Technológia és berendezések gyártására kvarc üveg gyártása és mérnöki
Gaudin készült 1839 -tól
átlátszó és fehér kvarc
tsevogo üvegszálak és gyöngyök
más kisebb tárgyak és le
Néhány tulajdonságai
anyagokat. szervezése pro-
ipari termelés Az arány
sitsya a század elején,
mikor felajánlotta a „klasszikus
cal „módon tégelyt és ster-
zhnevoy olvadás és láng
alkalmazott kezelések HA
Együtt új módszerek a különböző
személyes technológia és konst-
ruktivnyh kiviteli alakokban a nastoya-
jelen idő.
kvarcüveg Technology
minden módon, kezdve
a felhasznált nyersanyagok és dúsított
scheniya, kapjunk olvadék és
befejezve a fröccsöntés, élesen különböznek
Abban különbözik a többkomponensű technológia
NENT szilikát üvegek.
Ez annak köszönhető, hogy a magas hőmérséklet
SÁGI olvadó tiszta kremne-
Zema, kivételes viszkozitás
elolvad lehetetlensége
derítés konvekció és
mechanikus keverés, és a
is erős párolgás eloszlását
olvad magasabb hőmérsékleteken
ry. Ezért, előállítási eljárások
átlátszó kvarcüvegből
azon a tényen alapul, hogy nem dopus-
tit buborékok képződése a forgalmazási
felszínen. Ehhez használja OCO-
harcolni nyersanyagok és különleges módszerek
olvadás-kapcsolódó és a vákuum
magas vérnyomás, a használata
képeznek a magas elektromos
egy szigetelő, a gáz és a plazma
kemence bonyolult szerkezet, de
egy viszonylag kis térfogatú,
Speciális tűzálló és izde-
Leah és géppel öntött módszerek
Kiszámoltuk a létesítmény
sok erőfeszítést rövid pro-
mezhutok időben.
Átlátszó műszaki és optikai üveg. Az ilyen típusú üveg a sugár két alapvetően különböző módon: Elektroterm-cal (különösen vákuum-tömörítés), és a gáz láng. Takarmány-em szolgálják hegyikristály, szintetikus kvarc kristályok vagy szemcsés kvarc vezetéket, amely zúzás után, és Kitty lotnoy kezelés, kukoricadara mérete 0,1-0,4 mm, amely nem kevesebb, mint 99,99 május. Bug%.
Vákuum tömörítési eljárás az, hogy az olvadási végezzük egy zárt térből az első vákuumban szivattyúzás levegő és egyéb gázok a rések a szemcsék között, és miután a vákuum képződése olvadék váltotta előállított túlnyomás inert NYM gáz, amely hozzájárul a tömörítési a gázbuborékok, és oldódás
őket elolvad. Egyszerűsítése kemence építési gyakran korlátozott vayutsya-légköri nyomás (vákuum-leszívjuk módban).
V Az olvadási végezzük elektromos kemencékben - tégelyt indukciós vagy ellenállás kemencék rúd. Az utóbbi lehet Nepo-IG Petritskaya, esztergálás vagy forgó mentén hosszanti ház tengelye (forgó kemence). Tégelyek, rúd készült tiszta sűrű grafit. Áramellátása tégelykemence cső által szállított gépnek vagy generátor kimeneti 100-200 kW, kernel-nevyh- különleges teljesítményű transzformátorok 50-150 kW széles terhelési feszültség. Az on-time gyakran használják utolsó ellenállást tégelykemence egy háromfázisú osztott melegítő, amelynek nulla pontja az alsó (ábra. 21,4, a). Reakcióvázlat vákuum-kompressziós rendszer ábrán látható. 21.4,6. Vákumkemencék olajat vákuum-szivattyúk létre egy magas termelékenységet. A maradék nyomást elején vákuum-olvadási időszak 0,01-1 Pa, de azután növekszik a párolgás miatt a szilícium-dioxid és szén-monoxid, mint kölcsönhatás eredményeként az olvadék a tégelyt
SiO2 + ZS- ^ HC + 2CO. (21,1
Azonban, ez a reakció technológiailag hasznos olvadék-KE rúd kemencékben, mivel a gázok szétválasztjuk naplav Lenny-blokk a fűtőelem, amely lehetővé teszi szabadon eltávolítani az utolsó a kemence olvadás után.
A kompressziós olvadási időszakra, amíg a túlnyomás 1-2,5 MPa létre inert gáz. Ennek eredményeként a olvadás, kiterjesztve 3-5 H, blokkok változó kialakítású fixáló súlyú 15-40 kg. Glass, hegeszthető ezzel az eljárással lényegében mentes Hydro ksilnyh csoportokat és nincs abszorpciós sáv a 2720 nm-nél.
