Biztonsági összecsukható szelep
- Működtesse a szelepet az SPPK szelep működési dokumentációjának hiányában.
- Húzza meg (állítsa be) az SPSC biztonsági szelepeit, ha kimutatják az átugrást. Ezekben az esetekben le kell állítani a berendezés működését és kicserélni az SPSC-t.
-Bontási és javítási munkákat végezzen, ha nyomás van a rendszerben.
-Távolítsa el a CPVK biztonsági szelepeket a berendezésből, ha van benne egy munkaeszköz, és szedje szét a szelepet anélkül, hogy károsítaná a korrozív környezetgel érintkező felületeket.
-Használja a szelepet a csővezeték tartójaként.
-Telepítéskor helyezze el az egyes alkatrészeket vagy szerelőszerszámokat a szelepre.
-A működtetés során a szelepet a működtető karok megnyitására kényszeríteni kell, hogy meghosszabbítsák a kar karját.
-Használjon bővítményeket a kötőelemek kulcsaihoz.
-Az SPPK biztonsági szelepeket sérült tömítésekkel kell működtetni.
-Alkalmazzon SPPC szelepeket a dugók helyett tesztelés közben.
A SZELEP SZERELÉSI, TECHNOLÓGIAI KARBANTARTÁSA ÉS JAVÍTÁSA SPSC
A biztonsági szelep helyét, a számot, a tervezést, az ellenőrző szelepek felszerelésének szükségességét és a kisülés irányát a projekt határozza meg, az alkalmazandó szabályozási és technikai anyagokkal és biztonsági szabályokkal összhangban.
Az SPSC biztonsági szelepeket az edény legmagasabb részében függőleges helyzetben kell elhelyezni olyan számítással, hogy nyílás esetén a gőzöket és a gázokat elsősorban a tartályból eltávolítják.
A biztonsági szelep szerelvényének átmérõje nem lehet kisebb, mint a szelep beömlésének átmérõje.
A DCPC csatorna átmérőjének nem szabad kevesebbnek lennie, mint a kimeneti szelep csatlakozójának átmérője.
A felszálló, a HVAC biztonsági szelepéből a légkörbe kibocsátott ürítés védve van a légköri csapadéktól, és az alsó ponton 0-20-50 mm-es vízelvezető lyuknak kell lennie a folyadék leeresztéséhez. A kifolyó irányát és a felszálló magasságát a tervezési és biztonsági szabályok határozzák meg.
- A készülék és az SPPK biztonsági szelep, valamint a biztonsági szelep mögött található bármilyen elzáró eszköz felszerelése.
- A munkatest kiválasztása a fúvókákból és az összekötő csővezetékek szakaszaiból az edényről a szelepre, amelyen az SPSC biztonsági szelepek vannak felszerelve.
Mielőtt az SPPC biztonsági szelepet a csővezetékre vagy a gépre telepítené, a csatlakozó karimákat tisztára kell tenni szennyeződéstől, homoktól, léptéktől stb.
A beszerelés előtt ellenőrizze a HVAC szelep belső üregeinek állapotát, és szükség esetén öblítse le és szárítsa meg.
A DCMP biztonsági szelepének szigorúan függőlegesen kell felszerelve úgy, hogy a munkaeszköz testen lévő mozgásának mutatója (nyíl) szigorúan megfeleljen az áramlás irányának.
A telepítés során győződjön meg róla, hogy a csatlakozóvezetékek karimája torzítás nélkül van felszerelve és a csapok (csavarok) lyukaknak az SPSC szeleptányér peremén található lyukakkal való tökéletesen illeszkedik. Húzza meg egyenletesen az anyákat, torzítás és szűkület nélkül.
Ez az utasítás határozza meg az SPPK rugós biztonsági szelepek felszerelésének, üzemeltetésének, szállításának és tárolásának sorrendjét a hajókon, berendezéseken
Az utasítás szolgálati személyzetnek és lakatosoknak szól.
A biztonsági szelepek felülvizsgálata és javítása során az SPSC-t a megfelelő műszaki feltételek és technológiai folyamatok vezérlik.
Az SPPK biztonsági szelepeket úgy tervezték, hogy megvédjék a berendezést az üzembe helyezési nyomás feletti, elfogadhatatlan túlnyomással szemben, és automatikusan használják a munkaközegnek a légkörbe vagy egy kisülő csővezetékbe történő kiszerelésére. Miután csökkentette a nyomást a kívánt határértékre, a CCPR biztonsági szelep leállítja a közeg kisülését.
