Lógó gépek
A kötött áruk gyártásánál a gépeket egyenes hurkok kivágására használják. A vászonra, a sportra és a könnyű felső termékekre vonatkozó láncszemek felszívására 25 és 25A gépet használnak. PMZ, amely egy speciális cikcakk-gépes öltözéket képvisel.
25 és 25A. kivágják egy egyenes hurokot, 2 bar csíkkal a 9-24 mm hosszú és 4,5 mm szélességű végeken. Az éljelölés szélessége 1 és 2 mm között állítható; az öltésméret a szélben 0,2-1,5 mm.
A gép 25A cl. különbözik a géptől 25 cl. egy speciális eszköz a sávon, amely lehetővé teszi, hogy pontosabban állítsa be a felső szál feszességét, és ezáltal megszorítsa a varrást, ami különösen fontos, ha vékony anyagokból hurkot készít.
Is gyártott autók 225 sejtek. a kötött áruk hurokkal történő hímzésére szánt cérna menetes láncra való felhelyezésével. Ehhez egy további mechanizmus van telepítve a gépre. Mint egy vezetékes szál használt 2-3 kiegészítések varrás cérna vagy fonal, amelyből a terméket.
A keretszálat a hurokban elhelyezve jelentősen csökkenti a hurok nyújthatóságát a termék működése közben és javítja a megjelenést.
Ez a gép egy félautomata gép, és arra tervezték, hogy egyenes hurkokat készítsen a két végénél. A lánc egyszálú öltés javítja a hurok megjelenését. Az anyag egyik oldalán a láncvessző csomója, amely gyöngyszegélyt képez, a varratok másik oldalán egy egyszerű cikcakk szél van.
Az autó 204 cl. a hurok öltéshez képest nagyobb munkatermelékenységet eredményez, mivel nincs változás a tekercsben a csévélő menet feltekeréséhez. A gép sebessége 1500 ford / perc.
A kötözőgép munkája és kialakítása 25A cl. PMZ. A két gép előállításához alkalmazott közvetlen (nem szem) körök alatt gombok pas ágynemű, szekrények és öltöny szövetek csapáson végein és prorubki szövetekben után vakolás.
Tű száma: 3-E, GOST 7322-55, 90, 100, 110 és 120;
menetszám: pamut No. 30-80 6 kiegészítéssel;
Teljes méret: 500h245x400 mm; súlya 40 kg.
A gép ködének mechanizmusa és beállítása. Az oldalsó elmozdulás egysége többcsatornás, csuklós. A mozgását a bütykös tárcsa kapja meg, amely a gép oldalán van rögzítve, kétszer lassabban forog, mint a fő tengely, és amelyből egy pár hengeres halászeszközzel mozgatható.
A bütyök hornyába belép a szögkar görgőjébe. Ez a kar a forgócsavarhoz van csatlakoztatva a gép tömlőjéhez, és összekötődik egy csuklóval és egy összekötővel.
A húzórúd a tűsín lengő vázához csatlakozik. A kapcsolatot összekötő csuklóval összekötő csukló csatlakozik, amelynek a rugó rögzítésére szolgáló horog formájában van. Ez a rugó nyomja a csuklót a klipek karjához. A csuklóval való összeköttetés a karon van rögzítve, és a csukló élei jelölésekor szintén határozott helyzetben van.
Amikor az oldalsó tengely forog, a görgő és a szögkar az egyik véghelyzetről a másik véghelyzetbe mozog. A sarokkar meghajtja a kapcsolatot és a csuklót. A csukló a csukló körül leng, és két pozíciót foglal el. A tűsín vonórúdjának lengőkerete a csuklópánccal van összekötve, és két pozíciót is elfoglal, vagyis a bal oldali tűpisztoly jobbra és hátra mozog.
A keret hengerlése a csukló helyzetétől függ. Ha a csuklót balra mozgatja, akkor a cikcakk növekedni fog, ha jobbra tolja, akkor a cikcakk csökken.
Az éljelölés szélességét a csukló helyzetének megváltoztatásával állítjuk be. A csuklót a fogantyúval rugós rugó ellenében nyomja meg. A csavart a kar felső részébe csavarják, ami a csavarkulccsal szemben nyomja a lemezrugót. Ha a csavart csavarják, a csukló balra tolódik, így a cikcakk nőni fog, és fordítva.
