A csúcstechnológiát helyreállító lemezek

Korábban hiányosságokat állapított szegecs szereiőpad a lemezekre. Továbbá, ha ez a folyamat fogyaszt nagy mennyiségű színt a fém szegecsekkel, szükséges munkaerő-költségek fúrás és a süllyesztés lyukak, szegecsek gyártás, szerelés ízületek.

GOSNITI kifejlesztett legígéretesebb helyreállítási folyamat vezérelt kuplung motor RMA-14, RMA-60, D-50, D-240, D-65N, A-01, A-01m és A-41, amikor a mellékletet az dörzsbetét a korongok ragasztással .

Útvonal vázlatból helyreállítási folyamat vezérelt lemezek ábrán látható 112.

Disc előállítás. A lemezeket kapott javítási, kivágták szegecsek, és távolítsa el a kopott párna. Kopás esetén bélések ragasztott menesztőlap tartjuk elektromos kemencében típusú DB-8019 6 órán át 350 ± 5 ° C-on, majd lehűtjük, hogy a hőmérséklet 20 ... 50 ° C-on Ezután távolítsa el a kalapács párna. Ha szükséges, zárható lemezeket. Miután egyengető különbség a lemez és a lemez nem haladhatja meg a 2 mm-t. Disc különleges szerkesztés horgas használt, lemez, kalapács, szondák, rotációs satu. Meglazult szegecsek pereklepyvayut hub a sajtó. Ha kopott bordák a kerékagy és a lengéscsillapító szerkezet előállított alkatrészek helyettesítésére. Eltávolítása után kopott fékbetétek és tárcsák mosást tisztítjuk olajok, korom, piszok, oxidok és hozzon létre felületi érdesség, amelyen dörzsbetét van ragasztva jobb érintkezést biztosít a ragasztóval.

A csúcstechnológiát helyreállító lemezek

Ábra. 112. A rendszer a technológiai útvonalak helyreállítási folyamat vezérelt lemezeket.

Tisztított és zsírtalanított kerekek egy berendezés stripping fehér korund csiszolóanyag közepes TU-48-01-36-71 kiegészített 10% nátriumhidroxid oldatot és 5 ... 8% fűrészport csiszolóanyag por térfogata. Söpörni, hogy a felület dis

Egységes szélessége nem kevesebb, mint a szélessége a léc. A motor A-01, A-41, D-50, D-240 sweep-szélessége a külső szélei nem lehet kevesebb, mint 70 mm; A motor 01m, SMD-60 - nem kevesebb, mint 90 mm; D-65, D-65M - nem kevesebb, mint 85 mm; Motor SMD-14 - nem kevesebb, mint 65 mm.

A felület a lemez stripping után kell egy fémes csillogás nélkül nyomait olaj, piszok, oxidok. Ezután mosott lemezeket. Tárolás meghajtók a levegőben stripping után hagyjuk nem több, mint egy órán mosás előtt. Mossuk a lemezt forró vízben (70 ... 80 ° C), amely után a lemez felülete nem kell nyomait csiszolóanyag por és zsírtalanító készítmény.

A megtisztított, zsírtalanított, mossuk és levegőn szárítjuk, 1,5 ... 2 perc lemezfelület por, piszok, olaj és más részecskék nem engedélyezett. Tartása a levegő-kezelt lemezek előtt prikleivaniem'nakladok engedélyezve nem több, mint 1 óra.

Előállítása a dörzsbetét. Létrehozásához érdesség és eltávolítunk minden szennyeződést a bevonat felületén van tisztító berendezést tisztítására drótkefét átfedésben egyidejű szívással por keletkezik. A megtisztított felületre a beszivárgó nedvesség, szennyeződés, olaj, kéz érintés engedélyezett. Amikor szóló csupasz bélés kell tenni a végére. Hosszabb tárolása azok egymásra halmozott tartályok, védeni a szennyeződéstől.

