Diamonds gyémántporok - vegyész útmutató 21

Csiszolóanyagok és szerszámok. A csiszolóanyagokat természetes (természetes) és mesterségesen osztják szét, amelyek a legalkalmasabbak. Természetes csiszolóanyagok hétköznapi korund, Emery, kovakő, gyémánt, és így tovább. A mesterséges korund csiszolóanyagok közé tartoznak (White DL, normál Oe csiszolás 1E) és szilícium-karbid (zöld CG, Fekete CN, köszörülés 1K). A csiszolóanyagok vágási tulajdonságai (a gyémántpor egységegységként) különböznek [c.192]







A különböző szilárd anyagok finomhangolásához a gyémántpor (finoman elosztott gyémántdarabok) is nagy jelentőséggel bír. Ebből a célból a gyémánt kerekek acélból (vagy rézből) készülnek, [c.199]

Hasonló eredményeket kaptunk a gyémántporok röntgendiffrakciójának tanulmányozásával a Debye módszerrel. Tehát az URS-60 röntgensugaras egységen vizsgálták a szintetikus gyémánt ACM 1/0 porát, melyet 50% -kal nőttek fel. Azt találtuk, hogy ez ugyanaz a rácsparamétereket, mint a forrás gyémánt por, m. E. 3,5656 + 3,10 A. A szennyeződések más anyagok nem voltak kimutathatók, bár a módszer lehetővé teszi, hogy meghatározzuk a bizalom összetevőket, ha a mennyisége a keverék legalább 2-3 tömeg%. [C.73]

Az ACM 10/7 (7-10 μm-es részecskeméretű szintetikus gyémántpor) vetőmag gyémántporát egy kvarccsészébe helyeztük és lemértük. Ezután grafitelektródákat helyeztünk a csészébe, és egy speciális kvarcszuszpenzió függőleges reaktorba helyeztük. amelyet evakuáltak. A hőmérséklet emelkedésével egyidejűleg hidrogént vezetett át a reaktoron. Amikor a szintézis hőmérséklet elérte a reaktort, egy metán és hidrogén keverék áramát 1 és 2 közötti arányban határoztuk meg. A kísérlet során meghatároztuk a magpor vezetőképességét. A kísérlet végén a port hidrogénnel lehűtjük, majd levegőt vezetünk be a reaktorba, és a port tartalmazó edényt lemérjük. Tömeg szerint meg lehet ítélni a kicsapódott gyémánt és grafit teljes mennyiségét, valamint a vezetőképességet, a grafit viszonylagos mennyiségét. [C.81]


A fentiek igazolására a gyémánt metán-acetilénből és etilén-acetilén keverékből történő gyarapodására a fentiekben leírt eljárás szerint került sor. A szintetikus gyémántpor ASM 1/0 10 m / g fajlagos felülettel történt. A gázokat előmelegítettük egy hengerben és 12 órán át tartottuk. hogy kiegyenlítse a koncentrációkat. Nyomás a reaktorban [c.84]

Marás nagyon szilárd minták hez [1251] termelnek stripping lemez gyémánt grit (100 mesh) rögzítve gyantát. A mintát por esnek a gyanta és a gyémánt szemcsék, így a port kalcináltuk levegőn, 800 ° C-on A mintákat lehet szennyezett magnézium szinten 1%, és még -2-10 elemek 15-10%. [C.342]

Egy gyémánt. A kivételes keménységnek, áttetszőségnek és gyönyörű csillogásnak köszönhetően ékszereket (gyémántokat) és technikai célokra gyárt. A nagy sebességű gyémántszerszámok sokszor tartósabbak, mint az acélszerszámok. A gyémántokat kemény sziklák fúrásakor bitek fúrásához használják. A gyémántpor kiváló csiszolóanyag kemény ötvözetekhez. [C.185]

A réteg teljes mélységének különböző módon történő viszonylagos egyenletességét lehet elérni. Először csökkentse a hőmérsékletet, és a folyamatot a diffúzióból a kinetikává alakítsa át. Ebben az esetben azonban a porot vékony rétegben kell eloszlatni, és a gyémánt növekedési üteme jelentősen csökken. Például a reakció tényleges behatolási mélysége 0,1 mm legyen. Ezután 10 karátnyi gyémántportot kell szétszórni egy 160 cm-es területen, és egy ciklusban legfeljebb 0,1% gyémántot termesztenek. Másodszor, lehetséges növelni a hőmérsékletet és megnövelni a gyémántporréteg vastagságát, ezáltal a folyamatot diffúziós üzemmódban vezetni, és folytatni a keverést valamilyen módon. A második út kétségtelenül előnyös. [C.74]

