Fémek megszerzésének folyamata nagyolvasztó olvasztás alapanyagai, vasérc készítése - összehasonlítás
Az agglomerátum és a pelletek kohászati tulajdonságainak összehasonlítása
Az olvadó agglomerátum és a pelletek hatékonysága a minőségük függvénye. Az 1985-ös orosz agglomerációs gyárak agglomerátum (számláló) és pellet (nevező) átlagos minőségi mutatói az alábbiak:
a skip agglomerátumban 15,6 / -
pelletekkel a szállítás során - / 3,66
Specifikus termelékenység, t / (m 2 -h) 1,21 / 0,91
Feltételes üzemanyag-fogyasztás, kg / t - / 33,9
Az újraelosztás költségei dörzsölés / t 3,02 / 5,16
A költség ár, dörzsölje / t 18,96 / 18,67
Metallizált pelletek gyártása
A fémezett anyagokat az alábbiak szerint lehet használni.
Ha gyenge, összetett és nehezen emészthető érceket gazdagít. Ebben az esetben tanácsos a fémhez helyreállítani, majd kivonni a vas maximális koncentrációját a koncentrátumban (például mágneses elválasztással). Ehhez a folyamathoz a lehető legnagyobb mértékű fémezés szükséges.
Fémezett anyagok felhasználása acélgyártásban, kivéve a nagyolvasztó olvasztást. Ehhez a folyamathoz a legmagasabb szintű fémesítésre van szükség, valamint a vasban gazdag koncentrátumok használatánál, amelyek tisztaek a káros szennyeződésekre és gazdag (a hulladékkőzet legfeljebb 5% -a).
Nagyolvasztó kemence olvasztásához. Ez az utóbbi nagyon ígéretesnek tűnik, hiszen ebben az esetben rendes nyersanyagok használhatók, és a fémes pelletek nagymértékben való felhasz- nálásának hatékonysága nagyon magas. Szerint elméleti számítások és kísérleti adatok egy metallizációja aránya díj tartomány 50-60% minden 10% -os csökkentése fémezésénél nyújt koksz fogyasztás 4-6%, és a teljesítmény nyereség 5-7%. A készítmény a részlegesen redukált teljes töltés fontos, nem a mértékű hasznosítására, jellemzően becslése az oxigén mennyisége vett el, amikor helyreállítása a kezdeti terhelési összeg, egy fémrétegből aránya - az arány a fémes vas, hogy a vas a szakaszos. Ebből a szempontból a "fémes töltés" kifejezés előnyösebb, mint a "részben csökkentett töltés".
Jelenleg két lehetőség van a fémes pelletek előállítására:
kalcinált oxidált pelletek fémezése;
A keményedés és a helyreállítás kombinálása egyetlen technológiai folyamatban.
Az utóbbi irány gazdaságosabbnak és ígéretesebbnek tűnik, de technológiai megvalósítása számos nehézséggel jár együtt.
Redukálószerként gáz (leggyakrabban földgázt átalakító termékek), szilárd tüzelőanyag (koksz finom, antracit, lignit félkoksi stb.) Vagy ezek keverékét alkalmazzák.
Fémezett anyagok gyártására, az ipari aggregátumok - szállítószalag, tengelykemence és kombinált gyártás során ismert. Eddig nem volt elég tisztán az ilyen egységek előnyei, mivel nincs gyakorlati tapasztalat. Várható, hogy ezeknek a struktúráknak a használata a technológiai folyamat típusához kapcsolódik.
A fő kemencében a redukálószerek szén, szén-monoxid és hidrogén. Elemek, csökkenő a töltés a nagyolvasztó, attól függően, hogy transzformációs körülmények a nagyolvasztó osztható csaknem teljesen kinyerjük a (Fe, Ni, Co, Pb, Cu, P, Zn, stb); részben csökkentett (Si, Mn, Cr, V, Ti, stb.); nem helyreállították (Ca, Mg, Al, Ba stb.).
A folyamat a csökkentése vas-oxidok elve szerint az AA Baykova transzformációk szekvenciát folytatódik lépésenként megváltoztatásával az alacsonyabb a magasabb oxidok séma szerint: Fe 2O 3 -> Fe3 O4 - + FeO -> Fe (fenti 570 ° C-on), vagy Fe2 O3 - Fe3 O4 -> Fe (570 ° C alatt). Ebben az esetben, a rendszer Fe-O diagramjának megfelelően, az alacsonyabb oxidokkal és fémekkel együtt számos szilárd megoldás merül fel.
A gáz-halmazállapotú visszanyerési termék típusától (a kohókban) a közvetlen és közvetett (közvetett) helyreállítást különböztetik meg. Az első esetben a termék CO, és a második -CO2 vagy H20.