Betonozási hiba
A minőségi betonozás fő feltételei az alapos keverés, gyors és rázkódásmentes szállítás, betonozás és szakképzett ellátás. Mindazonáltal, a formatervezés hibás lehet, ha nem figyelik meg a munkadarabok kívánt minőségét, amelyek akkor keletkeznek, ha valamilyen oknál fogva a betonozás megszakadna, és megkezdődött a betonozás megkeményedése.
A betonozás csak olyan helyen állítható meg, ahol az építkezésnek nincs jelentős szakító- vagy nyomóereje, és a működő varrat nem zavarja az egész szerkezet közös munkáját. A projektben a lehetséges ízületek helyét jelölik ki. A betonozás megkezdése előtt a szerkezet megmagyarázza a munkasűrűk kialakulásának valószínűségét a munka esetleges megszakításai miatt.
Gyakran hibázik, ha az eszköz szerkezeti csatlakozások, amikor betonozás megszakad a legveszélyesebb az építkezés, a közepén, vagy nem teljesíti a varrás egy vasbeton födém nem párhuzamos a síkjával. Hiba kapcsolatos cseppfolyósító beton vízzel, vezet az a tény, hogy mivel az erő lehetetlen, hogy egy közös munka függőleges peremű, így konkrét néhány helyen van csomagolva több rétegben. Az ilyen kialakítás nem képes ellenállni a tervezési terhelésnek.
Véleményünk szerint a folyékony cementhabarcs betonhoz való kötődésével erős kötés keletkezik. A cement-tej nem képes ragasztani és hámlasztani a felületről, különösen ha száraz.
Alapozó betonozás
A betonalapok nagyon gyakoriak az egyes házak építésében. A beton alapozásához általában megnyílik a kívánt szélességű árok. Az árok falai zsaluzatként szolgálnak, ami kizárja a drága fa használatát. Gyakran a betonozás során az árok széléről származó talaj friss betonba esik, és összekeveredik vele, csökkentve annak erejét. A beton felhúzható, és a talaj falai között a vibratornak köszönhetően összeomlik. A szennyeződés okait megakadályozza a kitermelt talaj megfelelő elhelyezésével és az árok falainak elterjedésével.
Az egyéni építésű alapítványokat gazdaságosabb anyagból - butobetonból állítják elő. A térfogata 30-40% -át nagy kövek vagy betonok töltik be, ami friss beton keveréket takarít meg.
A butobeton alapjainak megépítésekor könnyen elvégezhető az állandó halálozással járó hibák. Az alapveszteségek egyik leggyakoribb oka egy laza, réteges, higroszkópos kő használata, amely nem alkalmas erre a célra.
A beton aljzat felállításakor hiba léphet fel, ha a bután-betont az építés alapjainak technológiájával helyettesíti. Ennek eredményeképpen egy ilyen alapítvány repedéseket és töréseket, repedéseket kavargott az oldalakra. Az alapítvány telepedik, összeomlik és javításra nehéz.
Butobetonnaya falazatot a következőképpen végezzük. A kövek egy rétegben vannak elhelyezve nyílt árokban, anélkül, hogy különleges rendet vettek volna észre, majd a réseket beton keverékkel töltötték. Ezután a következő kövek rétegét betonra helyezzük, és ismét betonba öntjük.
Egy megfelelően kialakított butobetonnym alapkőben a kövek nem érintkeznek egymással, a köztük lévő rések nem haladják meg az 5 cm-t, és a kövek úgy tűnik, hogy "lebegnek" a betonban. A beton alsó és felső rétegei vastagsága legalább 15 cm, és ha ezt a vastagságot nem lehet fenntartani, akkor a kövek benyúlhatnak az alaphoz.
Megfelelően megalapozott alapítvány a megfelelő gondozási formák hiányában repedések a beton és a kő érintése határa mentén. Amikor az alapot hideg időben telepíti, fennáll a fagyás veszélye; A kövek "vontatják" a vékony beton réteget, amely gyorsan lefagy és összeomlik.
