Hegesztett I-sugár

Hegesztett I-sugár
Az I-távolságú objektumok listája elég nagy. Mivel az üzem a RUSMET gyártója, a termékek bármikor és a szükséges mennyiségben is feldolgozhatók. A Plant RUSMET garantálja a kiváló minőségű termékeket, a szükséges mennyiségű termékek elérhetőségét a raktárban, valamint alacsony áron.

A hegesztett gerendák típusának osztályozása

Az I-oszlop forró melegen van, és különbözik a párhuzamos polcok arcaiban. A termék típusa megfelel az SRT ACHM 20-93 szigorú szabványainak. Az ilyen terméktípusok tartománya 9 és 24 m között van, valamint az ilyen típusú termékek eltérnek az aránytól eltérő profil alakzatokban és méretekben.

I-keret melegen hengerelt acél

A termék típusa megfelel a GOST 8239-89 szigorú szabványainak. A hossz 4 és 12 méter között változik. Az ilyen típusú termék kétféleképpen is felkerülhet, de a pontosság szempontjából ez a megnövekedett pontosság, amely megfelel a "B" osztálynak, és a szokásos pontosság az "A" osztály. A hiba megengedett tömege nem haladhatja meg a 5 métert 1 méter hosszúságonként.

I-gerendák, amelyek melegen hengerelve a polcok párhuzamos arcával

A szabvány GOST 26020-83 követelmény a termékre. Ha az előírásokra teszel, akkor a gerenda egy oszlop vagy egy szélessávú struktúra, vagy egy normál konstrukció, és hosszúsága 6 és 24 m között van.

Ne menjen szem elől a GOST 19425-74, mert vannak ilyen ajánlatok a szolgáltatások piacán. A különbség az, hogy az alkalmazási terület meglehetősen korlátozott. Ez a típus megtalálható a bányákban, mivel a termék nagy szilárdsága és tartóssága szükséges, éppúgy, mint ez a típus a mérnöki követelményekben is.

Az ár nagyobb mértékben függ a méretétől, annál nagyobb a méret, annál nagyobb a súlya. Egy másik paraméter az acélminőség, sokan tudják, hogy a hagyományos acél kevesebb, mint 30% -kal kerül. Mindenesetre minden termék kiváló minőségű, és meg kell határoznia, hogy a gerendák melyik területen fogják használni, majd megvitatják a szakértőkkel a termék opcióit, azok jellemzőit és árait.

Az I-gerenda fémtermék, amelyet gyakran használnak polgári, ipari vagy nagyméretű konstrukcióban. Hidak, lefedések, tartószerkezetek és lógó utak létrehozására szolgál. Segítségével felhúzott hidak, oszlopok, állványok. A design egy fémprofil, amely hasonlít a "H" betű alakjára. Gyakran használják a szerkezetek felállításához, mert a gerenda erősségének küszöbértéke körülbelül 7-szeresével meghaladja a hagyományos négyzetprofil hasonló indexét.

Ez a jelző mutatja az I-sugarak különleges tulajdonságait. Annak ellenére, hogy megnövekedett az ereje és egyszerűsége, a gerendát a hajlítás munkájában használják. Az ilyen tervezési lehetőségeket az adja, hogy a gerenda keresztmetszete lehetővé teszi a termék teljes felületén egyenletes nagy terhelés elosztását. A konstrukciókat különböző paraméterek szerint osztályozzák.

A profil típusától függően az I fénysugár osztható:

  • polcok párhuzamos arcával
  • a polcok arcának lejtésével.

Ezeknél a mintáknál a következő jelzést alkalmazzák: B-normál I-rúd, K-oszlop, W-széles sáv.

Anyagtermelés

Alacsony ötvözetű acélt használnak I-gerendák gyártásához. Gyakran vannak olyan szerkezetek, amelyek szénacélból készülnek. Ma értékesítésre különféle termékek állnak rendelkezésre. Minden típusnak különleges tulajdonságai vannak, amelyeket a forma az alakváltozás, a polcok vastagsága és a gerenda gyártásának módja miatt kap. Továbbá a fémek pontosságától függően a termékek osztályozása (nagy pontosságú "A", hagyományos - "B"). A céltól és a szabványtól függően a gyártott szerkezetek hossza 4 és 12 méter között változhat.

