Információ pirolizeko
Sertéstelep termelési tevékenységek a problémához kapcsolódó folyamatos oktatás biohulladék (sertés trágya), szennyvíz (hígtrágya trágya) és a rendkívül káros hatással van a környezetre.
Életfunkciók tenyésztett sertések igényel nagy mennyiségű hőt, villany és víz, a termelés és a fogyasztás, amelynek a vállalat költ jelentős pénzügyi forrásokat.
A jelenlegi gyakorlat működésének orosz sertéstelepek alapuló hagyományos víztisztító tartályok és lagúnák eltávolítására és tárolására sertés trágya. Az összeg az ilyen tárolók hatalmas és illata közülük nagyon kellemetlen. A szűrletet trágya kerül a talajvízbe, ami súlyosan érintett növények és állatok. A felesleges vizet a fehérje, zsír és más szerves termékek negatív, gyakran irreverzibilis metabolizmusát a növények és állatok.
A világ gyakorlatban a szennyvíz sertéstelep inkább biológiai módszerek, amely biokémiai oxidációs aerob vagy anaerob körülmények között, majd a fertőtlenítés.
Vissza a tartalomhoz
Hasznosítása sertéstrágyából alapja általában a biogáz felhasználása biogáz szerves trágyák és biofertilizer.
Biogázgyártó hasznosítani elve rothadását vagy fermentációs trágya oxigénmentes biogáz.
A biogáz - olyan gáz, amely körülbelül 60-70% CH4 (metán), és 30-40% CO2 (szén-dioxid). Szinonimái biogáz szó „enyém gáz”, „mocsári gáz” és a „gáz-metán.” Ez a gáz lehet fűtésére sertés, villamosenergia-termelés. Meg lehet tisztítani, és kap a metán, amelyet fel lehet használni, mint egy jármű üzemanyag. Az átlagos hozam a biogáz 1 tonna száraz sertéstrágya 85-90 m3. 1 m3 biogáz előállításához 3,2 kilowattóra villamos energiát.
A fő termelési gyártók biogáz üzemek Németországban és Hollandiában. Az átlagos megtérülési idő az ilyen létesítmények 2,5-3 év.
Vissza a tartalomhoz
Egy másik tendencia hasznosítása sertés hígtrágya annak gázosítás elgázosítók termék előállításához gáz. Ez a gáz lehet égetni közvetlenül kazánok termikus villamosenergia-termelés vagy teljesítmény belső égésű motorok elektromos energia előállításához.
Az átlagos összetétele a termék gáz a következő: 20% - CO (szén-monoxid), 20% - H2 (hidrogén-), 50% - N2 (nitrogén) 7% - CO 2 (szén-dioxid) és 3% - CH4 (metán). Az átlagos hozam a gáz 1 tonna száraz sertéstrágya hozzáadott szalma 80-85 m3. 1 m3 gáz generátor képes villamos energia 0,3-0,5 kW óra.
A fő termelési gyártói gáz növények az USA, Németország, Oroszország és mások. Az átlagos megtérülési idő az ilyen létesítmények eléri 4,5-5 év.
Vissza a tartalomhoz
Az elmúlt 10 évben az egyes országokban (USA, Japán, Dél-Korea, Németország, Hollandia, Olaszország, Finnország és mások.) Intenzíven fejlődött technológiák feldolgozása szerves nyersanyagok (köztük a sertés trágya) pirolízis nélkül oxigén (levegő). Ez biztosítja megsemmisítése szerves pirolízissel annak felbontása gáznemű, folyékony és szilárd, éghető termékek. Ezek a termékek a tüzelőanyag és felhasználható a termelés hő- és villamos energiát. A folyékony tüzelőanyag pirolízis néhány finomítás lehet használni, mint egy motor üzemanyag.
Attól függően, hogy az építőiparban a pirolízis reaktor, a pirolízis-hőmérsékletet és a sebesség feltételek, az átlagos termék hozama 1 tonna száraz sertéstrágya van: 20-40% éghető gáz, folyékony szénhidrogének, 20-70%, 15-30% char.
Az átlagos megtérülési idő pirolízis növények, tömeggyártású külföldi országokban, kezdve a 3 és 6 év.
E projekt a termelés, üzembe helyezését és használatát a sertéstelep a telepítés, amely lehetővé teszi, hogy megoldja a két problémát:
teljes felhasználását biohulladék sertéstelep (sertés trágya és hígtrágya) anélkül, környezetvédelmi szempontból káros hatást gyakorolnak a környezetre;
sertés transzfer autonóm áramellátás víz és vízzel, és az üzemanyag származó biohulladék.
Vissza a tartalomhoz
technológiai megoldások
Másképpen kifejezve, ez a tervezet problémákat megoldani használata révén gyors pirolízis szerves anyag nélkül oxigén (levegő) technológiát annak felbontása éghető gáz, folyékony szénhidrogének és a char.
A világ gyakorlatban gyors pirolízis technológiák különböznek a típusú pirolízis reaktor (fluidágyas, Ciklónporszívók, ablatív).
Amint ebben a projektben, a technológia az úgynevezett „ablatív hőmérők Semicoking szerves”. Ez a technológia került bevezetésre az USA-ban (a cég NREL), az Egyesült Királyságban (Aston University), Holland (cég BTG - Twente), Németország (Karlsruhe, technológia «Lurgi - Ruhrgas»). Oroszországban, egy ilyen technológia került kifejlesztésre, és felajánlotta, hogy a bevezetése az All-orosz Állami Kutatóintézet villamosítása Mezőgazdasági.
Vissza a tartalomhoz
A technológiai folyamat az alábbi műveleteket:
Működés № 1
Benyújtása biohulladék garatba szárító reaktor. Benyújtása sertéstrágya a tároló tölcsér végzi a szállítócsiga. Takarmány gidrosmyva végzett leeresztő szivattyú.
Működés № 2
Szárítás (dehidráció) biohulladék kezdeti nedvességtartalma 65%, hogy a maradó nedvességtartalom kevesebb, mint 5%. Szárítást úgy hajtjuk végre egyidejűleg biohulladék a szállítási keresztül a munkatér a szárító reaktor által a hő a kipufogógázok a pirolízis reaktor, amelynek hőmérséklete 250-300 ° C-on Visszahúzás a vízgőz a kondenzvíz hajtjuk csővezetéken keresztül épült a szárítási reaktorban.
Működés № 3
Víz kondenzálása, és annak felhalmozódása a garatban - ipari víz medencében, egyidejűleg hatnak, mint a kondenzációs egység.
Működés № 4
Klíma - telítettségét a szükséges víz ásványi komponensek a minőség, amely megfelel a követelményeknek az ivóvíz.
Vissza a tartalomhoz