Mivel a technológia cementgyártás, szerkezet, összetétel
Nehéz találni valakit, aki nem ismeri a népszerű építőanyag, mint a cement. Sem építési szakaszban a tárgy, kezdve az alapítvány és befejező a munka végeztével, nem nélkülözheti a használata a kötőanyag. Az ipari és a polgári épület tégla használnak, alapzattuskókhoz, fali panelek. De hogyan lehet biztosítani, hogy ezek a komponensek alkotnak egységes szerkezetű, tartós, hosszú élettartamú. Itt jön a támogatás a cement. A mai napig - ez az egyetlen olyan anyag, amely képes lehet létrehozni azoknak a monolit termékanyagleltárt, amely több tíz és száz évig csak növeli a szilárdsági jellemzői.
De az emberek hány százaléka kíváncsi, ahonnan cement keletkezik, mely összetevők teszik ezt az anyagot pótolhatatlan? Valószínűleg egy pár. Hagy röviden foglalkozni ezzel a kérdéssel, hogyan használható az cementgyártás.
áttekintés
Cement utal szervetlen anyagok. Vérzéscsillapító tulajdonságai ez kapcsolatba kerül a vízzel vagy vizes sóoldattal. Vegyük észre, hogy az egyetlen kötőanyag, amely növeli a szilárdsági jellemzők nedves körülmények között. Ebben különbözik a vakolat, hogy megkeményedik a levegőben.
Ma a legtöbb magas épületek épült köszönhetően betonszerkezetek és cement tömés
Szóval, mi az - cement? Ez a föld ásványi nyersanyag speciális módosító adalékok. Attól függően, hogy a töltőanyag a következő típusok:
- Portland. A leggyakoribb forma, amely legfeljebb 80% kalcium-szilikát. Köre nem korlátozódik. Ha használják a fő munka és a befejező, mert lehetséges, hogy adjunk színezékek, növelve a dekoratív tulajdonságait.
- Bauxitcement. A megkülönböztető jegye - a gyors keményedés, ami lehetővé teszi, hogy alkalmazni tárgyak, amelyek sürgős helyreállítása (kár elhárítását balesetek, tűz, árvíz).
- Magnéziummész. A fő eleme - magnézium-oxid, hozzátéve egy szilárdságnövelő ragasztó tulajdonságait, tekintettel a fa. A hátrányok fokozott korrózió veszélye, szűkíti az alkalmazási kört.
- Acid. A töltőanyag jár nátrium-hidroszilikát, amely üzemen vízüveg. Ez szolgál alapjául a sav beton, habarcs. Lényeges a regenerációs a vegyipar lehetőség.
Gyártása cement végezzük alapján a következő komponenseket:
- klinker alapján - az agyag és mészkő. Klinker meghatározza a erőssége az anyag által termelt égetés mészkő és az agyag-tartalmú nyersanyag. Amikor fűtött, olvasztott, alkotó granulált készítmény egy nagy koncentrációjú szilícium-dioxid, zúzott, újra kalcinált;
Cement gyártott gyárak, ipari méretekben
- gipsz, időtartamának változtatása a folyamat a cement keményedése készítmény. Vezetünk szerinti készítmény kövek vagy a kész por, amelynek koncentrációja nem haladja meg az 5%;
- módosító adalékok, amelyek kiterjesztik a alkalmazási területét az anyag megszerzése révén a speciális tulajdonságú.
rész felhasznált
A tömegtermelés az anyag végezzük szakosodott vállalkozások. Meg lehet próbálni, hogy a cement a saját, úgymond, személyes szükségleteinek kielégítésére. De ez a munka hálátlan, hogy speciális ismeretek gyártási technológia, szigorú betartása az arányok, így nehéz elérni otthon.
Ez jobb, hogy egy termék, felügyelete alatt szakemberek a nagy hatásfokú berendezések. A következő különleges alkatrészekre van szükség Cementgyártó összetétele:
Cement gyártásához használják: keveréke mészkő és agyag - klinker
speciális adalékok
A gyártás és alkalmazni más alkatrészek (sók, kalcium-oxid, magnézium és foszfor), de azok koncentrációja elhanyagolható. Kiegészítők készülnek bármely egyedi tulajdonságait - hőállóság, sav ellenálló, stb Ahhoz, hogy állítsa be az idő beállítása a cement, a gyártás gipszet adunk ..
Előállított anyag, amelynek kötelező bevezetésére adott adalékok, amelyek növelik a teljesítményt a készítmény. A gyártási technológia használatával jár a következő korrekciós elemek:
- Adalékanyagok alapuló fosszilis nyersanyagok nagy alumínium-oxid-koncentráció.
- Javítók tartalmazó szilícium-dioxid.
- Az összetevők származó agyagos kőzetek.
- Származó komponensek apatit és fluor-pát.
