Szektoros adagolók - vegyész útmutató 21

Kémia és vegyi technológia

Lobed (ágazat) adagolók. A penge adagolók (5-9. Ábrák) 3-12 szektorból (rekeszekből álló) 1 pengékdobot tartalmaznak. A 2 tölcséren keresztül bejutó anyag kitölti a dobok és a dob végfalai által kialakított zsebeket, és időközönként egyenletesen kiömlik a dob forgatásakor. Ezek az adagolók főként olyan finoman elosztott vagy csomós anyagok adagolására alkalmasak, amelyek darabszáma nem haladja meg az 50 mm-t. A dob fordulatszámának megváltoztatásával pontos adagolás érhető el. [C.110]








Az 1. ábrán. A 2.62. Ábrán egy ammónium-szulfát forró levegőjű fluid ágyban történő szárítására szolgáló berendezés látható. A nedves anyagot a 3 szárító kamrába a 4 ágazati adagolóba vezetjük be, ahol az I ventilátor által felmelegített 2 levegőfűtőt 120 ° C-ra melegítjük. A szárított termék a 7 kiáramlási eszközön keresztül belép a 8 szállítószalagra. A kipufogó levegő áthalad a 6 ciklonon és az 5 ventilátor által légkörbe juttatja. [C.134]

Ábra. 267. Pendulum (szektor) adagoló

Szektoros adagolók - vegyész útmutató 21

A betöltéshez és kirakáshoz használt adagoló (IX, 18. Ábra) biztosítja az adszorbens állandó mozgási sebességét és egyenletes eloszlását a készülék keresztmetszete mentén. A legegyszerűbb adagoló a csúszda típusa. amelyben a szilárd anyagok előtolását egy kapu vezérli. A szektor típusú adagolóban a szilárd részecskék adagolását a lánckerék sebességének változtatásával lehet szabályozni. Ez az adagoló nem ajánlott magas hőmérsékleten és nyomáson. A tálca adagolóban az adszorbens betáplálást a forgó tárcsa forgási sebességének megváltoztatásával szabályozzuk. [C.160]

Dobos adagoló ágazat típusa (21. ábra, b) a térfogat-adagolókra vonatkozik. Az adagoló egy 4 házból áll, amelynek 5 befogadó tölcsért közvetlenül a tartályhoz rögzítik. A ház a tengely / 2 szektor rögzített dob ​​3 lapátokkal 2. Az adagoló motor hajtja keresztül excenteres mechanizmus 7 ül a tengelyen 6, és a kilincsmű, az 11 ütköző, amely felfekszik a fogak a kilincskerék 13 tengelyéhez rögzített 12. [ c.32]

Az adagolókat cella, csavar, lemez, dugattyú, lezárt adagolók használják - szektor és csiga adagolók 100% -os töltelékkel. [C.172]

Ábra. 3. Drumadagoló a-cellás b-szektor 1-shell 2-barap 3-balls 4-scraper oldal a felesleges anyag eltávolítására.

Szektoros adagolók - vegyész útmutató 21


Adagolókat használnak cellák, csavarok, lemezek, dugattyú, zárt adagolók használják szektor és csavar 100% -os töltelék. A laza anyag ürítése a dob alsó végéből származó anyag kicsapódása miatt következik be. Ha a dobban állandó anyagréteg van, akkor gyűrűs küszöböket vagy kúpos nyakakat biztosítanak. A dobban lévő anyagréteg magasságának beállítása szegmensek megtartásával történik. A dob forgása közben a szegmens úgy van beállítva, hogy lefedje az anyaggal töltött dob ​​egy részét. A szárított anyag kirakodása a dob végein szerelt vödör segítségével végezhető el, a vödrök felemelik az anyagot, és a készülék közepére szerelt hőbe öntik. Ezt a kirakodást radiálisnak nevezik. A kirakodás az üreges csonkban lévő lyukon keresztül történhet. [C.218]

A vödöremelőt gyakran anyagmozgásként használják. bár az olajiparban a gázemelők áthelyezik. A szilárd részecskék áramlásának szabályozása a berendezésen keresztül történik, szektoros adagolók, kapuk, szelepek és sok más eszköz. A mozgó rétegek mechanikai és beállító berendezéseinek részleteit a Ber- c. [C.375]

