Hogyan válasszuk ki a fúvóka átmérője a 3D nyomtatás, 3D nyomtatás és 3D-s nyomtatók portál 3dindustry
Természetesen minél kisebb a fúvóka átmérője termel a finomabb részleteket, de milyen nehéz és fáradságos lehet! Kell használni a kisebb fúvókát egy 3D nyomtató?
Mondja rajongója 3D nyomtatás Jeremie Francois:
Megváltoztattam a fűtőhegybe után kísérletezett egy olcsó nylon fonalas, és úgy történt, hogy én éppen már jelenlétében fúvóka átmérője 0,3 mm. Érdemes volt annál precíziós alkatrész? Igaz, akkor kap a finomabb részleteket. de vannak kompromisszumok.
Fúvókák kisebb: előnyei
Tény, hogy egy kisebb fúvóka termel finomabb részleteket. Bár a 0,4 mm-es fúvóka eléri a finomsági száma kisebb, mint 0,4 mm (az opcionális fej részlegesen blokkolja az előző menet), 0,3 mm-es fúvókával ér el látható javulás.
OWL: 0,3 mm-es fúvókával 0,08 mm ágy magassága, alacsony hőmérsékletű 205 °, és egy nagyon alacsony (40 mm / s). Nyomtatás idő 30 perc, de a felület érdessége válnak láthatóvá, amikor a fúvóka 0,5 mm méretű kent részek 11x10x22 mm.
Nb: print média „sivatagi tan”: nem olcsó, de elég jó minőségű és a forgalom, mint egy krém. Részletek vízszintes síkokban vékonyabb, mint az olvadt műanyagot letétbe, mint egy palacsinta körül fúvókanyílás. Ha az átmérő kisebb hegyesszög kapunk. 1 mm-es fúvóka lekerekített sarkok nem számít, mennyire jól ki vannak téve lépés mérete X / Y!
Az egyik legjobb tulajdonsága a kisebb fúvóka - a legjobb tölteléket. „Hollow vékony falak” van egy nagy és általános nyugtalanságot, azok eredményét süllyedés a 3D-s objektumot. Ez a kellemetlenség mértékben lecsökkenthető, mert megvan a lehetősége, hogy töltse ki a műanyag legkisebb lyuk, nagyobb nyílások minden esetben hagyva az üres nyílásba. Ezt szemlélteti az így például meg akarja építeni a falvastagsága 70 cm tégla 30 cm vastag, akár üresen hagyott tér között, vagy az külső falak vannak tolva (ez általában rosszabb). Most vékonyabb téglák így több kombináció csökkenti vagy kiegyenlítsék az üres hely. Ez viszont azt jelenti, sokkal tartósabb nyomtatott mintákkal! Kevin azt mondja, további részleteket és a bizalom az eredmény - ez valami, ami megakadályozhatja, hogy menjen vissza a nagy fúvókák.
Megjegyzés oldalról. én egykori fúvóka, amint jeleztük, 0,4 mm-es, de én mért őket, és megállapította, hogy méretük egyenlő 0,5 mm, ez a különbség valószínűleg jobban elfogadható. Amit sok tisztázva a fúvóka az év során, a legvalószínűbb, növekedéséhez vezet átmérőjű, különösen, ha szoktam egy rövid dróttal. Vagy lehet, hogy a port a menetes furat fokozatosan erodálódik.
A fúvókák a 0,3 mm és 0,04 mm vastag rétegek nem összehasonlítható 0,4 mm-es fúvókával. Van egy jelentős javulás egy nagyon enyhe kanyarban, és a függőleges részleteket szemmel is látható. Minden úgy tűnik a béka egy kicsit szét: nézd meg a hátrányait az alábbiakban.
Normál fej Bic golyóstoll néz durva kibővült.
Fúvókák kisebb: hiányosságok - lassú
3D-s nyomtatási szimuláló olvasztott lerakódás ez egy lassú folyamat. De, ha használja a kis fejet, akkor lesz egy örökkévalóság. Nyomtatás 22x12 mm bagoly (Lásd fent.) Beletelt egy fél órát, miközben próbáltam elérni a lehető legmagasabb minőséget.
Vízszintes sík tele nagyon lassan nyomtatásakor egy vékony falú, üreges váza nem lesz nagy probléma, azonban, ha a rétegek szükségesek, hogy sűrűbb legyen, például a felső és az alsó, vagy ha azt szeretné, hogy tervezzen, hogy egy erős, és akkor sokkal több időre. Hasonlóképpen, ha arra egy finom golyóstollal felvázolni a körvonalait a téren.
Régebben a serpenyőben, mert azt akarta, hogy elkerüljék a problémákat a lábát a béka: töltse 0,04 mm réteget 0,3 mm-es fúvókával - ez olyan lassú. Azonban, a legtöbb nagy hátránya az, hogy a maximális magassága a réteg is függ a fúvóka átmérője. Kérés a vastagsága a függőleges réteg, ami több mint 80% a fúvóka átmérője nehéz elérni, mint egy új réteg anyag rasslavlennogo rosszul ragasztott a korábbi. Meg kell, hogy elérje egy új réteget az előzőhöz, úgy, hogy a termék nem hámlasztja a végén.
