízist végzünk olyan körülmények között, amikor a fémfázis gyorsan kicsapódik, míg mások lassan. Ugyanez a feladat az elektrolizálás előtt. csak ebben az esetben először fel kell oldani az alapfémt úgy, hogy a szennyeződések főként zagy formájúak legyenek. Az ezt követő katódos eljárást olyan körülmények között végezzük, amelyeknél csak egy fém szabadul fel. [C.14]
A különböző módok katódos lerakódásának króm krómsavat (CHAP. XII) alkalmazott electroextraction módban biztosító maximális kimeneti áram és megszerzésére lágy üledékre, T, E. Elektrolízis alacsony hőmérsékleten (25-36 ° C) tartalmazó oldatban 250 350 g / l SgOz át SgOz N2504 = 100, 2800-8000 = A / m. A jelenlegi hatékonyság - 35%, feszültség 6-8 V. A fajlagos energiafelhasználásának 40 000-70 000 kWh / t, azaz sokkal magasabb, mint az elektrolízis oldatban három vegyértékű króm vegyületek ... [C.286]
Kobalt előállításához más iparágak köztes kobalttartalmú anyagokat, például kobaltgazdag átalakító salakokat használnak. kobaltiszapot a cink vagy a nikkel előállításából. Ha ezek az anyagok nem rendelkeznek elegendően jó oldhatósággal a savanolitikus sejtekben, akkor előkezelésre kerülnek. Így, amikor átalakító salakot használunk, először az elektromos kemencékben végzett redukciós olvadásnak vetjük alá, hogy ötvözetet kapjunk. 6-7% Co, 60% Fe, 30% N és 6% Cu. Ezután ezt az ötvözetet anódosan feloldjuk kénes vagy klorid elektrolitokban. Az első esetben 7-8% Co - - tartalmú oldatot kapunk, sok vasat és nikkelt kapunk. Ezeket az oldatokat elektrosztrakciónak vetjük alá tisztítás után. [C.298]
A fém kobaltot az 0SO4 kénsavoldat elektrosztrakciójával nyerjük 4,0 V feszültség és áramsűrűség mellett. elérte az 500 A / dm1 értéket Határozza meg az 1 tonna tiszta kobalt megszerzéséhez szükséges áramfogyasztást, ha az aktuális kimenet 0,80. [C.197]
Mint ismeretes, a cink-szulfát-oldat savanyúságának növelésével a nikkel elektrosztrakciójában a hidrogén melléktermékként való hozama nő. Mint ebben az esetben elmagyarázni, hogy az optimális összetétel működő elektrolitjában a szabad kénsav koncentrációja 130-160 g / l [c. 295]
Általános Kémia 18. kiadás (1976) - [c.297]