Szalagfűrész - javítás kivitelezés
szalagfűrész
Cél és típusú szalagfűrész
Szalagfűrész vannak szerszám szalagfűrész: asztalos, osztódását és Brevnopilnye. Fűrészek használják ezeket a gépeket csak abban különböznek méret, fogak profilja és három csoportba sorolhatók: bútorok (keskeny), elosztjuk (középen) és Brevnopilnye (széles). Az első két típus szerint előállított GOST 6532-53 és Brevnopilnye - GOST 10670-63 „Szalagfűrészek vágás naplók és táblák.” Szalagfűrész használják ívelt és hosszanti vágás táblák, gerendák, fa és MDF faanyagok.
Építése szalagfűrész
Szerkezet szalag fűrészlap jellemzi méretei (a szélesség a szalag, beleértve a fogak, a vastagsága 5 és L hossza), a profil és a méretei a vágóélek a fogak. Méret szalag fűrészlap nagymértékben függ a design szalagfűrész: közötti távolság tengelyei a fűrész csigák k, azok átmérője D és szélessége.
szalagfűrész hossza megadható a következő képlettel
Mivel a szalag tekercsben vásárlója, körülmetélés mérőhosszának figyelembe kell vennie egységek forrasztó és forrasztás helyett, hogy fenntartsa a kollektív állásszög a fogat.
szalagfűrész vastagsága átmérőjétől függ a szíjtárcsa és a fűrész kell felelniük függően
Az arány a penge vastagsága és tárcsa átmérője függ a nagysága a hajlító feszültség, amelyek általában nagy a stressz lemez fajlagos ellenállása. Nagysága a stressz a hajlító fűrészek
Nagysága a stressz hajlító, ha s / D = 0,001 összeg
Szakítószilárdság helyén a tüskék ne haladja meg a 70-80 kg / mm2. Ezért a minimális biztonsági tényező 2, a fűrész üzemi feszültség alatt kell lennie 35-40 kg / mm2. Ezért próbálja használni a lehető legkisebb vastagsága a fűrészlap és a nagyobb átmérőjű fűrész csigák.
Az a sáv szélessége fűrészlap szélességétől függ a fűrész tárcsák és meghaladhatja az utolsó csak a magassága a fogak. A választott a szélesség a szalagfűrész asztalosipari fűrészelés ívelt részek emellett figyelembe kell venni a görbületi sugár R mm, és a forgácsolófogak oldalán szélesítése # 916; s mm. Ezután a szélessége a fűrész
A szélesebb penge meghajolhat keresztmetszete, ami vezet a vésés és még csúszik a csigák.
Kivágásához alkatrészek nagyon kis görbületi sugarú alkalmazott szúrófűrész gépek, amelyben szúrófűrészekkel használható szerszám. Méretek szúrófűrészek L = 130/140 mm, B = 2,3 / 8 mm-es, s = 0,26 / 0,5 mm, t = 0,6 / 1,5 mm. Szög paraméterei a fogat egyenes hátsó felülete: # 945; = 5/10 °, # 946; = 40/45 °. Méretek asztalos, és elosztjuk Brevnopilnye szalagfűrész táblázatban mutatjuk be. 25.
Minden típusú italt GOST feltéve fogat profilt. Például, az elválasztó két fűrész: profil I - egy hosszúkás, üreges profil és a II - egy egyenes hátsó felületével (ábra 41,6.). Rip fűrészek spline szoktam fűrészelési kemény és fagyasztott lágy rock spline II - vágás közben puhafa. Tooth méretek függnek a vastagságának, szélességének és darabolás körülmények között.
Szalagfűrészekhez Joiner 10-60 mm szélességi méretei a fogak által meghatározott következő közelítő kifejezést (mm):
Elválasztó és Brevnopilnye szalagfűrész fog méretek (mm):
Saw elvált fogosztás csökken 25-30% -kal. Szög értékei fogprofiljait előírt GOST ábrán látható. 41. A dőlésszöge a fogak szükséges ahhoz, hogy a lehető legnagyobb, mivel ebben az esetben a csökkentett teljesítmény a vágási és szorította erőhatás vízszintes síkban egy fűrész nyírási csiga. Azonban a növekvő dőlésszögben # 947; figyelembe kell venni az anyag tulajdonságait csökkentik, az erejét a fogat, ami függ a méret és a szög ék # 946;. szög # 947; Meg kell tartani a 20-35 ° C.
spike szalagfűrészek
Spike szalagfűrész végezzük az előállítása esetén az új szalaghengert fűrészek, fűrészek javítási repedések jelentős (több mint 0,12V) vagy törés. Ez magában foglalja a következő lépéseket: jelölés, vágás, letörés, forrasztás, forrasztási varrat hőkezelés, tisztító- és egyengető azt. A megfelelő forrasztás szükséges, hogy a varrat található közötti távolság felének csúcsa szomszédos fogak hegesztett pengét. Ebből a célból a vágás előtt a fűrészt jelölje ki a vonalzó, tér és scriber.