A bevezetése lágyítók, feltéve, hogy a pontos részletek a folyamat lehetővé teszi, hogy a következő működési jellemzőit az összetétele:
- képes ellenállni a víz behatolását a tömb;
- időtartamának csökkentésére a megszilárdulási szerkezettel;
- monolit rendszer megnövelt szilárdság;
- ellenállás a hosszan tartó, ismételt lépésekben fagyasztás, majd kiolvasztottuk;
- ellenállás hatására folyékony, légnemű, agresszív közegek;
Amikor az oldatot összekeverjük kezükben szigorúan be kell tartani hozzávalók arányát, és vigyázni rájuk, mint
- fokozott tapadás a megerősítés, a beton tömb biztonságosan védve a káros hatások a korrózió;
- viszkozitási és folyási konkrét megoldást, hogy megkönnyítsék teljesítményének falazott töltse monolit szerkezetek rugalmassága miatt a keverék.
Jellemzők készítmény
Nem számít, hogy milyen technológiával készült cement, klinker tartalmazza a következő összetevőket:
- kalcium-szilikátokat, kulcsfontosságú szerepet játszanak annak biztosításában, a szilárdsági tulajdonságokat gyártásához cementes jellegű kompozíciókban. Szerint az alkalmazott készítmény a készítmény a klinker alit, amely esetében 50-70%, belit vagy csökkent 30% -os koncentráció.
- Kalcium-aluminát, gyorsan reagáló vízzel, befolyásolja a folyamat a cement keményedése készítmény. Ezek mennyisége az 5-10% -át a teljes klinker.
- Ferrites komponensek formájában kalcium alyumoferrita térfogatban adjuk be a 10-15% a teljes súlyt.
- Különféle vegyületek kalcium-oxid, alkálifém-szulfátok, típusú, amelynek koncentrációja elhanyagolható.
A koncentráció a komponensek függ az adott folyamat, az anyag típusát termelt. A fő komponensek cementgyártás a mészkő, agyag anyagok, amelyek meghatározzák a minősége a klinker előállításához használt folyamat.
A legnehezebb, hogy cement lerakásához kő és gipsz munkák
termelés sajátosságai
Cement gyártásához a következő termelési lépéseket:
- nyersanyagok kinyerésére tartalmazó gipsz, agyag, mészkő;
- zúzás bányászott mészkő biztosítva kívánt nedvességet a kapott termék;
- köszörülés mészkő tömeg, keverés agyaggal. Az arány a mészkő és az agyag függ a jellemzői a felhasznált nyersanyagok, nagyjából megfelel az aránya 3: 1. Eredmény - befogadó egy kombinált nedves vagy száraz iszap;
- kalcináljuk a nyersanyag tömeg hőmérsékleten legfeljebb 1500 Celsius fok, amelynél a szinterelő zagyot. A készítmény tehát alakítani egy szemcsés frakciót, az úgynevezett klinker;
- köszörülés a klinker egy porfrakciója speciális malmok;
- Adagolás és az összetevőket szerinti bélyeg jövőbeni cement. A keverési eljárás bevezetését írja elő legfeljebb 5% gipszet és különleges ásványi adalékszerek.
Az árnyalatok technológia
Attól függően, hogy a jellemzői a felhasznált nyersanyagok, a cement készítményt által gyártott bevált technológiákat, amelyek előállítására különféle eljárások kiindulási komponenseket.
Az itt használt szuszpenziót állíthatunk elő a következőképpen:
- Száraz folyamat jelentősen csökkenti a költségeit cementgyártás. Egy, a száraz eljárás egy rövidített termelési ciklus, egyesítenek bizonyos számú eljárási lépések. Az őrlés, szárítás összetevők egyidejűleg végezzük egy speciális malomban, amely táplálja a gázok melegítjük magas hőmérséklet. Mix anyagot frakciót nyerünk por alakú összetétel szükséges páratartalmat.
- A nedves technológiával, ahol a kréta helyett mész. Kréta összekeverjük a nyújtott készítmény komponenseit őröljük egy nedves környezetben. Eredmény - fogadása a tétel, amely a páratartalom 50%. Mix anyag masszát kalcináljuk, majd őrléssel a kapott klinker.
- A kombináció a technológia, amely egyesíti a elemeit mind száraz, mind nedves módszerrel. Az eljárás, amely mind egy hidratáló száraz kompozíció, az ezt követő granulálással, lágyítás és szárítása nedves nyersanyag összetétel által termelt a nedves módszerrel.
Feldolgozóipari vállalatok végzik a cementgyártás tekintettel funkciókat a meglévő berendezések közelében, a nyersanyag-kitermelést. Ezt figyelembe véve az igényeket egyedi márkás termékek.
Cikk anyaga ad konkrét információt, hogy hogyan és milyen végezzük gyártási cement, egyes nyersanyagok, technológiai megoldások gyártásához használt. Mindenki tudja a finomságokat dolgozó szakemberek vállalkozások cement előállítására.