Az I-gerendák népszerűsége a modern konstrukcióban

A konstrukciók rendkívül népszerűek a különböző méretű vázszerkezetek kialakításában. Az a tény, hogy az ilyen termékek keretszerkezetben történő felhasználása lehetővé teszi:

  • csökkenti az alapítvány építésének költségeit;
  • jelentősen csökkenti a szerkezet súlyát;
  • felgyorsítja az építkezés ütemét.

Továbbá az I-gerendák használata lehetővé teszi az épület zsugorításával, zsugorodásával, nyírásával és a repedések megjelenésével kapcsolatos problémákat. A fenti előnyöknek köszönhetően a legfejlettebb fejlesztők inkább ezt a különleges tervet preferálják.

A hengerelt termékek szilárdsági tulajdonságai a következő tényezőktől függenek:

  • I-gerenda méretei a GOST-szabványoknak, futómennyiség-tömegnek, méreteknek és keresztmetszeti területeknek;
  • a H-sugár hossza;
  • a termék anyaga (a szabvány szerint);
  • a szerkezet rögzítésének módja.

A modern technológiák lehetővé teszik a gyártók számára, hogy hegesztett gerendákat készítsenek lyukakkal és különböző kivágásokkal. Ezen struktúrák sokoldalúságát a kívánt hosszúságú gerendák létrehozásának lehetősége is meghatározza. Így a gyártó sikeresen menteni a hulladékot. Az I-gerendák lehetővé teszik az emelt szerkezetek felépítésének diverzifikálását.

Gyártási folyamat

Az I-gerendák gyártása több szakaszból áll:

  • mélyedés;
  • marási élek;
  • szerelvény;
  • gyöngyhegesztés;
  • változások;
  • lövés.

A kezdeti szakaszban a fém egy bizonyos méretű csíkokra vágódik. A lemez vastagságától függően a vágási sebesség 1 méter lehet percenként. A szegéllyel megmunkáljuk, hogy javuljon az élezőgép behatolása. Ami a szerelést illeti, ez a folyamat hosszabb. Az előkészített munkadarabokat daruval a szállítószalagra helyezzük. Ezután az összeszerelő malom a megadott paraméterekkel összhangban elvégzi a munkadarabok hidraulikus csökkentését és központosítását. A folyamat elindul és leáll a vezérlőpanel használatával. Az összeszerelési folyamat magában foglalja:

  • a T alakú profil profiljának összeszerelése;
  • márkák összeszerelése daru segítségével;
  • I-sugár összeszerelés.

Az Obvarka gerendát 45 fokos szögben kell elhelyezni a halomra. Ennek köszönhetően jó katétert és hegesztési varratot biztosítanak. A szerkesztés szerves része a struktúrák létrehozásának folyamatában. Végül is a termelés során a termék geometriájának megsértése történik, amely a fém felmelegedésekor jelentkezik. Az egyengető malom képes bármilyen deformációt kezelni egy speciális görgőrendszer segítségével.

Hegesztés után robbantás történik. A folyamat során a berendezés olyan erős lökéseket hoz létre, amelyek acél lövedékeket tartalmaznak, és amelyeket a sugár felszínére különböző szögekbe továbbítanak. Ebben a szakaszban a rozsda, a szennyeződés, a hegesztési salak, a zsír bevonat eltávolításra kerül. Ez megteremti a fém tiszta és fényes felületét, illetve - a festék minőségének növekedése nő.

A termékek ára alapvetően a szerkezet anyagának, méretének és egyéb jellemzőinek függvénye. Mivel a fémlemez ára nem állandó, az 1 tonna gerenda költsége közvetlenül függ a fémlemez aktuális áraitól. A termékek megfelelnek a GOST 26020 szabványainak. A gyártás végső szakaszában a termékeket tesztelik.

Kapcsolódó cikkek