A vontatás két részből áll, amelyek egy csavarral vannak összekötve. A csukló éleinek helyes pozíciójának megállapításához a késsel szemben a tolóerő hosszát meg lehet növelni vagy csökkenteni.
Az oldalirányú eltolódás-egység a tűgörgő keret létrehozását követően a hurok bal szélének megjelölését követően a jobb szél felé vágja a jobb szélét. Miután elkészítette a második csomagot, először a keretet balra mozgatja a hurok középpontjába, hogy megvédje az öltést, majd teljesen bejelölje a csukló bal szélét.
A tű oldalirányú elmozdulásának fő részei egy, a tartó tengelye mentén rögzített tárcsa, és egy olyan kar, amelyhez a tű oldalirányú mozgási szögének csuklós része van.
A gép működése közben a betápláló görgőt csavarják. Vele együtt a lemez megfordul. A hurok bal szélének jelölésekor a kar görgője a tárcsa sugara által leírt bütyköstengely mentén mozog.
A hurok bal szélének megjelölése a görgő pillanatában végződik, és leugrik a tárcáról, és a kar az óramutató járásával ellentétes irányba forog a rugó hatása alatt. A karral együtt a csuklópántok és a reteszek visszahúzódnak, és a rúd a csuklóhoz képest az óramutató járásával ellentétes irányban mozog a csukló jobb széléhez.
A tűsín-keret eltolásának mértéke az excentrikus helyzetétől függ. A hurok szélességének növeléséhez az excentricitást növelni kell.
A tűsín-keret lengőmechanizmusa az alábbiak szerint állítható be. A tárcsa két reteszelő csavarral rögzítve van a betápláló tengelyre. Szabályos alakú hurok megszerzéséhez az adagolószerkezet tengelyére kell felszerelni, hogy a hurok a hurok végén legyen.
Ha korábban a tárcsát a tengely forgása során szerelték fel, akkor az első bartack gyártása korábban megkezdődik, és szűk lesz, a második széles lesz. Ha ezt a lemezt később telepíti, akkor éppen ellenkezőleg, az első basting lesz széles, a második pedig keskeny lesz.
A szövet etetésének mechanizmusa és beállítása. A szövetet, amelyen a hurok készül, az anyagcsíptető alatt helyezkedik el. Az alatta levő szövetnyomás olyan fogakkal rendelkezik, amelyek az anyagot a tűlemez alaplapjához nyomják, amelyet két csavarral az emelvényre nyomnak.
A szövetet a szövet behelyezése hosszirányú mozgása táplálja. Ez a szövetnyomó mozgása az adagoló kerékből származik, amely az óramutató járásával megegyezően süllyed. A betápláló kerék hornya tartalmaz görgőt, szárnyakat, úgyhogy a szárnyak a csuklópántra ingadoznak, és a vontatáson keresztül mozgatja a mozgást a csúszkához.
A csúszka hosszirányban mozdul el a platform vezetõhornyában, és ék van sürgetve. A csapok nyomják az éket.
A lemez egy fordulata esetén a csúszka előre-hátra mozog. A csúszkával együtt a rögzített rögzítőt a csavarral rögzített kar rögzíti egy ronggyal. A betápláló kerék az oldalsó tengelyen elhelyezett bütykös tárcsától elfordul.
Forgása során a bütykös, a horony, amely magában foglalja egy szöglet görgős emelő, az utóbbi megkapja swing körül tengelycsap és továbbítja a mozgást egy linken keresztül szövet ellátási vezérlő, amely leng a csuklópánt. A takarmány-szabályozó a vontatáson át mozgatja a hajtókar mozgását.
Az alsó hajtókar csuklósan rögzítve van a betápláló tárcsa hüvelyéhez, és a nyíl mentén mozgatva a kiálló részek benyomják a betöltő tárcsa karját. Ebben az esetben elakad az adagoló tárcsa pereme, és elforgatja.
Amikor a hajtókar a nyíl mentén mozog, a pórázok csúsznak az adagoló kerék pereme mentén, és nem továbbítják a mozgást (üresjárat). Annak megakadályozása érdekében, hogy az adagoló lemez ellentétes irányban forduljon el, speciális fékberendezést helyeznek el a kerékpántra. Az oldalsó tengely egy fordulatánál az adagoló kerék egyszerre mozog. Mivel az oldalsó tengely kétszer olyan lassan forog, mint a fő tengely, az anyag betáplálása a fő tengely két fordulata után történik. Klipek készítésénél az anyag táplálása csökkenhet.