A technikai gyémántok többsége porba van ágyazva, hogy gyémánt köröket készítsen. használt [c.520]

A különböző szilárd anyagok finom feldolgozásához a gyémántpor (finoman elosztott gyémántdarabok) szintén nagy jelentőséggel bír. Ebből a célból a gyémánt kerekek acélból (vagy rézből) készülnek. amelynek felületén a gyémántpor dörzsölődik egy speciális cementezésre, és ez egy köteg. A gyémántpor az optikai üveg vágására és apró lyukak fúrására szolgál. [C.354]

A kísérleteket a berendezésen és a fent leírt módon hajtottuk végre. Mint szubsztrátként használt szintetikus gyémántpor ASM 1/0 10 mUg fajlagos felülettel. Csak a gyémántnövekedés kezdeti szakaszát tanulmányozták a súly-idő függés lineáris részében, amikor a felszabadult nem gyémántszén mennyisége elhanyagolható volt, és hatása elhanyagolható. [C.69]







A gyémánt a természetben ritka, mivel nagy nyomás alatt gyorsan hűt. A gyémánt betétek Afrikában, a Szovjetunióban találhatók - az Urálokban és a Yakut ASSR-ben. A gyémánt átlátszó, színtelen, sűrűsége 3,5 g cm, nem vezet elektromos áramot. A gyémánt a legnehezebb természetes anyagok. Ezt öntöttvas, acél fúrásához és kemény kőzet porózus fúrásához használják - a drágakövek őrléséhez. A csiszolt gyémántokat gyémántnak hívják. [C.364]

A Mohs nehezebb a test, amely karcoláskor kevésbé szilárd testen marad. Ha két testnek ugyanolyan keménysége van, ne karcolják egymást. Ezért a gyémánt nem karcolhatja meg a gyémántot. Ez az álláspont logikus azonban ellentmond a tapasztalat, amely szerint köztudott, hogy a gyémánt nem csak karcolja, hanem társ-shlifovyvat és vágott egy gyémánt, és bizonyos körülmények között - és az alumínium. Ehhez finom gyémántporot kell alkalmazni, amelynek részecskéi nehezebbek, mint a nagy kristály feldolgozása. Ez jól ismert, azonban felmerül a kérdés, hogy milyen feltételek mellett marad a Mohs skála, ezek a feltételek nincsenek meghatározva. Ennek az ötletnek a kifejlesztésénél a következő, több ellentétes példával lehet fordulni. Ismeretes, hogy a vas keménysége minden esetben sokkal magasabb, mint a gumi keménysége. Azonban, amint az jól ismert, hogy a tartósság, a futófelület gumi jelentősen meghaladja a tartósság egy vas perem, amely azzal magyarázható, nagyobb szilárdságú gumi. A [c.28] után

A gyémánt ipari szintézise a grafit átalakításán alapul. Különböző anyagokat használnak a fém nikkel katalizátoraként. összetett vas-, nikkel- és krómvegyületek, a vas-karbid Feg és a grafit keveréke. Leggyakrabban a grafit feloldódik a katalizátorban, majd a gyémántokat 50 000-60000 bar nyomáson kristályosítják, és 1400-1600 ° C hőmérsékleten. Az 1960-as évek óta kísérleteket tettek a gyémántgyártás megteremtésére a lökéshullám módszer alkalmazásával. Lényege abban rejlik, hogy a fémlemezt roncsolásnak vetik alá (mintha lövöldözne) 3% -os grafitot tartalmazó öntöttvas csővel. Rövid idő alatt a nyomás 400 LLC-től 700 LLC-ig terjed, és abban a pillanatban keletkezik egy gyémántpor. Ez a módszer vonzó, mivel a drága prések nem szükségesek, mint a klasszikus szintézisben. [C.157]

Egy gyémánt. A természetben ritka a gyémánt. mivel nagy nyomás alatt gyors hűtés közben képződik. A gyémánt betétek Afrikában, a Szovjetunióban találhatók - az Urálokban és a Yakut ASSR-ben. Tiszta gyémánt - 3,51 g / cm sűrűségű színtelen kristály a legnehezebb anyag. A gyémántot öntöttvas, acél fúrás és kemény kőzetek fúrására használják. gyémántpor - drágakövek őrléséhez. A csiszolt gyémántokat gyémántnak hívják, és díszként ékszereket használnak. A gyémánt kivételes keménysége szerkezetének köszönhető. A gyémánt kristályoknál az összes atom egymástól egyenlő távolságra helyezkedik el. Minden atom a szabályos tetraéder közepén helyezkedik el. a négy csúcsban, amelyeknek más szomszédos atomjai vannak (40. ábra). [C.338]

