Gyártási folyamat, termelési ciklus

Munkacím: Gyártási folyamat, termelési ciklus

Szakirány: Termelési és ipari technológiák

Leírás: A termelési folyamat lényege a gyártási folyamatok típusainak osztályozásának jele. A termelési folyamat szervezeti elvei. A termelési ciklus jellemzői és a csökkentés módjai. A gyártási folyamat fő összetevői: szakképzett személyzet; munkaeszközök munkaeszköz eszközök épületszerkezetek,

Fájl mérete: 63,5 KB

A munkát letöltötték: 55 fő.

Téma: Gyártási folyamat, termelési ciklus.

  1. A termelési folyamat lényege, az osztályozás jelei, a gyártási folyamatok típusai.
  2. A termelési folyamat szervezeti elvei.
  3. A termelési ciklus jellemzői és a csökkentés módjai.
  1. Gyártási folyamat # 150; ez a szervezet dolgozóinak céltudatos intézkedéseinek egy csoportja, amelyek a nyersanyagokat és anyagokat késztermékké alakítják át.

A gyártási folyamat fő összetevői:

  • szakmailag képzett személyzet;
    • munkaeszközök (gépek, berendezések, épületek, szerkezetek stb.);
    • munkadarabok (nyersanyagok, anyagok, félkész termékek, energia).

A gyártási folyamat szerkezete és tartalma heterogén. A termelési folyamat jellegét meghatározó fő tényezők a következők:

  • a gyártott termékek jellemzői, fizikai és kémiai tulajdonságai, a késztermékben szereplő összetevők száma;
  • a foglalkoztatott munkaeszközök sajátosságai;
  • az elvégzett folyamatok folytonosságának mértéke;
  • a termelési típus.

A termelési folyamat bármely szervezet tevékenységének alapja. A gyártási folyamat fő része a technológiai folyamat. amelynek során a geometriai alakok, méretek és fizikai-kémiai tulajdonságok változása megváltozik.

A technológiai folyamat technológiai műveletekből áll. Technológiai működés # 150; egy munkahelyen egy vagy több dolgozó egy termelési objektumán (munkadarab, cikk) egy gyártási folyamat része.

A munkavégzés eszközeitől függően a műveleteket megkülönböztetik:

  1. kézi (gép használata nélkül);
  2. gépi kézi (a műveleteket olyan gépek és mechanizmusok segítségével végzik, amelyek a munkavállaló kötelező részvételével zajlanak);
  3. gépi műveletek (a műveleteket a gép teljes mértékben végzi, a technológiai folyamatokban dolgozó munkavállalók minimális részvételével, azaz a gép indításakor, leállításakor);
  4. automatizált (a műveleteket automata gépeken végzik, a munkavállaló szerepe csökken a folyamat előrehaladásának megfigyeléséhez).
  5. Műszeres (művelet alatt különleges egységek (kemencék, fürdők, növények), csökken a szerepe a munkafolyamat ellenőrzése és kezelése, be- és kirakodás rész).

A gyártási folyamatokat különböző jellemzők szerint osztályozzák.

A tartalomtól függően a következőkre oszlik:

  • alap. amelynek során a szervezet által gyártott főbb termékek gyártását végzik;
  • segédeszköz, amely biztosítja a fő folyamatok megszakítás nélküli áramlását: berendezés javítás, szerszámozás, gőzfejlesztés;
  • szolgálja. amelynek végrehajtása során mind a fő, mind a kiegészítő folyamatok normál működéséhez szükséges szolgáltatásokat végzik el: a tárolás, a szállítás és az alkatrészek beszerzése.

A folyamat jellegétől függően a gyártási folyamatok a következőkre oszthatók:

  • nem folytonos (bárhol használható a felszerelés leállítása a termékek és a berendezések minőségének veszélyeztetése nélkül: könnyűiparban, mérnöki tevékenységben);
  • folyamatos (ahol a berendezés leállítása szinte lehetetlenné válik rövid ideig: robbanás-kemence gyártás).

A technológiai berendezések szintjétől függően a gyártási folyamatok a következőkre oszthatók:

  • kéz,
  • részben gépesített.
  • Komplett gépesített,
  • Automatizált.

A nyersanyagok felhasználásának összetettségétől és a késztermékek kibocsátásától függően a termelési folyamatok a következőkre oszthatók:

  • Egyszerű (ugyanolyan alapanyagokat és anyagokat használnak, és ugyanolyan típusú termékeket állítanak elő);
  • Szintetikus (a különböző nyersanyagok és a végtermékek egy típusának termelése);
  • Analitikus (ugyanolyan alapanyagokat és anyagokat használnak, többféle termék gyártása).

2. A termelési folyamat racionális szervezéséhez számos alapelvet kell betartani:

1) a specializáció elve a munkamegosztást jelenti, és magában foglalja az egyes munkahelyek szigorúan korlátozott munkakörülményeit, alkatrészeit vagy termékeit;

2) az arányosság elve azt jelenti, hogy a szervezet összekapcsolt egységeinek egyidejű időszaka viszonylag egyenlő termelékenységgel rendelkezik. Ezen elv betartásának elmulasztása a berendezések és a munkaerő használatának romlásához vezet, növeli a termelési ciklus időtartamát;

3) a párhuzamosság elve magában foglalja az egyéni műveletek vagy a gyártási folyamat egy részének egyidejű végrehajtását. Ennek az elvnek való megfelelés a termelési ciklus csökkentését eredményezi, ezzel megtakarítva a munkaidőt.

