Folyamat - fecskendő - műszaki szótár iii
Az extrudálási folyamat biztosítja a kiváló minőségű vakolatok előállítását, meglehetősen egyszerű, ezért több évtizede használják az iparágban.
A fecskendezés lényege egy műanyag, előmelegített gumi keverék kényszerítése a megfelelő alakú és méretű nyíláson keresztül, nagy nyomás alatt.
Egycsavaros gép rendszere. ÖSSZEFOGLALÁS extrudálási folyamat abban a tényben rejlik, hogy a melegített keverékhez, gumi és splastitsirovannaya mozgott és tömörítve a menetei a féreg van nyomva egy lyukon keresztül profilja a gép feje, ezzel magának előre meghatározott alakja és méretei. A kilépő, a vágófej miatt megléte a csatorna rendkívül rugalmas tulajdonságait a gumi készítmény csökken tuskó hossza és növeli annak keresztmetszetét - zsugorodás.
Az extrudálás folyamatának paramétereit nagymértékben meghatározza a védőelegyek plasztikus tulajdonságai, amelyek fő jellemzői a táblázatban vannak megadva. 3.5. Gyakorlati célokra fontosak az érzékenység, relaxációs idő, viszkozitás, kohéziós erő indexei.
Az extrudálás folyamatának ellenőrzése a műszerek segítségével és a fecskendezett félkész termékek külső vizsgálatával történik.
A fecskendezés lényege egy műanyag, előmelegített gumi keverék kényszerítése a megfelelő alakú és méretű nyíláson keresztül, nagy nyomás alatt.
Az extrudálás folyamatának ellenőrzése a műszerek segítségével és a fecskendezett félkész termékek külső vizsgálatával történik.
Az extrudálási folyamat szabályozása elvégezhető a féreg tolóerőt viselő axiális nyomásának nagyságával és az elfogyasztott áram erősségével. Az axiális nyomást nyomásmérővel (mezodóz) mérik a felvevő eszközzel; az áramerősséget a regisztráló hűtőfolyadékmérővel mérik. Amikor megváltozik a fecskendőgép hőmérséklete és a táplálás módja, az elfogyasztott áram erőssége és az axiális nyomás értéke változik. Ez az ellenõrzési módszer alkalmas olyan fecskendõgép folyamatos mûködésére, amely korlátozott számú félkész termék típusát és méretét eredményezi.
ÖSSZEFOGLALÁS extrúziós folyamat (beleértve a futófelület) - bármely féreg nyomja meg lyukasztó melegítjük gumikeverék egy lyukon keresztül profil a prés előzetes tömítő keverék a munkahenger a gép.
Az extrudálási folyamat szabályozása elvégezhető a féreg tolóerőt viselő axiális nyomásának nagyságával és az elfogyasztott áram erősségével. Az axiális nyomást nyomásmérővel (mezodóz) mérik a felvevő eszközzel; áramfelvétel kilowattmérővel. Amikor megváltozik a fecskendőgép hőmérséklete és a táplálás módja, az elfogyasztott áram erőssége és az axiális nyomás értéke változik. Ez az ellenõrzési módszer alkalmas olyan fecskendõgép folyamatos mûködésére, amely korlátozott számú félkész termék típusát és méretét eredményezi.
A keverékek fűtési és fecskendezési hőmérsékleti módjai. A fecskendezési folyamat sebessége a profil méretétől és a gumikészítmény összetételétől függ. Minél nagyobb a munkadarab keresztmetszete, annál nagyobb a nyomócsavar forgási sebessége és annál nagyobb a keverék feltöltésének mértéke, annál nagyobb az extrudálás sebessége.
A keverékek melegítésének és permetezésének hőmérsékleti módjai. A fecskendezési folyamat sebessége függ az adagolóhenger méretétől és kialakításától, a profilkészítő részektől, a gyártandó profiloktól és a gumikészítmény összetételétől. Minél nagyobb a munkadarab keresztmetszete és a keverék feltöltésének mértéke, annál nagyobb a folyamat sebessége.