Kategória öntés
Fröccsöntés - olyan folyamat, amelynek során a nyersanyagot fecskendeznek egy speciális szerszámra, majd lineárisan megfagy, tehát a hideg falakon a penész keményedés gyorsabb, mint a közepén.
A műanyagok fröccsöntésére általában hőre lágyuló műanyagokat, hőre lágyuló elasztomereket vagy hőreagenseket használnak. A műanyag termékek ilyen jellegű gyártása az egyik leggyakoribb, ami ennek köszönhető. Az egyszerűség és a tömegtermelés olcsósága.
A öntés speciális berendezéseken történik - fröccsöntő gépek, amelyeket az elektronika és az automatizálás vezérel. A nyomás alatt levő gumit vagy más hőkezelő anyagot fröccsöntő gépekben végzik.
A présöntvényt elsősorban a termoplasztikus termékek gyártására használják. Nyomás alatt 80-140 MPa nyomás alatt, dugattyús vagy csavaros fröccsöntő gépeken, nagyfokú gépesítéssel és automatizálással (1. A fröccsöntő gépek granulátumokat adagolnak. anyagátadási be egy képlékeny állapotban, az injekció (injekció) dózisokban olvad a fröccsöntő szerszámba, a kivonat formájában nyomás alatt szilárdulási és keményítési, képez nyitó és ejekciós a késztermék.
A feldolgozása termoplasztikus fröccsöntéssel egy öntőformába termosztált (a hőmérséklet nem haladhatja meg az üvegesedési hőmérséklet vagy kristályosodási hőmérséklet), valamint a feldolgozás hőre keményedő melegítjük térhálósítási hőmérséklet. Az öntési nyomás függ az olvadékanyag viszkozitásától, az öntőforma kialakításától, a futórendszer méretétől és az öntött cikkektől. Molding nagyon nagy nyomáson (legfeljebb 500 MPa) csökkenti a maradék feszültségek az anyagban, amely növeli a mértéke orientációját kristályosítható polimerek, amely elősegíti az anyag keményedése, és egy pontosabb reprodukciója részének méretei.
Ábra. 1. Fröccsöntő gép: 1 - anyaghenger; 2 - fűtőelemek; 3 csavar (csavar); 4 csatornás hűtés; 5-bunker az anyaghoz; 6-hidraulikus motor; 7-szűkítő; 8-hidroklorid injektáló egység; 9-es méretű; 10, 17-rögzített lemezek; 11 - útmutató oszlopok; 12 formázott penész; 13 mozgatható lemez; 14 kerék és lengő szerkezet; A szorító egység 15-hidro-hengeres; 16 anyával; 18 hangsúlyt; 19-fúvóka.
A nyomás a szerszám töltésekor a polimer olvadék fokozatosan emelkedik (a végén a gazdaság nyomás eléri a 30-50% a nyomás alatti öntés is) és az elosztott hossza mentén a szerszámüreg van egyenetlenül a magas olvadék viszkozitást és a gyors növekedés a hűtés során formák. A nyomás alatt lévő gumi és a hőre keményedők befecskendezése fordul elő, éppen ellenkezőleg, amikor a fröccsöntő szerszámot felmelegítik.
Nyomás alatt történő öntés lehetővé teszi a gramm és több kilogramm közötti frakciókat tartalmazó tömegű részegységek gyártását. Amikor kiválasztunk egy gép formázó termékek figyelembe veszi a hangerőt olvadék szükséges a termelés, és a szorítóerő tartásához szükséges a forma zárt helyzetben a töltés során a szerszámüreg elolvad.
A nyomás kiegyenlítése és az öntőformák kitöltésének javítása érdekében előkészítéssel fröccsöntést alkalmaznak. az olvadék fröccsöntése, fröccsöntés, fröccsöntés mechanikai rezgések kivetésével és más módszerekkel.
Az olvadék előpréselésével történő fröccsöntés olyan injektálógépen történik, amelynek fúvóka blokkja daruval van ellátva. Amikor a csap le van zárva, a polimerolvadék a gép anyaghengereiben összenyomódik a préselési nyomásra. A daru felnyitása után az ömledék nagy nyomás alatt nagy formában tölti meg a szerszám üregét, és tovább serkenti a súrlódási erők munkáját. A műanyagok mechanikai megsemmisülésének megakadályozása érdekében az átfolyási sebességnek az áteresztő csatornákon keresztüli áramlási sebessége néha korlátozott. Pre-olvadék tömörítés 1,5-2-szer csökkenti az időt a töltés formák és a módja, hogy növelje az olvadékfolyási megelőzően a megszilárdulás, amely lehetővé teszi hosszú öntött vékony falú alkatrészek.