Az alumínium olvadáspontja - kémiai hivatkozási könyv 21
Kémia és vegyi technológia
Ha a hűtési rendszer, amely 10% szilícium (görbe 5), a változást a hűtés sebessége nem fordul elő a görbén, és a hőmérsékletet figyelhető csak megáll 845 K. A készítmény, amely 10 tömeg% szilíciumot és 90% alumínium-eutektikus. Az 5 hűtési görbe vízszintes emelvényének hossza maximális. Amikor a tiszta alumíniumot lehűtjük, 932 K-os hőmérséklet-megállást figyeljünk meg az alumínium olvadási hőmérsékletére (7. görbe). [C.239]
A tisztítás megkönnyítése érdekében a csatornák olvasztókályhák alumínium készült szögletes részeket, amelyek könnyen tisztíthatók, amikor kinyitja a kemence burkolat, vagy egy speciálisan biztosított a kazán falának bélés nyílások zárva dugókkal során a fém olvasztás. A csatornák túlnövekedésének mutatója a csökkentett kapacitás a kezdeti rendszerhez képest. A olvadáspontja alumínium 658 ° C, a túlhevítési hőmérséklet öntés előtt 700-750 ° C-on túlmelegedés felett 750 ° C-on nem kívánatos, mivel ez nagymértékben növeli az oxidációs a fém. [C.123]
Alumínium hengerek. Egyes országokban alumíniumhengereket használnak, amelyek drágábbak, mint az acélhengerek. Az előnyök - vonzóbb megjelenés, könnyű kialakítás, ami nagyban leegyszerűsíti a karbantartást. Mivel a kis tömegű alumínium hengerek nagy a kereslet a pihenőhelyeken. Hajókon való utazáskor, léggömbök feltöltésére használják. valamint a targoncák tüzelőanyag-ellátására is. A fém alumínium azonban könnyen oldható vizes alkáli oldatokban. így a töltőállomás követnie kell bizonyos óvintézkedéseket, mindenekelőtt nagy gondot, hogy a CIS teljesen hiányzik bázisok és vegyületek, amelyeket használt LPG édesítő az előállításuk. Mivel a alumínium olvadáspontja (660 ° C) lényegesen alacsonyabb, mint az acél (1530 ° C), a határ a szakítószilárdság alumínium drámaian csökken a fűtés fel, hogy 250 ° C Ebben az összefüggésben, hogy megakadályozza egy robbanás a területen érintkezik a tűz alumínium A biztonsági szelepen kívül a hengereket néha egy olvadó dugóval is ellátják. [C.186]
Amikor az anyag megolvad, a kristály egyensúlyi állapotban van, = folyadék. Számítsuk ki az alumínium olvadáspontját, ha olvadás közben A // felszívódik, és = 10,7 kJ / mol hő. és az entrópia növekszik dS = P, 5 J / (K-mol) értékkel. [C.131]
Az alumínium kémiailag aktív, a levegőben a legfinomabb (5-10 nm) oxidfilm borítja. megbízhatóan megvédi a fémet a további oxidációtól. Ez köszönhető elektromosan és mechanikusan tartós védőréteget szokásos körülmények A1 viselkedik elég inert, bár ° (+ A1 / A1) = - 1,67 V, hőmérsékleten alumínium-olvasztó 660 ° C A granulált nem olvadnak össze egy öntecs akkor is, ha melegítjük 1200 ° C-ot, mivel az olvadt fém minden cseppje egy zsák oxidban van. Ezért az alumíniumot érintő reakciók szinte minden olyan látens (látens) időszakra vonatkoznak, amely az oxidfilm elpusztításához vagy a reagens átjutásához szükséges. [C.149]
A tiszta alumínium és egyes ötvözeteinek szilárdsága 200 ° C feletti hőmérsékleten jelentősen csökken. Az olvadáspont közelében lévő hőmérsékleten. az alumínium így elveszíti erejét, ami saját súlyának hatására deformálódhat. Ezért az alumínium csövek hegesztés nélküli súlyozásánál a hegesztési varrat és a hegesztési zóna eltérései és dőlései alakulhatnak ki. A hajlítások és meghibásodások elkerülése végett a hegesztett varratok hegesztése béléssel történik, vagy a fém minimális mennyisége megolvad. [C.245]