4) a közvetlenség elve azt jelenti, hogy a munkaterületek legrövidebb útja a nyersanyagoktól és az anyagoktól a késztermékek átvételéig terjed. Ezen elv betartása a rakomány áramlásának racionalizálásához vezet, csökkentve a teherszállítást, csökkenti az anyagok, alkatrészek és késztermékek szállításának költségeit.

Áruszállítás # 150; az adott szervezetben egy bizonyos ideig szállított áruk összlétszáma.

Áruszállítás # 150; az árucikkek száma bizonyos időre a strukturális egységek között egy bizonyos időre mozgott.

5) a ritmus elve azt jelenti, hogy rendszeres időközönként megismételjük az adott termékmennyiség gyártásának teljes gyártási eljárását.

6) a folytonosság elve magában foglalja a késztermékek előállításának szüneteinek csökkentését vagy megszüntetését. Ez csökkenti a termékek gyártási idejét, és csökkenti a berendezések és a dolgozók leállását.

7) a technikai eszközök elve a gyártási folyamat automatizálására és gépesítésére összpontosít, a kézi, egyhangú, súlyos és az emberi egészségre káros munka károsítására.

A termelési folyamat szervezése akkor ésszerű, ha valamennyi alapelv működtetése összességében biztosított. Ez megteremti a következő feltételeket:

  • az eladott termékek mennyiségének növekedése,
  • a munka termelékenységének növekedése,
  • csökkenti a költségeket és növeli a nyereséget.

3. A termelési ciklus a rész vagy az egész termék egészének gyártási folyamatának kezdete és vége közötti naptári időszaka. A munkaidő vagy a naptári napok (napok) és a termék kis munkaerő-bevitelével fejeződik ki # 150; órákban.

A termelési ciklus tartalmazza a munkaidő és a szünetek idejét.

A munkaidő alatt technológiai, szállítási és ellenőrzési műveletek zajlanak. A szünetek idejét a munkamód, a részletek közötti működési elvárás, valamint a munka és a termelés szervezésének hiányosságai határozzák meg. Szünetek fordulhatnak elő, amikor a gyártási ciklus egyik fázisából a másikba lépnek.

A legáltalánosabb formában a T ^ termelési ciklus szerkezete a következőképpen fejezhető ki:

Тц = Т техн + Тест + Т тр + Т контр + Т перн

T tech. # 150; a technológiai műveletek végrehajtásának időpontja,

Eszik. # 150; a természetes folyamatok ideje (szárítás, hűtés, erjesztés),

T tr. # 150; a szállítási műveletek ideje (anyag szállítása, üres helyek),

Tkontr. # 150; az ellenőrzési műveletek ideje (a termékfeldolgozás minőségellenőrzése, a berendezés működési módjának ellenőrzése, kisebb javítások),

T sávot. # 150; törések (a nyersanyagok hiánya, az energia, a berendezések meghibásodása, hiányzások, a munkavállalók munkahelyi, ebédszünet, a szabadság és a műszakban, vnutrismennyh szabályozott többi megtöri a munkások, interoperábilis szünetek).

A termelési ciklus időtartama szükséges ahhoz, hogy meghatározzák a termékek gyártásba vételének idejét, hogy azokat határidőn belül gyártsák. A termelési ciklus időtartamán alapulnak a működő tőke szükséges előírásai, valamint a termelési és raktározási területek.

A termelési ciklus időtartamának csökkentése # 150; az egyik legfontosabb forrás a szervezet termelésének hatékonyságának növelésére.

Minél gyorsabb a gyártási folyamat (minél rövidebb a termelési ciklus), annál jobb a szervezet termelési kapacitása, magasabb munkatermelékenység, kevesebb befejezetlen termelés, alacsonyabb termelési költségek.

A gyártási ciklus hossza függ:

  • a termék gyártásának összetettsége és fáradságossága,
  • a legkorszerűbb technika és technológia,
  • a gépesítés és a műveletek automatizálása,
  • a szervezet működési módja,
  • szünetmentes munkahelyek szervezése anyagokkal, félkész termékekkel, szerszámokkal, energiával.

A horgony moe pratsyuvali na ostannnyh leckék Így dodavannya i vidnimannya ratsionalnyh számokat. Sogodnі km s van vіdpravlyaєmos zahoplyuyuchu podorozh hogy Kraina Ratsіonalnih számok de mi porinemo a hvilі tsіkavih feladatok pid vіtrilami nevirіshenih problémákat. Yak a szám tárolása új jelekkel Yak a szám tároló a kis jelek Yak ismeri a különbséget a racionális számok 2.

BEVEZETÉS t a lecke, amit újra meg fog TLK veletek nyom chocolte nd szerepe nd PLCE mi life.CHOCOLTE: WLK éjjel CLSS nd tlk a többi diák számára viadal chocolte. tanulmányok fntstic hírek reserch diéta Hert ttcks tej chocolte kockáztatja szenved stroke-táplálkozás vérnyomás tömeg gin clories édességek snck HVE CHT viadal témák tetszett.

Kapcsolódó cikkek