Jelenleg az SPPK-4R típusú rugós biztonsági szelepeket kétféle változatban használják gáz-halmazállapotú és folyékony közegben:
- 1. verzió - szénacélból készült, 450 ° C-ig terjedő hőmérsékletű testek;
- 2. változat - korrózióálló acélból készült test, 600 ° C-ig.
A rugó SPPK-4P konstrukciója biztosítja a szelep üzembiztonságának ellenőrzését a működés közben történő megvédésére.
Az SPPK biztonsági szelepek felülvizsgálata, ellenőrzése és javítása a szelep eltávolításával, speciális időközönként, a menetrend szerint történik. a főmérnök jóváhagyta.
Bizonyos, technikailag indokolt esetekben a vállalkozás főmérnöke a felelősségi körébe tartozik, hogy növelje az SPSC biztonsági szelepek felülvizsgálatának időszakosságát, de legfeljebb a megállapított ütemtervek 20% -át. Az ellenőrzési időszak meghosszabbítását a telepített (a boltban) tárolt formanyomtatvány formálja.
A működési feltételek, a környezeti korrózió és a működési tapasztalatok alapján a következő időközöket határozzák meg a biztonsági szelepek üzembiztonságának és felülvizsgálatának ellenőrzésére:
24 hónap - a CSN és UPN járműveken;
12 hónap - a hajókon GZU "Sputnik", НПУ-100, mobil teszter szeparátorok, kompresszorblokkokban.
BIZTONSÁGI INTÉZKEDÉSEK
Biztonsági szelepek helyébe CAPQ hozhatóak személyek legalább 18 éves, hogy orvosi vizsgálaton, tisztában vannak ezzel, tanulás helyes és biztonságos működését, hitelesített tudás és amelynek igazolásokat ad a jogot felvételi ezt a fajta munkát.
Az SPPC biztonsági szelepek eltávolítása és felszerelése olyan hajókon, berendezéseken és csővezetékeken, amelyeket más működtető edények és csővezetékek dugói nem vágnak le, ugyanolyan bevétel mellett készülnek. Ebben az esetben olyan szerszámokat kell használni, amelyek nem szikrázó vagy lítiummal megkenve.
Összeszerelt CPVK szelepeknél és karimás csatlakozásoknál a csavarok vagy csapok végeinek legalább egy menetemelkedésnek ki kell húzódnia az anyákról.
Az SPPK biztonsági szelep működése során havonta legalább egyszer rendszeres ellenőrzéseket (rendszeres karbantartást) kell végezni. Az ellenőrzéseknél ellenőrizni kell: - a szelep általános állapotát; - Tömítések tömítése; - lezárás a kapuban;
-A szelep SPPK érvényessége (hat hónaponként egyszer). Az SPSC biztonsági szelepek teljesítményét rövid időn keresztül ellenőrizni kell, hogy kényszerítsék őket arra, hogy a közeg üzemi nyomása alatt vagy 10% -kal alacsonyabb üzemi nyomás alatt nyissák le.
Az SPPK biztonsági szelepek javítása a gépgyártó üzlet szakasza speciális állványán történik.
Az SPSC biztonsági szelepek felülvizsgálatát, javítását, tesztelését és beállítását követően a beállító perselyek reteszelő csavarjainak tömítése megtörténik, és a szelep műszaki útlevelében megfelelő bejegyzést kell készíteni.
A javítóműhely teljes mértékben felelős a javítások és beállítások minőségéért.
A BIZTONSÁGI SZELEP TÁROLÁSA ÉS SZÁLLÍTÁSA.
A gyárból összegyűjtött, valamint az alkalmazott SPPC biztonsági szelepeket függőleges helyzetben tárolják a párnákon egy száraz beltéri területen.
Hosszú távú tárolás esetén a rugót meg kell lazítani, a szívócsonkot és a kimeneteket dugóval kell lezárni; félévente változtassa meg a kenõanyagot a kezelt felületeken és távolítsa el az észlelt szennyezõdést vagy rozsdát.
A szerelés vagy javítás helyén a biztonsági szelepeket függőleges helyzetben szállítják fa állványokra, és kerülni kell a CPVP szelepek egymáshoz való ütközésének lehetőségét.