Az alumínium olvadáspontja 660,4 ° C, a forráspont körülbelül 2500 ° C. [C.231]
A fluxusok általában nátrium-klorid és kálium-klorid keverékei, kis mennyiségben (1-5%) kriolittal. A fluxust salakkal keverjük össze, rotációs kemencébe töltjük, az alumínium olvadáspontja és a fluxus felett melegítjük. A sófolyadék hatékonyan nedvesíti a salak nem fémes komponenseit, és megkönnyíti az alumínium elválasztását a nem fémes frakcióktól. Az olvadt fém leeresztõdik a kemencékbõl, a maradékot pedig a dömörbe küldi. A gyakorlat a maradványok kiléptetése azokon a helyeken, ahol a terep lehetővé teszi. [C25]
Az alumínium olvadáspontja -660 ° C, azonban az optimális olvadási viszonyok elérése érdekében 1 = 700 760 ° C szükséges, de a lakkot alacsonyabb hőmérsékleten (-590 ° C) távolítjuk el. Meghatározása az olvadás folyamata. Meg kell jegyezni, hogy a lakk eltávolítható úgy, hogy a maradványt egy sóolvadék felszínére viszik fel -590 ° C-os hőmérsékleten. [C.41]
Az alumínium olvadáspontja kisebb, mint a króm olvadáspontja 1272 ° -kal, a vas pedig 872 ° -kal. [C.168]
A legjobb eredményeket az alumínium pigment bevonatok alkalmazása az alapozó tetején, cinkporból és polimer titán-butoxidból áll. Azt állítják, hogy nyújtott alapos előzetes felületkezelés ilyen festékek nagy korrózióállóság és jó hőállósággal, legmagasabb hőmérséklet határ a felöltő - 600 ° C-on határozzuk meg az alumínium olvadáspontja, de a használata egy cinktartalmú alapozó csökkenti ezt a határt, hogy 400 ° C-ra minőségének javítása Javasoljuk, hogy csillámot adjak a festékhez, ami egyidejűleg vastagabb bevonatokat tesz lehetővé. [C.228]
A szénszálas alumínium kompozitok az alumínium közvetlen öntése révén grafit formába önthetők. amelyben a szénszálakat előzetesen lefektetik [142]. Az alumíniumhoz való áramlás növelése érdekében szilíciumot adunk hozzá. Szálas és alumíniumfóliák rétegenként rétegzett bevonására került sor. majd a kapott csomagot az alumínium olvadáspontjának feletti hőmérsékletre hevítjük, majd összenyomjuk, és legfeljebb 35% rostot tartalmazó kompozíciót állítunk elő. A nedvesítési folyamat javítása érdekében speciális bevonatot lehet alkalmazni a szál felületére. amely után a szénszálat teljesen átitatották az alumínium olvadékkal. amely 13% szilíciumot tartalmaz [164]. [C.184]
Az átkristályosítással és a szemcsés durvával végzett számos kísérletet alumíniumon végeztem. Az alumínium alacsony olvadáspontja (660 ° C) megfelel az átkristályosítás alacsony hőmérsékletének, ami megkönnyíti a kísérletek elvégzését. A fém felületén lévő gabonákat általában maratással detektálják. Az alumínium szemcsés struktúráját hidrofluorsawal végzett maratással detektálják. Amint az 1. ábrából látható. Ábra), a rajzon a huzal rajzai ilyen irányúak. hogy hosszú tengelyük [c.136]
Az irányított kristályosodást először az alumínium-mangán rendszer nemvariáns transzformációjának ellentmondásos kérdésének megoldására használták [51]. A rendszer fázisdiagramjának metszete a 3. ábrán látható. 82. A rendszer nem invariáns reakciójának megfelelő hőmérséklet eltér az alumínium olvadáspontjától csupán 2 ° C-kal. Amikor a kristályokat 0,9% (mol) Mn-t tartalmazó Al olvadékból húzzuk, az utóbbit a minta végső részében koncentráljuk. Ez egyértelműen jelzi az átalakulás eutektikus jellegét. [C.159]