Vasbeton szalag és oszlopos alapozások megépítésekor hibás lehet, ha a vasalás alapja alatt nem helyezik el a betonszerkezet réteget, amelynek szerepe szilárd és egyenletes felület biztosítása. Ilyen réteg nélkül az erősítő burkolatot gyakran egy egyenetlen felületre szerelik fel, így nagyon nehéz a megerősítést a szükséges védőréteggel ellátni.
A vasbeton alapozás a legtöbb esetben tartósan megnedvesedett az alulról, és az elégtelen védőszerkezet korrodálódni kezd. Szinte lehetetlen gyorsan felismerni a hibát, és csak a szerkezet megsemmisítése után, amikor szükséges az alapítvány megnyitása, nyilvánvalóvá válik a rombolás romja.
Monolit vasbeton szerkezetek
A megerősítő ketrec a projekt alapján kerül telepítésre. Az egyedi kivitelezéssel a műszaki ellenőrzés gyakorlatilag nem létezik a munka minőségének rovására.
A leggyakrabban előforduló hiba az, hogy a monolit vasbeton lemezek betonozása során a beton munkások elárasztják a kész vasbeton vázát. A vasbeton lemezek és gerendák esetében az acélbetétrúdokat tetejére és aljára kell helyezni, amelynek számát és helyét a tervező számítja ki. Általában egy hosszabb, a tetején vagy az alján elhelyezkedő szíjat helyeznek el, attól függően, hogy a sugár a terhelés hatására hogyan működik.
A szerkezet folyamatos betonozásának biztosítása érdekében a beton keveréket rendszerint a megerősítő ketrec tetejére szállítják, mivel a frissen előkészített beton nem képes terhelésre. A szállítószalagok egyidejűleg vannak elhelyezve a táblákból oly módon, hogy ne sérüljenek a vasalás. Nagyon veszélyes a megerősített szalag megerősítésének károsodása abban az esetben, ha a konzolos gerendát az egyik végén egy tartószerkezettel rögzítik.
A vasalás helytelen elrendezése, a vágáson dolgozva, a támaszok közelében lévő gerendákban példázza a rossz megerősítést. A legmagasabb értékeket nyírófeszültség pontosan az alátámasztási, egyenlegüket az erejét beton, használata bilincsek és szerelvények teherbírású számolva a nyíró erő. Az ezen a helyen található alsó és felső acélrudak is részt vesznek a keresztirányú nyíróerő érzékelésében. Helytelen elhelyezése megerősítése nyírás a legveszélyesebb területek közelében a pólusok csökkenti a keresztmetszete, és a vasbeton gerenda „cut off”, mert a közös ellenhatás ellen beton és bilincsek gyakran nem elegendő az egyensúly a nyírási erőfeszítést.
A hamis megerősítés számos monolit vasbeton lépcső megsemmisülésének az oka, amikor a megerősítést, a nyújtást a szerkezet törésvonalán végezték el. Ebben az esetben a terhelés hatására a vasalás kiegyenesedik, a gerenda összeomlik. Amikor a megerősítést normál módon helyezzük el, az alsó feszített rudakat eltávolítjuk a sűrített szíjba, ahol rögzítjük azokat. Hasonló hiba megengedett a keretszerkezetek sarkainak megerősítésekor. A helytelen megerősítés nehézségekbe ütközik a betonozás során is: lehetetlen betonozni az erősen terhelt gerendák erősítő rudak között. A sztrippelés után megállapítást nyer, hogy az acélbetétek alatt nincs beton és a gerenda nem alkalmas a betöltésre, és az armatúrát nem védik a korróziótól.