Jelöléséhez és vágásához hibák (ha a fűrész javítás) megfelelően kell elvégezni, hogy a rendszer ábrán látható. 42. A szélessége a varrás függ a fűrész vastagsága s és körülbelül egyenlő kapott 105. megjelölése után a fűrész vágja végig a tervezett vonalak AB és CD ollóval vagy véső. Mindkét végén levágott kiegyenesíteni a kalapács az üllőn, és kisimítja a fájlt. Fűrész forrasztani a végek átfedik. Annak érdekében, hogy a forrasztott kötés vastagsága egyenlő a vastagsága fűrészlap, a végén a levágott (letörés) a jelölt sávok. Csőélezés végezzük kézzel egy fájl speciális alkalmazkodás, akár őrlés vagy gépek. Félfényes végeit gondosan meg kell tisztítani csiszolópapírral és zsírtalanított.
A végén a fűrészeket forrasztott speciális sajtók bárok forrasztás, elektromos forrasztó berendezés tűz lángja blowtorch. Prések forrasszal rudak melegítjük 830-1000 ° C-on tokos kemencében PM-6. A végén a forraszanyag a forrasztási fűrészek szerelt nyomja meg és előkészítsék forraszanyag közöttük egy tányér vastagsága 0,075-0,15 mm együtt fluxus - kiszáradt bórax. Flux védelméhez szükséges forrasztott felületek oxidációja és a jobb nedvesítő őket. Ezután egy nyomja le a betétet fűtött forrasztás bárok és szorosan csavarokkal fogy el, azok összenövések. Olvadás után a forrasztási és hűtési rudak sötétvörös színű eltávolítjuk, és helyszíni forrasztással lehűtjük hideg részét a sajtó. Egy idő után a fűrész edzett 1-2 percig ugyanazt rudak, de már hőmérsékletre melegítjük a 650-700 ° C forrasztási eljárással, ezüst forrasztó P-Cp-45 P-Cp-65 vagy sárgaréz L62 hőmérséklet olvadáspont 605-905 ° C-on, majd lehűtjük, a hely tisztítani a skála adhéziós és látta kerek, mindkét oldalán egy fájlt személyes vastagságúra egyenlő a vastagsága a fűrészlap. Ezután tegyük a tüskék hengerelt.
Ezt fel lehet használni, hogy csatlakoztassa a végeit a szalag módszerrel tompa Elektromos járművek ASLP-1. A végén a fűrész vágja, míg 90 ° C, rögzített bilincsek a hegesztőgép kerül érintkezésbe, és tartalmazza a jelenlegi. Amint a végei az ital melegítjük képlékeny állapotban, a jelenlegi van vágva, és a végén a klipek mozgatásával eltolódás ivott több szorosan a hegesztés. Ez a módszer még nem terjedt el, mivel speciális berendezésre van szükség rá.
Szerkesztése and roll szalagfűrész
Szerkesztésekor szalagfűrész feltárása és megszüntetése hibák ugyanúgy, mint a felülvizsgálat keretében fűrész. Tekintettel a nagy hossza a fűrészek és kis vastagság, a hibákat ki kell küszöbölni a nagy gonddal, főleg keresztül hengerlőgéphez. A kisebb szalagfűrész megy rendszeres felülvizsgálata kalapácsok, annál több az akkumulátor élettartamát. A felülvizsgálat ezért kell használni vészhelyzet esetén, ha lehetséges, helyette a gördülő.
Gördülő szalagfűrész kétféleképpen.
Első módszer: kalanderezés hasonlóan végezzük szimmetrikus gördülési keret fűrészek és fekszik a kiterjesztése a középső része a web (43. ábra is.). Kezdjük a gördülő a középső része a web és végén anélkül, hogy elérné a 10-15 mm-re az egyik oldalról a vonal a vályúk a fogak, a másik - a hátsó éle a penge. Gördülő, szerkesztése és elkészítése fűrészek osushestvlyaetsya minőségellenőrzés különleges asztalok felszerelt hengerlőgéphez egy üllőt, és az ellenőrző lap alátámasztó görgők mozog a fűrészt. A mértéke gördülési határozza meg egy nyilas görbülete hajlítás közben penge egy rövid ellenőrzési vonal. alakváltozás kell lennie körülbelül 0,2-0,4 mm tárcsák egyenes perem és 0,3-0,5 mm - konvex. A nagyobb érték elhajlás szélesebbek és vékony szalag fűrész. Pontos ellenőrzését az oldalirányú görbületet a lapát hajthatjuk konvex mintát egy sugara lényegében megfelel, hogy megfelelően kezeli fűrészt. Ezen túlmenően, ellenőrizze a egyenességét hátsó éle a penge helyezve egy lapos lemez ellenőrző és alkalmazása, hogy a szélén a hosszú egyenes vonal.