A kemény kőzetek fúrásakor a gyémánt fedezi a technológiát. Ehhez a gyémántkristályokat egy speciális acél keretbe helyezzük, és a félperceges gyémánt bit a csípőcsúcsként szolgál (58. ábra). A gyémántokat nagyon kemény anyagok és ötvözetek feldolgozásához használják. A gyémántpor a drágakövek csiszolására szolgál. A gyémántokat ékszerekben ékszerekben használják. [C.192]

És az egyetlen korlát ebben a termelésben marad - a nagyság. A kapott gyémántok értéke. A vállalat üzleti tevékenysége az 1000 karátos gyémántgyártáson alapul - magyarázta 1970-ben, a General Electrician Arthur Butch cég alelnöke. És megpróbálnak nagy gyémántkristályokat felépíteni ugyanabban a berendezésben, amelyben a gyémántpor szintetizálódott, úgy tűnik, nem sikerült. [C.124]

A gyémánt izometrikus kristályainak leírásakor nem szabad figyelmen kívül hagyni azt a tényt, hogy a nagyon diszpergált gyémántporok előállításakor nehéz szétszakadt csomók keletkeznek. Még ha a por alaposan megdörzsölte a kísérlet előtt, a csomók mindig megjelennek a kísérlet után. Nyilvánvaló, hogy a szinterelés itt az új szakaszon keresztül történik, amely elválik. [C.109]

A csiszolóporok, amelyek keménysége magasabb, mint az edzett acél keménysége, szilárdnak számítanak a szintetikus gyémántporok között. bór-karbid. szilícium-karbid. elektrokorundum, mészhám stb. A porok, amelyek keménysége alacsonyabb, mint az edzett acél keménysége, lágy króm-oxidnak tekintendők. vas, alumínium, ón, és mások. A tükrösítő paszták széles körben használják IK (Állami Optikai Intézet), amelyek előállítása formájában hengerek 36 mm átmérőjű és 50 mm magasságú vagy darabban. A GOI pasztákat három évfolyamon állítják elő: durva, közepes és vékony. A durva paszta (világoszöld) 40-17 mikron vastagságú csiszolóanyagot tartalmaz, és megmunkálás után előkezelésre szolgál. Az átlagos paszta (zöld) a 16-8 mikron vastagságú csiszolóanyagokkal a felszínt alaposabban őrzi, mint durva. Vékony paszta (fekete, hogy zöldes) csiszolóanyagok kevesebb, mint 8 mikrométer, használt végső polírozás, lappolás vagy felviszünk fényes felületet. Szuperkemény anyagok Intézet termel gyémánt paszták, amelyeket négy fő csoportba (piros csomagolás cső), a középső (zöld csomagolás cső), a kis (kék) és vékony (fehér). A gyémánt paszták sokasága - 100 mikron. legfeljebb 1 μm. A gyémántpaszták leghatékonyabb alkalmazása keményötvözetek csiszolásakor. edzett acélok, kerámiák és egyéb kemény anyagok. A paszta csiszolóanyagainak szemcsézettsége befolyásolja a lapozás eredményeit. A szemcseméret növekedésével a fém eltávolítása növekszik, de a felület érdessége nő. ezért ajánlott három dózisban őrölni az ölét, először egy durva, majd egy finom szemcsés pasztát. Nagyon fontos, hogy elkerüljük a nagy por vagy paszta bejutását, amely különbözik a fő frakciótól. olyan szemek, amelyek egyetlen kockázatot jelentenek a felületen. [C.260]

Köztudott, hogy szilárd csiszolópor. puha anyagba ágyazva vagy azzal együtt használva kemény kést vághat. Azt mondják, hogy a dél-amerikai egyik törzs indiaijai fúrták a szikla kristályt a vad pizaga (bapapa nemzetség), a kvarc-homok és a víz elhagyására. Az egyik a múzeum a királyi botanikus kertben Kew tárolt kvarc henger hossza 5-7 cm-es egy átmenő lyukat. az alnínai fajok (Alpina) egyike, amely gyorsan elfordult a tenyér között, és egy kis homokot öntött. Mindezek a példák azt igazolják, hogy a csiszolópor egyenlő lehet a keménységi anyagával. és a legjobb bizonyíték erre a gyémánt, amely, amint már említettük, a gyémántpor segítségével megőrzött. [C.75]




Kapcsolódó cikkek