Az alacsony hőmérsékletű lemezlemez hőcserélőket rendszerint alumíniumból és ötvözeteiből állítják elő, mivel alacsony hőmérsékleten mechanikai tulajdonságaik vannak. beleértve az ütésállóságot. Ne aggódjon. Forraszanyagként alumíniumot használnak szilícium adalékkal, ami csökkenti az alumínium olvadáspontját. Az alaplapon lévő forrasztót mindkét oldalról felhordjuk. [C.251]
Végrehajtás. A fogók egy alumínium lemezt helyeznek az égő lángjába. A lemez megolvad, de az alumínium nem áramlik, és alumínium-oxid táskában marad. Az alumínium olvadáspontja 660 ° C, az alumínium-oxid olvadáspontja 2050 ° C. A kéz oszcillációjával azt mutatják, hogy az alumínium-oxid táska olvadt alumíniummal van feltöltve. [C.42]
Az alumíniumot magas hőmérsékleten egy nagyon vékony, jól védett tulajdonságú film fedezi. stabil az alumínium olvadáspontjánál is. Ugyanakkor az alumínium és ötvözetei mechanikai tulajdonságainak erős csökkenése növekvő hőmérsékleten nem teszi lehetővé ezeknek az anyagoknak magas hőmérsékleten történő használatát. [23]
Valóban, olvadáspontja alumínium, arany, mangán, vas, króm és platina rendre 660 ° 1063 °, 1260 °, 1535 °, 1615 °, 1 773,5 ° C a forráspontja közötti hőmérsékleten a króm-mintegy 2200 ° , réz 2,300 ° és arany 2,600 ° C [c.69]
Alumíniumötvözetek hegesztésénél tűzálló oxidok képződnek. Az alumínium olvadáspontja 657 ° C, oxidja (Al, O3) 2050 ° C. A hegesztési varratok jelennek jelentős belső feszültségek miatt magas alumínium zsugorodás, és a különbségek a jellemző hőtágulási tényezők ötvözet szerkezeti elemek. E nehézségek ellenére a hegesztési repedések és telepítése javítások lehetséges minőségi hegesztések használatával TIG neplavya schimsya elektródás ívhegesztés a fogyóelektródás hegesztés vagy acetilén-oxigén lánggal gázégő. [C.85]
Az alumínium a legkönnyebb fém a vegyiparban. Specifikus gravitációja 2,7. Az alumínium jó hővezető képességgel és magas duktilitással rendelkezik. Mechanikai szilárdsága alacsony, 100-120 Mn1m nagyságrendben. deformált állapotban 250 MN / m-re emelkedik. Az alumínium olvadáspontja 658 ° C. [C. 265]
Acél és öntöttvas részek esetén a csúszás jelentősen emelkedett (kb. 300 X). Az alacsony olvadáspontú fémek (alumínium, duralumin), polimer anyagok (műanyagok) esetében a kúszás észrevehető normál hőmérsékleten. [C.220]
A korrózióállóság növelése (és esztétikai okok miatt is) nagy jelentőséggel bír az alumínium zománcozott rétegei. Az utóbbi években előrehaladást értek el a felületi finomítás módszerével. Korábban jelentős nehézségek társultak az alumínium alacsony olvadáspontjával és különösen az ötvözetek egy részével, amelyek miatt a zománcot alacsony hőmérsékleten égették [46]. [C.517]
Elektrolízis, csúszka Lásd az oldalakat, ahol az "Alumínium olvadáspont" kifejezés szerepel. [c.141] [c.347] [c.36] [c.20] [c.374] [c.659] [c.182] [c.129] [c.35] [c.35] Perklorátok tulajdonságai, előállítása és alkalmazása (1963) - [c.61. c.62]
Perklorátok tulajdonságai, termelése és felhasználása (1963) - [c.61. c.62]