Az így előkészített felületre matricák egy speciális beállítást ragasztót kell alkalmazni. Bonded dörzsbetét a lemezek BF-52T TU-6-05-211-797-72. A ragasztó felhordása előtt törölje görgő kleenanosnoy telepítési ruhával átitatott etil-alkohol vagy a hidrolízis. Ezt követően, a minőségi ragasztó felhordása. Ebben az esetben is beállíthatunk ragasztó alkalmazása, ragasztó szállítási van jelölve egy görgő és azután 3 ... 4 lécek. A ragasztót kell alkalmazni, hogy a tisztított felületet a bélés még réteg vastagsága 0,4 mm. Ha vannak olyan területek, ragasztó nélkül, megereszkedett, hullámosság telepítés kell beállítani, hogy az optimális módot. Beállítása után a szerelési szerkezetet elhelyezzük a szükséges terhelés számú párna sztrippelt és az alkalmazott ragasztó. Ezt követően a bélés polcra meghajtó olajozott felfelé. Kapcsolat a ragasztó réteg por, szennyeződés, olaj és egyéb anyagok, valamint a kéz érintse a ragasztó és egyéb tárgyak nem engedélyezettek.

Szárított ragasztóréteg pad egy kemencében hőmérsékleten 70 ... 100 ° C-on 16 percig, majd a lécek a miegymás-tárolóban a szárítószekrényből, és levegőn lehűtöttük.

Annak érdekében, hogy megőrizze a tulajdonságait polimer ragasztók és biztosítsa a magas minőségű kötést párna eltarthatósága a megszárított ragasztóanyag nem haladhatja meg a három napot. A szárított ragasztóréteg nem szabad megérinteni kéz és egyéb tárgyak és anyagok, amelyek hozzájárulnak a szennyezés.

Ragasztás dörzsbetéteket a lemezekre. A szerelvény a féktárcsa végezzük a következő sorrendben. A berendezés összeszerelése egy adhezív eltétetnek, hogy alkalmazzák a lemezre, és a rajta alkalmazott második ragasztóanyag pad lefelé. Között az összeszerelt tárcsák szerelt kompenzációs alumínium gyűrű. Így a sablon összegyűjtjük bizonyos számú lemezek és összenyomjuk egy fajlagos nyomás a ragasztó sorban 0,25 ... 0,34 MPa. Az összeszerelés során a szennyezés előkészített felületek lemezek és párnák nem engedélyezett, mert enyhe nyomai zsír, szennyeződés, por, nedvesség és egyéb anyagok jelentős mértékben csökkentheti kötési szilárdság.

Szorított egy lámpatest kerekekkel szerelt lapok egy kemencében tartjuk 180 ± 5 ° C-on 40 percig, majd összekapcsoltuk a szekrény egy állványt lemezek hűtjük a hőmérséklet 70 ... 100 ° C-on Ezt követően, az eszközt eltávolítjuk a kamrából, hűtjük hőmérséklete 30 ... 35 ° C, és szétszerelni a lemezek ragasztva lemezeken. És a foltokat a ragasztó feloldódik a lemez felülete eltávolítjuk háromszög lehúzó.

A polimerizálási hőmérséklet szabályozott ragasztó periodikusan hőelem amelynek találkozásánál van rögzítve és a lemez közé lemezt a parttól 50 ... 60 mm-re a külső végein. Ezzel a célra a középső része a lemezköteg fektetés lemezt lemezeket ragasztó nélkül.

Ellenőrzése helyreállítási lemezeket. Ragasztás minőségellenőrzés felületén lemezen kopogás kalapács lemezt. Ebben az esetben a hang legyen sima, nedrebozzhaschim. Disk ütését az extrém pontokat motorok RMA-14, A-01, F-41, F-50, F-240, F-65 nem haladhatja meg a 0,5 mm-es motorokhoz A-01m, SMD-60-0 6 mm. Csavarás a lemez lehet, nem több, mint 1,0 mm. Ha a szívverés és csavarás a lemez meghaladja a határértéket, meg kell kormányozni. Tapintása lemez ellenőrzés mutató a speciális eszközt.

Kapcsolódó cikkek