Láng eljárás abból áll, hogy a kvarc kukoricadara folyamatos vagy impulzus-matosan tápláljuk be a fáklya többszörös fúvóka-hidrogén-Kis-lorodnoy égő külső keverése gázok, amelyben ez a hő-etsja, akkor esik a felület az üveg és hozzátapad. A felszínen az üveg-szemcsék melegítjük az olvadási hőmérséklet, pla-vyatsya fordult cseppek majd összeolvadnak egymással és a tömege üveg, fokozatosan képező blokkot átlátszó kvarcüvegből. Ha a cseppek között kialakított egyedi gáz üregek, ezek a folyamat viszkózus áramlás az üveg csökkentett méretű, és járulékos plyvayut.
olvasztási idő erősen függ az olvadék hőmérsékletét, és a lágyító-RA szemek. 2100 ° C-on, míg elméletileg fixálási folyamat verem la szemcsemérete 0,2-0,5 mm-es 1-2,5 másodperc, illetve, és 2200 ° C-kal csökken 2,5-szer.
A modern gázkazánok, biztosítékok sebesség nem kilogrammban-1 óra, a termék méretei elérik 1,5-2 m, súlya, sa sok száz kilós. Üveg foglalkozik ez a módon egy hold-hidroxilcsoportot (0,02-0,04 május.%), Így a abszorpciós sáv a 2720 nm-nél.
Az egyik gázkazán minták ábrán látható. 21.5. Hidrogén és oxigén szükséges a folyamat, egyidejűen kapott elektron-Roliz túlnyomásos víz elektrolitikus szűrőprés-típusú. Hidrogén égési tiszta oxigénnel lehetővé teszi, nemdohányzó magas lánghőmérséklet (égési hőmérséklet számítva sztöchiometrikus XYZ homogén keveréket 2810 ° C-on, és ténylegesen a láng-lok hegy különböző tervezési hőmérséklete eléri a 2100-2500 ° C), magas fűtőértékű (242 kJ / mól), amely a hatékony fixáló minőségű kvarcüveg, és a teljesítő hegesztési munkák és kvartseduvnyh. Ezért a gáz állomás a hidrogén és az oxigén egy kötelező része gyártó cégek és a nagy tisztaságú átlátszó üveg.
Különösen tiszta üveg. Ebben a tekintetben,
szükségességét radioelektroni-
ki, precíziós priborostro-
eniya, lézertechnika és a nukleáris
energiát a kvarc üveg,
van egy speciális kémiai
tisztaság, nagy homogenitással,
DR-sugárzás elleni ellenállását és a
chevoy erő, az átláthatóság
Röviden UV
régióban a spektrum és más speciá-
hivatalosan tulajdonságok kifejlesztett
Tany és széles körben használt prin-
alapvetően új módszerek megszerzésének
Nia kvarcüveg.
Ez különösen igaz
egy eljárás a magas hőmérsékletű
gőz fázisú szintézis a tetrahlo-
szilícium-klorid hidrogén-oxigén
anya lángja kapott
forráspontú, a reakcióval
A módszer lényege abban áll,
hogy a gőz-gáz keverék, SOS-
A toyaschuyu-tetraklorid gőzt és
száraz oxigént táplálunk a
oxigényhidrogén zseblámpa
láng által alkotott égő
a külső gázzal keverés, izgo-
tovlennoy átlátszó kvarc
Vågå üveg. A fáklya lángja yav-
egyidejűleg kíván létrehozni a szükséges hőforrás és a reakció
folyamat zóna azért, mert a vízgőz eredő sgora-
hidrogén be oxigént közvetlenül használjuk fel a reakcióban
hidrolízis.
Hidrolízise a képződött lineáris molekula O - O, amelyet azután polimerizálunk, és kondenzálunk a legkisebb részei-lógiai amorf szilícium hordanak fel a hordozóra kvar tsevogo-üveg, ezután megolvasztjuk és a kialakulása monolit-CIÓ blokk üveges szilícium-dioxid. fontos technológiai
és az energia a funkció az a folyamat, tartja a hegesztési Lenia jóval alacsonyabb (szemben az olvasztási rochastits mák-kristályos szilícium-dioxid) hőmérsékletet, mivel az olvadás tempera-utazási együtt csökken szemcseméret hatása alatt a kapilláris-niem (Laplace) nyomáson
ahol 0 - a felületi energia; r - a görbületi sugár.