Ha hibát talál, a beton gyenge pontjait eltávolítják, a helyet ismételt betonozásra vágják. Felkészült a zsaluzattal ellátott javítási ürességre; kívánatos a zsalu zsaluzatot használni. amelynek lényege, hogy az üregek "túlfolyással" vannak kitöltve, és nincsenek légbuborékok a betonban. A keményedést követően a beton túlzott vetületei metszenek.
A zsaluzat előkészítése után a betonozásra előkészített helyet szennyező por tisztítja; ualazhnyayut alaposan megtisztított felületre, különben a megszilárdult beton magába szívja a nedvességet a frissen öntött beton és továbbra is elégtelen beállítására a víz mennyisége, konkrét „égnek ki”, és a design nem határozza erősödik.
A betonkeverék összetétele a tökéletlenségek kiküszöbölésére az igények függvényében kerül meghatározásra. Az alap egy minimális vízmennyiséggel előkészített javítóbeton-keverék, amely megakadályozza a túlzott zsugorodást, ami a régi és az új beton határán megrepedt repedést okoz.
Zsaluzat eszköz
A zsaluzatnak meg kell tartania az alakját a beton hatása alatt, amely rezgés közben tömörül. A beton jelentős nyomást gyakorol a zsalu alsó és oldalsó felületeire, amelyeket figyelembe kell venni telepítéskor.
Eltávolítása után nagy monolit vasbeton gerenda néha talált alakváltozás, amely elérheti a 4-5 cm-t. A legtöbb esetben az elhajlás annak a ténynek köszönhető, hogy a hatása alatt a tömeg a beton tojásrakás során fa vázszerkezet rugalmasan hajlítsa a fény és vasbeton szerkezet van rögzítve véglegesen ez a helyzet. Ez elkerülhető a zsaluzás kissé emelkedésével a várható maximális hajlítás helyén, így a betonozás során a beton hatása alatt kiegyenesedik.
A zsaluzat elkészítése után megtisztítják a port és a szennyeződéseket, majd nedvesítik, A száraz fa elnyeli a beton felállításához szükséges vizet, ami a beton szilárdságának csökkenéséhez vezethet. Az abszorbeáló vízzel együtt cementszemcséket vezetnek be a faba, a lemezek a betonhoz tapadnak, és a szétszerelés során a zsalu lebomlik, vagy a szerkezet szélei megszakadnak. Ebben a konstrukcióban a nedvesség könnyebben behatol a szelepre.
Még a zsaluzat megadását megelőzően meg kell adni, hogyan fogják végrehajtani a betonozási folyamatot. Ha a zsaluzatot a padlómagasságon végezzük - oszlopok és falak esetében különösen fontos, hogy a betonkeverék betöltéséhez megfelelő magasságú lyukakat biztosítsunk. Gyakran elhanyagolják a készüléküket, és a beton a felső zsaluzatba öntik, aminek következtében rétegződik. A betonok betöltése a rakodónyílásokon keresztül megakadályozza a burkolást, és minőségi eléri a tervezési szintet.
Hibás, hogy a zsaluzat alsó részén ablakok tisztítására szolgáló ablakokat hagynak; a szennyezés eltávolítása lehetetlenné válik A zsaluzat belsejében különböző szennyeződések (forgács, betondarabok, talaj stb.) Találhatók meg, megakadályozva a jó kapcsolatot a megkötött és frissen betonozott beton között. Nehéz megjavítani a helyzetet, a szennyezett területeket vágni és a vasbetonokat.
A socle eszköze magában foglalja a fal vízvédelmének védelmét, és a szerkezet teljes megjelenését teszi lehetővé. A lábazat fagyálló anyagból készül, mivel a leginkább a légköri hatásoknak van kitéve. A vasbeton bázisok felülete a zsaluzathoz használt anyagoktól függően eltérő lehet.
A socle felállításakor ritkán hibákat követnek el, ami a szerkezet megsemmisítéséhez vezet, de még mindig léteznek olyan megoldások, amelyek az egész épületet feszítik egy ferdén.