Cikkek »osp lemez mi ez, és mit is

Ahhoz, hogy az ilyen paneleket megfelelően és hatékonyan használhassa a munkájában, tudnia kell, hogy az OSB lemez egy építőanyag, amely fa elemekből, az úgynevezett nagy méretű forgácsból áll. Ezek a részecskék magas hőmérséklet és nyomás hatására kapcsolódnak össze, valamint vízálló gyantát.

A forgácslemezről ezek a lemezek főként a faforgácsok helyén különböznek a rétegekben: a keresztirányú irány a lemez belső részére jellemző, de hosszirányban a forgácsok kívül helyezkednek el. Tehát több réteg (általában három, néha négy) és váltakozó irányban a forgácsok elhelyezése miatt tartós és megbízható építőanyagot kapnak.

Cikkek »osp lemez mi ez, és mit is

Az ilyen táblák gyártásának alapjául 7,5-15 cm hosszú faforgácsot használnak, ugyanakkor a forgácsok szélessége és vastagsága szintén 1-1,2 cm és 0,5-0,8 mm közötti. Az OSB előállításához kisebb méretű elemeket nem használnak fel, ezeket továbbítják a forgácslapok gyártásához.

Az OSB lemez vastagságától és súlyától függően az összes terméket a gyártók három fő osztályra osztják:

  • Az OSB 1 a lemez legegyszerűbb és legegyszerűbb verziója. Használata egyszerű munkára korlátozódik, amely nem jelent túl nagy terhelést a felületen. Ezenkívül az anyag nem tolerálja a légnedvesség növekedését;
  • Az OSB 2 egy robusztusabb változat, amelynek használata még a teherhordó szerkezetek felszerelésével is megengedett. Ez az anyag azonban negatívan reagál a nedvesség hatásaira;
  • Az OSB 3 a legdrágább, de ugyanakkor a legjobb megoldás. Ez a lemezosztály nem fél a súlyos terheléstől vagy a magas páratartalmától. Ennek az építőanyagnak a kihasználása még a legnehezebb körülmények között is megengedett.

OSB lapok gyártási technológiája

Annak érdekében, hogy jobban megértsük a használat bonyolultságát és az SWA jellemzőit, meg kell tudni, hogy honnan és honnan szereztük őket. Tekintsünk egy rövid technológiát az anyag gyártására.

Az első lépés a megfelelő fa kiválasztása. A vékony, nem finom fa törzsét előválasztják és apró darabokra fűrészelik, amelyek üresek. Ezután egy speciális szerszámgép csiszolja őket, és forgácsszálakká alakul. A gyártás igényeitől függően különböző méretű chipeket adhat meg, amelyek a kimeneten érhetők el. Száradás után az anyag belép a gépbe, ahol a kis aprítékok nagyoktól elkülönülnek.

Miután a kívánt méretű zsetont rendeztük, a keveréshez keveréshez adtuk. Leggyakrabban ezek a fenolos vagy izocianátos anyagok, amelyek a jövő lemezen belső szilárdságot és nedvességállóságot biztosítanak. A kapott keveréket paraffinnal és gyantákkal elegyítjük egy speciális dobban.

Maga a lemez megalakulása azzal a folyamattal kezdődik, hogy a zsetonokat egymás mellé és rétegekbe rakja. Ehhez egy speciális gépet használnak, súlyokkal és mágnesekkel ellátva.

Amikor a potenciállemez alakja megtalálható, a sajtolási eljárást 5 N / mm² nyomáson végezzük. A megnövekedett hőmérséklet és nyomás biztosítja az elemek erős ragasztását, egyetlen szilárd lapot képezve, amely hűtés után a kívánt méretű termékekre vágódik.

OSB lapok hatóköre

Tulajdonságai és kedvező ára miatt az OSB forgácslapokat széles körben használják számos területen. Az alábbiakban csak néhányat találsz az anyag legfontosabb felhasználási módjairól:

  • az OSB lemezek falra történő beépítése (kívülről és belülről is);
  • OSB lapok lefektetése;
  • ideiglenes és állandó válaszfalak felállítása;
  • szerkezeti elemek kialakítása alacsony emelkedésű szerkezetben;
  • a tetőfedő anyag további rögzítésére szolgáló folyamatos láda létrehozása.

OSB lemezek: méretek és műszaki jellemzők

Az OSB lemezek műszaki jellemzői kellemesen meglepik még a legtapasztaltabb építészeket is. Az alábbiakban nézzük meg ennek az anyagnak a főbb tulajdonságait, amelyek vonzóvá teszik.

Könnyű feldolgozás. A szabványos asztalos szerszámokkal egyszerűen dolgozhat az OSB lemezzel. Annak érdekében, hogy megfelelő méretű és formájú legyen, vághatja le, vághatja le, tervezheti vagy homokosíthatja. Annak érdekében, hogy biztosítsa a megbízható rögzítését, fúrni vagy lyukolni lyukakat a kötőelemekhez.

Magas retenciós kapacitás. A gyártási folyamat során használt nagyméretű forgácsok lehetővé teszik, hogy a szögek a széltől (legfeljebb 6 mm-ig) a legkisebb távolságra legyenek a lemeztől a forgácsolás veszélye nélkül. Az OSB tökéletesen megtartja a rögzítő elemeket.

Az asztal rögzítésének módjaként asztalos ragasztót is használhat.

Hasznos tanácsok! Ha az OSB lapot külső finisanyagként kívánja használni, ügyeljen arra, hogy különleges festékkel és lakkszerkezettel védje meg.

A lemez sűrűsége. Ez a szám a standard SWAps 3 esetében (az érték kis mértékben változhat a gyártótól függően) kb. 640 kg / m³.

Nedvességállóság. Arboreális eredete ellenére az OSB lemezek teljesen nedvességgel érintkeznek. Természetesen deformálódhatnak a víz hatása alatt, de ez a reakció csak akkor érzékelhető, ha a levegő páratartalma 65% fölé emelkedik. Addig a lemez képes ellenállni a változásoknak, teljes mértékben megtartva megjelenését és tulajdonságait. A leginkább ellenálló a nedvesség - a lemez OSB 3. Az első osztályú termékek, illetve a legalacsonyabb víz ellenállást.

Az orientált forgácslapok tűzbiztonsága. Az OSB 3 táblák műszaki jellemzőinek tanulmányozása során ez a téma számos kérdést vetett fel. Végül is, a fa apró részecskéi könnyen meggyulladnak, és tüzet okozhatnak. Azonban több kísérlet is bebizonyította, hogy anyagot lehet használni házak építésére. Kívánatos azonban nem gyúlékony töltőanyagokkal vagy fűtőkkel, például ásványgyapotokkal kombinálni.

Az orientált forgácslapok méretei eltérőek lehetnek, attól függően, hogy melyik termékosztály és a szélei feldolgozásának módja. A klasszikus az OSB 3 osztályú termékek, amelyek ilyen méretűek:

  • 2500х1250 és 2440х1220 mm, a lemez éleinek egyenletes vágása esetén;
  • 2500х1250, 2450х590, 2440х590 és 2440х1220 mm a nyelvhez és a horonyhoz való lemezekhez.

A termék céljától és típusától függően a lemez vastagsága 9 és 22 mm között változhat.

Kapcsolódó cikkek