A szövetek adagolásának csökkentése (a rúddarabok számának növelésével) van egy speciális eszköz. A fejen rögzített retesz kerül a tápkapcsolóra. A retesz rugót az adagolókészülékhez nyomják. A retesz tetején megnyomja a kart, és megakadályozza, hogy bejusson a szövetadagoló szabályozó hornyába.
Két adagoló bütyköt rögzítenek az etetőlemezre, amely a rúdképződésnél emelje fel a görgőt és a kart. Ezen a ponton a reteszt hatása alatt a rugó benyúlik egy horonyba, majd vezérlő ruhával takarmány mereven össze vannak kötve egy karral, és egy fej swing történik nem a csukló és ízület körül, miáltal a meghajtó kart egy kisebb mennyiségű, és ennek következtében csökken, és szövet etetés .
Amikor a görgő leereszkedik a bütykös tárcsáról, a rugó hatása alatt lévő kar újra megnyomja a reteszt és visszahúzza a fogát a hornyból. A szövet betáplálása ugyanolyan lesz, mint az első éljelöléssel.
A szövet betáplálása, valamint a tűsín vázának lengése akkor történhet meg, amikor a tű a szöveten kívül helyezkedik el. Az adagolás időzítése függ a bütykös helyzetétől az oldalsó tengelyen. A kar hátsó vége és a rúd alja között egy rugó helyezkedik el, amely megnyomja a szövetnyomót a tűlemezhez.
A szövetnek a tűlemezhez való nyomása a rugó tömörítésének mértékétől függ, és egy anyával van szabályozva.
A szövetadagoló mechanizmusban beállíthatja a hurok hosszát, a szövetbevitel mennyiségét, az öltések és a íjak számát.
A hurok hossza úgy van szabályozva, hogy a hajtófej helyzetét a kapcsoló hornyában változtatják; A hurok hosszának növelése érdekében a fej a csatlakozó csuklójától távolabbra van rögzítve, és a csuklóhoz közelebb húzódik.
A szövettáplálási mennyiséget úgy szabályozzák, hogy megváltoztatják a tolófej helyzetét a szövetadagoló szabályozó hornyában: a takarmány növelése érdekében a fejét a csuklópántról eltávolítani kell, hogy csökkentse - közelítse.
A csuklós öltések számát a csavar helyzetének megváltoztatásával lehet beállítani. Ha a csavart egy vagy két fordulattal kijutják, a retesz foga nem lép be a horonyba a merevítés idején, és a szövet betáplálásának csökkenése nem lesz. A tűcsúcsok száma 5-8. Ha a csavart a kívánt pozíciónál mélyebben csavarják, a mechanizmus elakadhat.
A szövetvágás mechanizmusa és beállítása. A szövet vágása a szélei megjelölése után történik a második rúd gyártása során. Ekkor a gép csökkentett sebességgel lesz csökkentve.
A tűlemez közepén hosszú keskeny rés van. A hurok középső részét ennek a nyílásnak kell elhelyezni. A vágás során a kés, amely leereszkedik, belép a tűlemez nyílásába, és átmegy a hurokon.
A kés a tartóhoz van rögzítve, amely rögzítve van a rúdra. Gomblyuk vágásakor a rúd lefelé mozog, és a rugó hatása alatt (a hurok átvágása után) felfelé mozog, és a kést csak egyszer leengedi, majd kikapcsol.
A kés szára a gép elülső részének vezetőhüvelyébe kerül, és csak felfelé és felfelé mozoghat. A késtengelyhez egy bilincs van rögzítve, amely összekötődik a sarokkarhoz. A sarokkar a hüvely bal oldalára csuklósan van, és elöl a reteszcsavarral szemben helyezkedik el.
A szögkar hátsó karja csuklósan kapcsolódik a húzórúdhoz. A késtengelyen a mozgás a bütyökből a szövet sarokbetöltő karján keresztül érkezik.
A gép működése közben, amikor a késmechanizmust nem kapcsolja be, a késtámasz a késkapcsoló nyúlványán nyugszik. A késkapcsolóhoz egy csuklós csavarral van ellátva, amely egy rugóval húzódik hozzá.
