A vákuumkemencék működésének elve, típusuk, a főbb gyártók elemzése és a kemencék javítása, vákuum
A technológia kifejlesztésével szükségessé vált olyan ötvözetek előállítása, amelyek a minimális mennyiségű szennyeződéseket és gázokat meghatározott tulajdonságokkal rendelkeznek. A vákuumkemencék lehetővé teszik a megfelelő tulajdonságokkal rendelkező fémek megolvasztását egy vákuumban, amely biztosítja a gázok minimális mennyiségű reakciótermékét és magában a gázokat az így kapott ötvözetekben.
Ebben a cikkben megfontoljuk:
- ív, indukció és hőkezelés, gyártás, javítás és működtetés;
- vákuumkemencék;
- vákuumálló kemencék;
- vákuum-hidrogén kemence;
- vákuumkemencék gyártása;
- ald vákuumkemencék;
- vákuumkemencék fűtése;
- kamra vákuumkemencék;
- vákuumkamra kamra;
- vákuum kemence;
- vákuumkemence javítása;
- vákuumkemencék schmetz;
- vákuum kemence Schmitz;
- ipari vákuumkemencék;
- vákuumos kemencék ipsen;
- egy vákuumkemence a nitridáláshoz;
- Vega 5 vákuumkemence;
- vákuumos háromkamrás kemencék;
- laboratóriumi vákumkemencék;
- a vákuumkemence működési elve;
- vákuumszinterelő kemence;
- vákuumkemence sev;
- elektromos vákuumkemence;
- Vega vákuumkemence;
- npf vákuumkemencék;
- vákuumkompressziós kemence;
- a vákuumkemencék kiszámítása;
- magas hőmérsékletű vákuumkemence;
- kemence vákuum snve;
- Vákuumkemencék;
- a vákuumkemence eszköze;
- vákuumolvasztó kemencék;
- ipsen vákuumos sütők;
- vákuumos kemence karburizáláshoz;
- vákuumos kemence forrasztáshoz;
- vákuumindukciós olvasztó kemence;
- vákuumos lágyító kemence;
- vákuumtömítő kemence;
- Seco Warwick kemence hőkezelési programozáshoz;
- vákuum keményedő kemencék;
- Vákuumkemence keményedő alkatrészekhez;
- sütő vákuum a2318;
- vákuumos kemence;
- vákuumos indukciós kemence;
- vákuumos kemence hőkezeléshez;
- vákuumkemencék fém hőkezeléséhez;
- vákuumkemencék.
Navigáció szekció szerint:
A fémek megolvasztása mellett vákuumkemencét használnak fémek hőkezelésére olyan módon, mint a hőkezelés, a keményedés, forrasztás, szárítás. A gyártási igényektől függően a vákuumkemencék konstruktív módon különböznek egymástól, és mind a laboratóriumi, mind a munkadarab feldolgozásban, illetve a soros gyártásban alkalmazhatók.
Vákuumkemencék alkatrészeinek fűtésére a közvetlen melegítés (ilyen kemencék ívkemencéknek nevezik) módszerét használják mágnestek (indukciós kemencék) és elektronáram (elektronsugaras kemencék) alkalmazásával. Minden fajnak előnyei és hátrányai vannak, ami meghatározza az alkalmazási körét.
Indukciós kemence
Az indukciós kemence speciális induktorok segítségével mágneses mezővel és annak olvadékával hat a munkadarabra. Az ipari indukciós kemencék csatorna vagy tégely alakúak lehetnek.
Az indukciós kemencék fő előnyei:
- az olvadék tulajdonságainak homogenitása (az áramok hatása következtében minden réteg aktív keverése megtörténik);
- az ötvözőelemek nem szabadulnak fel az olvadékból;
- A hőmérsékletet a folyamat követelményeitől függően lehet kiválasztani és beállítani;
- magas olvadási sebesség;
A réz, palládium, alumínium és más nemesfémek és ötvözeteik olvasztására szolgáló indukciós kemencék általában csatornaépítéssel rendelkeznek. Ugyanakkor a fémek nagy tisztasága érhető el, az anyagokat az elektródák maradványai nem szennyezik.
