1. Eljárás szénhidrogén alapanyag kéntelenítésének hidrogénezésének stabilizálására - szabadalmi leírás 2439124 -

A találmány tárgya gáz-feldolgozó ipar, különösen a módszerek stabilizálására hidrogénezési kénmentesítési szénhidrogének. A műszaki hatás - a hatékonysága a stabilizációs hidrogénezéssel átmérőjének csökkentése a fő frakcionáló stabilizáló és deléciós költségek szükséges hőt a fűtés a hidrogéntartalmú gázzal kidobó. Ezt úgy érik el módszerével stabilizáló hidrogénező kénmentesítési belépő szénhidrogén végzi helyesbítését elválasztása azokból az alacsony forráspontú frakciókat egymás után emelt nyomáson a fő frakcionáló-stabilizátor egy maradékot kapunk, és sztrippelése a vákuum oszlopban az ezen kapott maradékot desztilláljuk, desztillált stabil hidrogénezése a vákuum oszlop leszívják gáz-folyadék jet berendezés egy munkaközeget, amit használnak, mint a forrás gidrogenizat ra melegítjük Miután a kapott elegyet sztrippelő jet készülékek és hidrogenát forrás és vezetjük be a fő oszlopra stabilizátor. 1. táblázat.







A találmány tárgya az olaj- és gázfeldolgozó ipar, különösen a szénhidrogén-alapanyagok kéntelenítésének hidrogénezése stabilizálására szolgáló eljárások.

Stabilizációs hidrogénezési (termék) jön ki a reaktor folyamatot a hidrogénezés kénmentesítési és az elválasztott ezt követően a hidrogént tartalmazó és szénhidrogén gázokat, arra használják, hogy távolítsa el ezeket a hidrogénezés forráspontú frakciókat, kialakítva a krakkolási reakciók, és a flash-hőmérséklet-szabályozás, a viszkozitás és az egyéb paraméterek, mint a cél maradék termék folyamatot.

A hátránya ennek a módszernek az, hogy mivel a nagyobb, mint a légköri nyomás a desztillációs oszlop-szabályozó igényel bevezetése nagy mennyiségű hőt von el a nyersanyagok és a kocka, elegendően teljes eltávolítása a cél terméket tartalmazó frakciókat alatt forró a névleges buborékponton.

Ennek a módszernek az a hátránya, hogy az elpárologtató párolgását le kell kondenzálni és lehűlni, ami további energiaköltséget igényel. Ezen túlmenően, az ellátási mennyisége az egyensúlyt a desztillátumot közvetlenül a fő frakcionáló stabilizátor nehéz ellenőrizni a hőmérséklet az oszlop, és növeli a szükséges mennyiségű hő szolgáltatott az oszlop takarmány.

A legközelebb műszaki lényegét és az elérhető eredmény a jelen találmány egy eljárás a stabilizáló hidrogénező kénmentesítési szénhidrogének, amelyben miután a fő frakcionáló stabilizáló gidrogenizat betápláljuk egy vákuumos sztrippelő oszlopba. Vákuum sztrippelő oszlop ilymódon melegített hidrogént tartalmazó gáz szállított a kidobó, és továbbá a gáz-gőz elegy belép a kocka fő frakcionáló stabilizátor. Áramlási sebesség a hidrogén-tartalmú gáz 0,4-0,5 tömeg% a betáplált kiindulási kénmentesítési telepítés, és a hőmérséklet a fűtési, mielőtt a vákuumszivattyú -. 250-280 ° C (lásd a Szovjetunió AS № 1.513.013. 1989).

A prototípus hátránya, hogy ugyanazt a hidrogéntartalmú gázáramot használják vákuum létrehozására a sztrippelő oszlopban, és a fő desztillációs oszlop stabilizátorként sztrippelő anyagként. Ez vezet kell vezetjük be a fő oszlopra kocka több sztrippelőszert (hidrogén-tartalmú gáz), mint amit a gőz-folyadék egyensúlyi feltételek és, következésképpen, hogy a növekedés a beruházási és működési költségeket.







A technikai probléma a hidrogén-tartalmú gáznak mint kilökőanyagnak (munkafolyadéknak) a vákuumkoszorú stabil hidrogénatomjának desztillációjának eltávolítása során történő eltávolítása.

A technikai eredmény a hidrogénezett stabilizáló folyamat hatékonyságának növelése a fő desztillációs oszlop stabilizátor átmérőjének csökkentésével és a kilökőanyag (munkaközeg) melegítéséhez szükséges hőmennyiség csökkentésével.