A második módszer a gördülési szalagos fűrészek nevezhető úgynevezett gördülő a kúpra (ábra. 43, b). Gördülő rajt a parttól 15-20 mm-re a mélyedések a fogak. Közel a hátsó széle a fűrészlap növeli a nyomást görgőket. Az utolsó nyoma gördülő görgők úgy kell elhelyezni, nem több 10 mm-re a hátsó széle. Ennek eredményeként, az élvonalbeli rövidebb, mint a hátsó, és húzza kap nagy hangsúlyt, mint a többi a fűrészt. A hátsó éle a penge, kezelt hengerléssel kúpos, és meghatározott egy sík árnyékoló lemez mentén található a körív középpontja felé helyezkedik fogak. A nagysága a konvexitása ez az él a hossza 1 m jellemző mértéke gördülő. Arrow dudorok meghatározzák egy egyenes éle az indikátorral teljes hosszában a penge. Arrow konvexitási egyenlőnek kell lennie a 0,3-0,5 mm hosszon 1 m, a nagyobb értékek szélesebb fűrészek. Ha része a fűrészlap hossza nagyobb convexity szükséges, akkor kell helyezni provaltsevat nyomás növelésével hengerek hátulról az élvonalban. Éppen ellenkezőleg, ha a dudor kicsi, hengerelt növekvő nyomógörgők a vágóéltől a hátsó. A második módszer a hengerlés a legjobb széles szalagfűrész, különösen nem egyenletes melegedése az interneten.
Szerelése szalagfűrész a gépen
Normál működés szalagfűrész nem csak attól függ a képzés minőségét fűrészek, hanem a megfelelő feszességét és telepítés a gépbe. Ehhez a következő feltételeknek kell teljesülniük:
1. Szalagfűrész során telepítése és üzemeltetése úgy kell elhelyezni a fűrész tárcsák a vágóél perem fölött csigák végre nem kevesebb, mint a fele a magassága a fogat, de nem több, mint a magassága.
2. feszítése fűrészek elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy biztosítsa annak merevségét oldalirányban, és átlagosan legalább 5,6 kgf / mm2.
3. Saw kalauz berendezés kell kezelni és hajtott haza a fűrész egy rés nem haladja meg a 0,1-0,15 mm.
Ahhoz, hogy megszüntesse az elmozdulás a fűrészlap görgő miatt a vízszintes komponensei a forgácsoló erő, a kapott mismatch annak feszültség penge középvonala, fűrészek és így a fűtés. G. használata számos óvintézkedéseket. Saw csigák készült peremei, míg a dudor nem található a közepén, de közelebb 25-40 mm élvonalban. Lapos csigák, hogy ne csússzon szalagot megdöntött (munkával) egy vízszintes tengely körül szögben 10-15”, és a penge hengereljük a kúp. Továbbá, a legtöbb modern gépek segítségével bővíteni a felső tárcsa függőleges tengely körüli miatt oldalirányú elmozdulása az elülső tárcsa tengely. Az ilyen megfordítása (dolgozó ága kifelé) lehetővé teszi, hogy tartsa a fűrészt erős fűtés és vésés a belső oldalon. Terelõlapáttal hogy megakadályozzák a fűrészt az erős oldalirányú hajlítás, csúsztatásnál csigák és nedves rezonáns rezgéseket. A folyamat során, szükséges, hogy figyelemmel kísérjük a tisztaság felületek a fűrész tárcsák, időszerű tisztító portól, fűrészpor, gyanta és így tovább.
Technikai követelmények szalagos fűrészek
Tűrések méretű szalagfűrész nem haladhatja meg a táblázatban megadott érték. 26.
A durvasága oldalfelületek fűrész nem lehet alacsonyabb, mint a 7. évfolyam GOST 2283-57. Repedések, szétválás, karcolás, égések őrléssel nem engedélyezett. A ruhát kell kiegyenesedett, és egyenletesen provaltsovano. A fűrész minden 10 m legyen bélyegző típusát jelző penge, a méretek, GOST. Például Brevnopilnye szalagfűrész séma szerint: „Láttam PLB Bhsht GOST 10670-63.”