Egy domború felülete a részecske mindig pozitív, és az AR okozva „csökken az olvadási hőmérséklet-mennyiségileg által kifejezett egyenlet neniem
DW = 2aMT / g<И, (21.4)
ahol egy - felületi energia, J / m 2; M - moláris tömege kg / mol; T - EVAP-ra fúzió macrovolume, K; r - a sugara a részecske, m; ND - sűrűség, kg / m 3; L - Rejtett olvadáspontú fúziós hője, J / mol.
Egy szilícium-dioxid egy viszonylag kis b hatását külön-, de jelentős.
Elméletileg részecske kolloid szilícium-dioxid molekuláris di spersnosti tárgylemez képződésének hőmérséklete sostav-
Ezért, az igényeinek a félvezető ipar és más felhasználások egyszeri munkák bezgidroksilnogo kinyerésére szolgáló eljárásokat az nagy tisztaságú üveg. Az egyik módszer - plazma-kémiai szintézissel - alapuló közvetlen oxidációja szilícium-tetraklorid egy oxigén alacsony hőmérsékletű plazma:
A módszer abban áll, hogy a gőz-gáz keveréket a az alacsony hőmérsékletű oxigén plazmaégő által létrehozott szükség van a magas-NYM PlasmaTron; nagy diszperzitású szilícium-dioxid képződik kondenzálódik és megolvad a szubsztrát, ami egy blokk-kvar tsevogo üveg.
A modern berendezések felszerelt eszközökkel annak klór-tralization és táplálják a nagyfrekvenciás generátorok számosságú-ség 100-150 kW, fixálási blokkok súlya 150-200 kg.
Kiváló minőségű üveg fixáló bezgidroksilnoe is válogatott kvarc kukoricadara egy nitrogén vagy levegő nizkotemperatur-plazma. fixálási arány a kemencék működő SPO-soba eléri a 2 kg / h, és a masszát egységgel nagyobb, mint 100 kg.
Egy másik módszer a lerakódást a nagy tisztaságú szilícium-dioxid a grafit tüskén során a gőz fázisú szintézissel az alábbi vitrifikációs vákuumban elektromos kemencében 1600-1650 ° C-on Ez a módszer lehet szerezni mind hatalmas termék és közvetlenül olvasztótégelyek és pohár átmérőjű 250-300 mm.
Előállítása nagy tisztaságú üvegből is készülhet szintetikus szilícium-dioxid, az olvadási és hőkezelés vákuumban kom- pressionnyh kemencék. Szintetikus 8YU2 üveg ad-Kiváló minőségű, és ugyanabban az időben, ez a folyamat nem kapcsolódik a kibocsátás a mérgező anyagok, mint például hidrogén-klorid vagy klór.
Bezgidroksilnoe különösen átlátszó üveg valósul legtöbb NYM, „univerzális” üveg, a legnagyobb mértékben a megvalósítási lehetősége elméleti felépítését kvarcüveg.
Adalékolt üveg. A legszélesebb körben alkalmazott kapott még a verem-lo adalékolt TiO2 9-10 tömeg%. megfelelő az összetételét az eutektikus, amelynek olvadáspontja 1550 ° A C. Ez az üveg egy szinte nulla-nek hőtágulási, ami miatt nélkülözhetetlen anyag gyártásához nagy-nek az optikai precíziós alkatrészek, különösen astrozerkal. Korlátlan alkalmazási lehetőségeinek hegesztő hozhatnak létre ez a pohár könnyű con konstrukciós anélkül, hogy a merevséget. Azonban az üveg adalékolt Bathing-TiO2. és európium-oxid és az ón van svetofilt-beállítva, késleltető UV-sugárzás tartományban 180-300 nm.
A legtöbb homogén üveg egyenletesen elosztott Leahy-al adalékanyagok elő ko-gőz-fázisú szintézisét illékony vegyületek egy hidrogén-oxigén láng.
Üveg adalékolt a különböző speciális tulajdonságokat a gazdaság-oxid N (1, Fe, Co, N1, Mo, Cr, A1, és egyéb fémek.
Átlátszó üveg fehér, áttetsző vékony réteg anyagból. Az opacitás jelenléte miatt a tömege üveg számos kis gázbuborékok terjedő méretű 0,003-0,3 mm, szórt fény.
Az alapanyag előállítására átlátszatlan kvarcüveg magas minőségű kvarchomokot vagy kvarc mag. Miután mintegy gascheniya-Sands tartalmaznak EYug 99,6-99,7 tömeg%.
Ez kifejlesztett és alkalmazott centrifugális módszer fúziójával a verem la ív belső felületén a forgó test a logó. Ez a módszer lehetővé teszi, hogy közvetlenül megkapják a kemencében terméket, jelentése forgástest, például csövek, Tig hogy sapkák egy nagyon egyenletes falvastagság és egy nagy-Gaba ritov.