Az öntöttvas megolvasztásához az ötvözött acélok vagy az előállított jellemzőkkel ellátott acélok előállítása tégely indukciós kemencékkel történik. Azonban felhasználhatók a nemvasfémek és ötvözeteik megolvasztására is. Az előállított fém mennyisége a tégely méretétől függ, és több tonna lehet. A fém megolvasztása indukciós kemencében olvadt anyagokból készült tégelyekkel történik. A színesfémek többségét grafitos tégelyekben olvasztják meg, és acél vagy öntöttvas tégelyek alkalmazhatók alacsony olvadási hőmérsékletű fémek szétrepesztésére, és kerámia anyagokat használnak a tűzálló tégelyekhez.
Klimatikus kamra
A különböző anyagokra vonatkozó környezeti hatásvizsgálatok elvégzéséhez klimatikus kamrát használnak. Lehetővé teszik az anyagok működésének legnehezebb feltételeinek szimulálását, ami lehetővé teszi a vizsgált anyagok különböző nedvességtartalomban, nyomáson, megvilágításban, hőmérsékletekben, maró hatású közegekben való felhasználásának lehetőségét és a csiszolószemcsék hatását. Az ilyen típusú berendezéseket általában a tudományos laboratóriumokban vagy nagyvállalatoknál használják az új anyagok kifejlesztésében, amelyek lehetővé teszik az alkalmazás lehetséges alkalmazási körének meghatározását és bizonyos feltételek mellett történő ajánlását vagy tiltását. Ezenkívül az éghajlati kamrákban végzett vizsgálatok elvégezhetők a termékek minőségének ellenőrzésére.
Attól függően, hogy milyen hatása utánzódik, az alábbi típusú klimatikus kamrák különböztethetők meg:
- hő és hideg (az anyag legmagasabb és legalacsonyabb hőmérsékleten történő hitelesítését biztosító);
- hő, hideg és páratartalom;
- eső (utánozza a különböző sebességű nedvességcseppek hatását a vizsgált anyagon);
- só köd (a korrózióállóság ellenőrzése);
- az ultraibolya sugárzásnak való kitettség (ellenőrizni kell a dekorációs elemek kifakulási ellenállását);
- homok és por (a tömítettség ellenőrzésére);
- Hő-sokk (az anyagok ellenállásának ellenőrzése a hirtelen hőmérsékletváltozás során).
A hőmérsékletváltozásokkal működő klímakamrák minden típusának tanúsítását a GOST követelményeinek megfelelően kell elvégezni. Vannak elsődleges igazolások és időszakosak, időben végzettek.
A klimatikus kamrák eszköze a következőket tartalmazza:
- A munkamennyiség (közvetlenül a munkahelyen), amelyben a vizsgálatokat végzik;
- berendezések szimulálására (hőcserélők, öntözőrendszer, gőzfejlesztő, elektromos fűtőberendezések, ventilátorok, ultraibolya lámpák, kompresszorok és vákuumszivattyúk, por- és homokbetápláló eszközök);
- olyan érzékelők, amelyek a fényképezőgép vezérlőegységében információt szolgáltatnak a munkakörnyezetről;
- olyan vezérlőrendszer, amely lehetővé teszi a szükséges utánzóberendezések be- és kikapcsolását bizonyos feltételek megteremtéséhez.
A sejtekben végzett kutatás vizuális ellenőrzéséhez látványablakokat lehet biztosítani. Az automatizálás jelenléte egyszerűsítheti a működést, és kizárhatja a személy jelenlétét a tesztelés során. Annak a ténynek köszönhetően, hogy az éghajlati kamarák tesztjei nagyon változatosak, különböző területeken terjednek el:
- gyógyszerek;
- élelmiszer- és kozmetikai ipar;
- kutató biológiai laboratóriumok;
- repülőgépipar;
- űrhajók építése;
- gépészet;
- festék- és lakkgyártás;
- kémiai és kőolajiparban.
A klimatikus kamrák kiválasztása minden egyes esetben a vizsgált anyagok követelményeitől függ. Bizonyos esetekben több klimatikus kamrára van szükség, másokban pedig elegendő, többféle típusú vizsgálattal. Nagyon fontos, hogy ne használja az éghajlati kamrákat a rendeltetésszerű célokra és a nem speciális modellekhez használt fogyóeszközök használatával.