Ezt úgy lehet elérni, hogy a hidrogénezést ledesztilláljuk stabilitását a vákuum oszlop leszívjuk gáz-folyadék jet berendezés egy munkaközeget, amit használnak, mint a forrás gidrogenizat, majd, hogy a kiindulási keverék és a desztillátum hidrogénezés és etetés a keveréket a fő frakcionáló stabilizátor.

A keringtetett hidrogén-tartalmú és szénhidrogéngázoktól elválasztott hidrogénezést a folyékony gáz bejuttató eszközként szivattyúzzuk kiürítő szerként (munkafolyadék). A folyadék-gáz jet berendezés szívódjon be a gőz fázist vákuum segítségével eltávolítjuk, sztrippelő oszlop, majd a keverék melegítésével hidrogénezést követően, és sztrippelést szállított a fő frakcionáló stabilizátor. A tetején a fő frakcionáló stabilizáló stabilizáló a kimeneti fej (hidrogénezni alacsony forráspontú frakció) és maradékká aljáról a fő frakcionáló stabilizátor táplálni közvetlenül a vákuum sztrippelőoszlopba. A vákuumoszlop desztillációját a folyadék-gázos sugárhajtó berendezés szívja le a hidrogénatom energiájával. A vákuumos sztrippelő oszlop maradéka a hidrogénezési stabilizációs folyamat stabilizált terméke.

1. példa (prototípus). A hidrogénező dízel 2 Mill. T / év elkülönített hidrogén-tartalmú gáz, és egy szénhidrogén gidrogenizat mennyiségben 242,8 t / h volt adagolja a fő frakcionáló stabilizátor kocka, amelynek a vákuum maradékot tápláljuk egy sztrippelő oszlopra. A létrehozott vákuum a sztrippelő oszlop ejekciós hidrogént tartalmazó gázt, amelyet előmelegített 260 ° C-on Az elegyet vákuumban desztillációs oszlopok, és a hidrogén-tartalmú gázt alkalmazva a köbös fő frakcionáló stabilizátor.

A hidrogénező stabilizáló egység fő teljesítményét az 1. táblázatban mutatjuk be (100 tömeg% -ban a fő oszlopba betáplált hidrogénezett anyag mennyisége).

2. példa Egy növény hidrogénező finomító gázolaj kapacitás 2 Mill. T / év elkülönített hidrogén-tartalmú gáz, és egy szénhidrogén gidrogenizat ledesztilláljuk keverék formájában a vákuum oszlop a teljes összege 244,0 t / h volt, melegítjük, és adagolja a fő frakcionáló stabilizátor a kocka, amely a maradékot vákuum-sztrippelő oszlopra tápláltuk. Desztillált vákuumos oszlopon leszívtuk gáz-folyadék jet berendezésben a gyógyszert magával vivő anyag (munkafolyadék) amely az elválasztott hidrogént tartalmazó gáz és egy szénhidrogén gidrogenizat.

A hidrogénező stabilizáló egység működésének fő paramétereit ezzel az eljárással az 1. táblázatban adjuk meg.

A táblázatból következik, hogy a javasolt módszer stabilizálására hidrogénezés kénmentesítési szénhidrogén csökkenti a költségeket a hő eljárás foganatosítására, és csökkenti az átmérője a fő frakcionáló stabilizátor mintegy 16%.

Így a javasolt módszer lehetővé teszi, hogy kiküszöböljük a hidrogén-tartalmú gáz mint hajtóanyagot szer szívás közben vákuum desztillációs oszlop, és ezáltal megszünteti a fűtési költségeket fűtéséhez szükséges működését a kidobó hidrogént tartalmazó gáz és csökkenti az átmérője a fő frakcionáló stabilizátor.

A találmány formája

Eljárás stabilizálására hidrogénezés kénmentesítési szénhidrogének rektifikálással elválasztása azokból az alacsony forráspontú frakciókat egymás után emelt nyomáson a fő frakcionáló-stabilizátor egy maradékot kapunk, és stripping a vákuum oszlop desztillációs e maradék készítmény, azzal jellemezve, hogy a hidrogénezést ledesztilláljuk stabilitása folyadék-leszívjuk vákuumos oszlopon gázos sugárhajtású készüléket egy kiindulási hidrogénnel felhasznált hatóanyaggal, amelyet cm-es hőkezelés követ forrás B és hidrogénezzük a desztillátum és az elegyet betápláljuk a fő frakcionáló stabilizátor.

Hivatalos kiadvány
az Orosz Föderáció 2439124 sz
szabadalmi 2439124.pdf

Szabadalmi keresés az IPC-8 osztályok szerint:

Az Orosz Föderáció szabadalmai a C10G7 / 00 osztályban:

Az Orosz Föderáció szabadalmai a C10G67 / 02 osztályban:




Kapcsolódó cikkek