A kemence ömlesztett anyagainak hőkezelésének technológiai folyamata az alábbiak szerint történik. Anyaga a garat keresztül az ágazat szolgált lánc rostély feeder amely irányítja az anyagot egy forró gázok áramának. Tekintettel a nagy gázsebességekre. magas, mint 150 m / s, és az erős turbó-CIÓ az anyag van diszpergálva a gázáramban, és ezt a keveréket bevezetjük tangenciálisan az alsó zónájába a reakció kamrába, ahol egy örvény képződik gázok és a szemcsés anyag, amely el van tolva a felső zónában. [C.107]







A zsilip (vagy szektor) adagoló a mérőeszköz kialakításával a legegyszerűbb. Vane feeder GW1 típus lemerült Dimitrovgrad Chemical Engineering üzem (ábra. 8.16), áll, egy 1 házzal, melynek rendszerindító felső 2 és alsó mentesítés szopókák 9 a zárósapkák a 4. és mirigy tömítések 6 oldalasztalhoz csapágyak 10 258 [c.258]

5-3. Határozza meg a fűrészlap (szektor) adagoló fűrészlap fő méreteit C = 15 g / h nyersanyag betáplálására a szárítóba. Ömlesztett tömeg anyagot n = 1600 kg m. A szektorok száma (térközök) a dob / n = 8, a töltési fok minden egyes szektor F = 0,8, száma dob fordulat / r = 4 / min. [C.111]

Tilos a papírból, polietilénből, polivinil-kloridból és más zsákokból származó ömlesztett termékek betöltése olyan készülékek nyílásába, amely folyadékot tartalmaz, amelynek hőmérséklete nagyobb, mint a lobbanáspontja. Ebben az esetben fémcsavart, szektort és egyéb adagolókat használnak. [C.115]

Az 1. ábrán. A 278. Ábra egy dobadagoló ipari mintáját mutatja. Ez egy bázist 1 keret hegesztett, a ház az adagoló 5 egy fogadógarat 6, és a kimeneti fúvóka, a tolóerő szektor exponáló 7 szabályozására a szélessége a kimeneti rés celluláris 8 kerék és a pri- [c.360]

A szilárd anyagokat mechanikus módszerekkel terheljük a készülékbe - ágazatokkal ellátott tartályok segítségével. kézi adagolókkal, csigákkal vagy emelőberendezésekkel - az adagolónyílásokon keresztül lapáttal, konténerrel és zsákokkal. Mérgező és forró anyagokkal a kézi betöltés nem megengedett. [C.214]

Szektoros adagolók. Egy olyan szektorban feeder anyagot táplálunk be a dobba osztva válaszfalak UA sor belső kamrák (ábra, 573), az ilyen adagolók gyakran használnak a tervezés a szárítás és pneumatikus berendezések. a gázvezetékekből, ciklonokból és egyéb olyan eszközökből történő eltávolításakor, amelyek nem teszik lehetővé a külső levegő szívását. Az ágazati adagolók nem csak az anyagadagoló szerepet játszanak, hanem a gázzárat is. [C.807]


A ivarzás közötti a malom és egy szektor feeder volt telepítve egy állandó mágnes csapdázására fémrészecskék, mert fémrészecskék ütő a malom, fűtött forgó lemez a sztrájkok a bütyök a magas hőmérséklet és forrásává válnak a robbanás. Azon a napon, és a baleset után másfél órával betöltése a nyers készítmény a szárítóban, és indítsa el a többi berendezés. áramlási irányban a szárító, a levegő-por robbanások történtek a garat és a standardizer. A standardizátor biztonsági szelepének membránja megsemmisült. [C.274]

A szektoradagoló termelékenységét a tanulmányok [4] eredményeként kapott együtthatók figyelembevételével határozzák meg, a következő képletek szerint [c.470]

Karbonizációs lépés. A ciklonból a granulák átszivárognak a szektoradagolón keresztül a szivárgásnak a karbo- [540]

A granulátumok a karbonizáló kemence áthaladása után a kibocsátófejen keresztül vezetnek a hőbe, ahonnan átjutnak a szektoradagolóba a hő hatására az aktiváló kemencébe. [C.540]