Ugyancsak fontos megfigyelni a karbantartás gyakoriságát, és csak szakképzett szakembereket vonzani a javításhoz, hiszen az analfabéta szerelő le tudja tiltani a drága felszerelést. Továbbá a gyártó utasításait szigorúan be kell tartani a működés során, ez segít elkerülni a sérüléseket és a kamera meghibásodását.
Só misztikus kamra
A sós köd kamrákat általában a korrózióállóság vizsgálata során alkalmazzák. A vizsgálatok felgyorsítása érdekében további hőmérséklet-emelkedést alkalmaznak, ami növeli a korrózió sebességét. A kamrák nem korróziónak kitett anyagokból készülnek, és speciális fúvókák biztosítják a só köd létrehozását, egyenletesen permetezve a megoldást egy bizonyos nyomáson. A fúvókák kialakítása megakadályozza az oldat kristályosodását, biztosítva a vizsgálati eredmények stabilitását. Az automatizálás nagyban megkönnyíti a tesztelést.
Az oldatot a fúvókákba szállítják egy speciális tartályból, amelyben a só szükséges koncentrációja keletkezik. Az anyag állapotának vizuális ellenőrzése a tesztelés során általában egy különleges megtekintési ablakot biztosít.
Az egyik legfontosabb követelmény a kamra és fúvókák anyagainak kémiai semlegessége a sóoldatok hatására. Ez biztosítja a berendezés tartósságát és megakadályozza a kutatási eredmények torzulását.
Példaként hozhat egy kamerát a sós köd KST-2. Úgy tervezték, hogy kétféle módon ellenőrizze a védőbevonat tulajdonságait. Az egyik módszer szerint egy agresszív környezet hatását egy sértetlen bevonatra tesztelik, a második módszer részleges megsemmisítést végez, és megvizsgálja a káros hatás helyszínének hatását.
A sóoldat permetezéséhez különleges ultrahangos fúvókákat használnak, amelyek biztosítják, hogy az ellenőrizendő részen ne legyen kondenzáció. Ezenkívül nincsenek gőzgenerátorok a kialakításban, és nincs szükség sűrített levegővel ellátott gőzre, ami biztosítja az eredmények magas stabilitását, és kizárja a kamrában lévő levegő áramlását. A fűtőelemek lehetővé teszik a gyorsított vizsgálatot, ami megteremti az optimális hőmérsékletet a korrózió felgyorsításához.
Hő-, hideg- és nedvességtartalom
A vizsgált alkatrészek méretétől függően a levegő páratartalma, hőmérséklete, nyomása különböző hő-, hideg- és nedvességtartalmú kamrákat eredményez, amelyek a vizsgálathoz optimális feltételeket nyújtanak. A hő és a hideg klimatikus kamrák több eszközt használnak, amelyek támogatják a beállított hőmérsékletet.
A hűtés érdekében egy erőteljes hűtőberendezést használnak a hőmérséklet csökkenéséhez a kívánt szintig, és egy lépcsős hűtőgép esetén enyhe csökkenést (-5 ° C-ig) érünk el. A kamra fűtését elektromos fűtőelemekkel végezzük. A kamrában egyenletes eloszlás, hűtött vagy fűtött levegő használata esetén légtelenítő rendszert vagy ventilátort használnak.
Abban az esetben, ha a megadott hőmérséklet mellett a levegő bizonyos páratartalmát, gőzfejlesztőket és Freon szárítót kell használni. A gőzfejlesztők rendszerint automatikus rendszerrel vannak ellátva, amely vízfűtést és gőzellátást biztosít a kamrához. A fényképezőgép nedvességérzékelőkkel van felszerelve, amely adatátvitelt biztosít a vezérlőegység számára, amely szabályozza a gőz sebességét.
A Freon szárítószer kémcsöveket tartalmaz a kamrába, amelyen a kondenzátum felesleges nedvesség esik. Ha az érzékelők a páratartalomra vonatkozó jelzést jelzik az automatizáláshoz, a párátlanítók bekapcsolnak.
Az egyedi vizsgálati körülmények függvényében a hő-, hideg- és nedvességkamra ára jelentősen ingadozik. Bizonyos esetekben a páratartalom fenntartása nem szükséges, másokban csak a hőmérséklet emelkedését vizsgálják. Az éghajlati kamrában felesleges elemek hiánya, a tesztek automatizálásának mértéke jelentősen csökkenti az árát.