A sarokbetöltő kar belsejéből fixen rögzített bütykös tárcsa van. Annak érdekében, hogy a késmechanizmus működjön, szükséges, hogy a tolóerő leereszkedjen és a sarokkar nyakához kapcsolódjon, a szélső szélső helyzetében levő kivágással. Ha a sarokbetöltő kar a jobb oldali helyzetből balra mozog, húzza a húzó rudat, és elfordítja a kart a csuklópánton.
A kar elülső vége így leereszkedik, és ezzel együtt a késtengely és a kések lefelé mozognak.
A mechanizmus az alábbiak szerint aktiválódik. A kapcsoló a hengerhez illeszkedik, és egy, a hüvely bal oldalára rögzített tartóba illeszkedik. A késkapcsoló hengerének alsó végén egy horogsavval meghajlított kar van erősen rögzítve a csapon. A karhoz egy rugó van csatlakoztatva, amely hajlamos arra, hogy a kart az óramutató járásával ellentétes irányba fordítsa, és a kampót a késtartó késekre nyomja, amelyen a kések mechanizmusa beindul. Amikor a késmechanizmus be van kapcsolva, a karhorog a bütyök mélyedésébe ugrik, és a kapcsolót az óramutató járásával ellentétes irányban (felülről nézve) forgatja. Eltávolja a kapcsoló nyúlványát, amelyen a tolóernyő támaszkodott a párkányra.
A balra mozogó kapcsoló lehetővé teszi a rugó hatását a rugó hatására, és saját súlya leereszkedik, csatlakozik a tüskéhez és a kés mechanizmusa felé mozdul.
A rúdnak a bütykös tárcsa megfelelő rögzítéséhez a csavart csavarja be vagy csavarja ki úgy, hogy a nyomócsúcs a csavar véghelyzetével szemben legyen. Ha a zárócsavar nagyobb, akkor a nyakkivágással ellátott húzás nem tud csatlakozni a bütykös tárcsához, és az anyagcsere mechanizmusa nem fog működni. Ha a csavart a normál helyzet alatt leeresztették, akkor a mechanizmus elakad, ha a bütykös kapcsolódás megakad, ami elfogadhatatlan.
A magasság kését úgy kell beállítani, hogy a vágóélek felső vége leeresztve 1-1,5 mm-re kerüljön a tűlemez nyílásába. A kést viszonylag magasra állítva lazítsa meg a szorítócsavart és mozgassa a kést felfelé vagy lefelé (ha a késhely teljesen fel van használva).
A gép többi mechanizmusa elrendezése egyszerű, és nagyon hasonlít az előzőleg már lebontott gépek mechanizmusaival.
Az öltésképzés folyamata a pántgépen. Húzza át a hurok széleit, és készítse el a sávot egy cikcakk vonalban, amely folyamatos öltések láncolatát jelenti.
Az öltés úgy kerül kialakításra, hogy a felsõ szál hurokát megkerülve a csévélõ köré tekerõdik. A transzfer eszközhöz a tűt a felső menethez vezetik, amelynek szemébe a menet menetes.
A tűnek két hosszanti hornya van - hosszú és rövid. A rövid horony oldalán egy kés (hurok) alakul ki, és ezért a tűt a tűsávba egy rövid horonnyal helyezzük a varróhorog (shuttle) csúcsához.
A varróhorog csúcsa a tű előtt elhalad, ezért a tű rövid hornyának kifelé kell néznie, vagyis a munkához.
A felső szálat a tüske szemébe a hosszú horony oldalán vezetjük be úgy, hogy a menet szabad vége a varróhorog fúvóka felé haladjon. Ezért a gépben a felső szál a géphüvely aljától a munkásig fut.
A felső szál aljával történő összekapcsolását egy varróhorog, tekercs tartó, orsóház és csévék alkotják. A fő tengely egy fordulata esetén a varróhorog két fordulatot tesz (egy munkás és egy idlerát).
Az orsót az orsóházba helyezzük, amely a tekercs tartóba kerül. Az orsótartó rögzítve van: a forgatásból a gép emelvényéhez rögzített szerelőfülke tartja.
A tű minden befecskendezés után keresztirányú elmozdulást eredményez, vagyis azt a bal vagy jobb szúnyogot hozza létre.
Forrás: "Kötött termékek javítása" M.K. Zheleznyak, N.B. Alekseeva