Különböző rendszerek generátoraiban az üzemanyagot rendszeresen vagy folyamatosan töltik be. A leírt típusú generátort egy mechanikus 9 adagoló táplálja egy 11 szektorzárral és egy forgó 10 lánckerékkel, amely biztosítja az egységes üzemanyag-ellátást. Az ilyen generátor tengelyének átmérője körülbelül 2,8 m, a tengely magassága 3,5 m, [110]

A fő eleme a granulátor - lemezt 6, vrash.aemy a működtető 5. A nedvesített port a garatból Belt Feeder 3 tápláljuk be a 2 szektor p kialakított kartondoboz a korong felületén a 6. és karimák. Amikor lemezt forgató-V granulált társ rial hengerlik labdákat, és azok mérete miatt SKO-chrostyu forgása és a lemez dönthető. A lejtés beállítása [c.266]

Elválasztó anyag van 1 iklonnoy kamra 4 felső részében van egy centrifugális szárító örvényképző 5. A felső és az alsó fedél szárító párhuzamosak végre, miáltal a csatorna keresztmetszeti területe válik változó, és így válik egy változtatható sebességű, és spirálisan fázisok. Ez az áramlás további turbulenciáját és a legintenzívebb hő- és tömegcsere-rendszer biztosítását eredményezi. A folyamatábra a szárító mellett is elektromos tűzhely és a gőz melegítők szárítószert, amelyet Használható levegő méregek podsushivatel fan WSC-8 CC-15 ciklont, egy zsákos szűrőt, egy csigás adagoló nedves anyag. ágazati redőnyök és bunkerek a kész anyaghoz. [C.91]

A riasztás jelzéssel ellátott vágóeszköz is rendelkezésre áll az öblítőgarnitúra, szállítószalagok, szállítószalagok, helyileg működő szektoros adagolók, adagolók stb. [C.107]

A tref vagy ágazati adagoló nemcsak a mész eltávolítására szolgál, hanem a kemence fenekének lezárására is. A 7 üreges tengely az utca tengelye mentén helyezkedik el, felülről védve a 6 belépő mész által, amely a levegővel van ellátva az üzemanyag égetése céljából. Ezenkívül a levegő az utca perifériájába kerül az ürített forró mész felé. A levegőellátás speciális ventilátor. képes tölteni a töltés ellenállását a munkakörülményektől és a feltöltött töltet rétegének magasságától függően 1,9-4,93 kPa (220-370 Hgmm). A nyomólevegő alján lévő nyomás jelenléte szükségessé teszi a teljes kirakószerkezet lezárását, amely célból a kemence fenekét egy nyolcrétegű 8 burkolat zárja le. [C.49]

Az 1. ábrán. Az 5.2. Ábrán látható a Kamur-sörfőzde tipikus sémája. A garatból érkező forgácsok mérőberendezésen (szektor áramlásmérőjén) keresztül és alacsony nyomású forgó adagolón keresztül érkeznek a gőzölős kamrába. 0,16-0,17 MPa nyomás alatt dolgozik. A kamrában a forgácsok hossza 5- [c.149]

Az ágazati adagoló forgó függőleges vagy vízszintes dob a tartály kimeneténél, és sugárirányú falakkal osztva több (4-12) cellába. A szektor (átjáró) adagoló vázlatos rajza az 1. ábrán látható. 6.6.4.1. Az ágazati adagoló elve a cellák töltésén alapul, amikor áthaladnak az adagoló kimeneten. Ezeket a srphoco adagolókat a vegyiparban használják porlasztásos erős porozóanyagok szállítására és fertőtlenítésére, amelyek spontán kiáramlásra hajlamosak. Az ágazati adagolók szerkezetileg egyszerűek, kis méretekkel rendelkeznek a más típusú adagolókhoz képest, megbízhatóak a működésük során. Az ágazati adagoló teljesítménye a geometriai paraméterektől és az üzemmódtól függ. A geometriai paramétereket jellemzik [c.470]

A vegyipari technológia főbb folyamata és készüléke 5. kiadás (1950) - [c.770]

A vegyi technológia főbb folyamata és készüléke 6. kiadás (1955) - [c.6. C.7]

Kémiai technológia és folyamatok (1955) - [c.0]




Kapcsolódó cikkek