Amikor egy 0,3 mm-es fúvókával, hogy elérjék egy réteg vastagsága 0,2 mm volt, mindig elég nehéz, Sok volt a probléma. Enyhe változások vezettek a megjelenése lyukak, így meg kellett csökkenteni a rétegek vastagsága legfeljebb 0,18 mm között, hogy elérjék a kívánt minőségű eredményt. Problémák vannak az első réteg, mert tényleg kell szorosan illeszkedik a platform (fűtés platform sokkal alkalmasabb, még PLA).
Tekintsük egészen apró tárgy, amelynek magassága 40 mm, ahol a réteget teljesen lefektetett „csak” 10 másodperc (általában a kisebb értékek nem ad elég időt, hogy lehűljön, mielőtt a következő réteg). Amikor a réteg vastagsága 0,15 mm, megkapjuk a teljes rétegek száma 266, míg egy objektum egy réteg vastagsága 0,4 mm vagy 0,25 mm csak akkor szükséges, 160 rétegek. Így a nyomtatási idő tart 44 perc helyett 27 perc alatt. És tekintve, hogy a hiányosságokat a nyomtatott termék gyakrabban fordul elő, ha nyomtatni egy kis fej, a nyomtatási objektum több időt vesz igénybe, mint egy megbízható fúvóka átmérője 0,4 mm +.
Fúvókák kisebb: hiányosságok - nehéz és megbízhatatlan
Nem tudja használni a hozzávetőleges beállításokat! Apró részecskék vagy szennyeződések az anyagi nyomtatásához károsodásához vezethet. Ugyanezek a problémák merülnek fel az anyag, amelynek átmérője nem állandó (jellemző a rossz szálak). Állítsa be a kívánt hőmérséklet nem elég egyszerű, sok tényezőtől függ.
Amellett, hogy tisztasága szálak (még a legkisebb részecskék szennyeződés eltömheti a fúvóka). Azt hiszem, minden jön le, hogy a kisebb áteresztő képessége műanyag:
Minél kisebb a fúvóka átmérője, a kisebb műanyag rajta áthalad
Meg kell telepíteni kisebb sűrűségű rétegek tartott kevesebb műanyag
Természetesen, akkor eldönthetjük, hogy a legmagasabb minőségű eredményt, míg tart a nyomtatási folyamat jelentősen növekedni fog
Elhelyezése ilyen kis mennyiségű olvadt műanyag kis sebességgel is vezet az a tény, hogy egy nagy mennyiségű hőt át a fúvókát a szálak, akkor valószínű, hogy hatással van a beállított hőmérséklet. „Rasteksheysya” úgy néz ki eredményeként a modell egészét.
Továbbá, ha az áramlási sebesség túl lassú, a hő emelkedik, és eléri az anyagot. Emiatt sokkal inkább az anyag megolvad, ami viszont okozhat dugulást. De akkor is, ha nem volt elzáródás (mint én), az extrudálással hagy sokkal több energiát, valamint a teljes meghajtás legyen nagyon erős és megbízható. A szükséges alacsony nyomtatási sebesség is eredményezi, hogy a fúvókák ideje, hogy felmelegszik az előző réteg, amely gyakran vezet az a tény, hogy a kapott termék úgy néz rasteksheysya.
Ha beállít egy alacsonyabb hőmérsékletű, abban a reményben, hogy jobb eredményeket, a legvalószínűbb, ez vezet az a tény, hogy még a kis részecskék vagy szennyeződés a szál okoz túlzott műanyag extrudálás egy ideig. Ha a fúvóka nem teljesen tiszta, az eredmény lehet kialakult nagy és csúnya buborékok a rétegeket, amikor azokat fagyasztani. Ez a két hátránya jelenik meg azonnal és jelentősen befolyásolja a minőséget a végeredményt.
Próbáltam, hogy növelje a nyomtatás sebességét, az ilyen problémák elkerülésére a hőmérsékletet. Jelenleg azonban mind nagymértékben függ a minőségi berendezés és a nyomtató megbízhatóságát amellett, hogy a szoftver beállításait. A megbízható, mint tudja, abban a pillanatban nem ez a fémjelzi 3D nyomtatók! A nagyobb sebesség mindig megnöveli a zaj miatt a nagyobb tehetetlenség és lazítsa meg a biztonsági öv, például az elveszett eredményeként minden egész célja kisebb átmérőjű fúvókákat a maximális minőség!
Tehát e vagy sem, hogy egy kisebb átmérőjű fúvókán?
Nehéz megmondani, de azt mondanám, nem. Az átmenet a kisebb a fúvóka átmérője gyakran előfordul, hogy a legjobb minőségű. Kiváló minőségű érhető el nagyobb fúvókákat. Együttműködik kisebb fúvókákat úgy fog sok időt, és meg kell, hogy alaposan ismeri a nyomtató, és az anyag tulajdonságait, hogy a nyomtatáshoz használt. A vezérorsó kell feltétlenül megbízható, folyamatos szál átmérője, az anyag és a fúvóka teljesen tisztának kell lennie, Z tengely valóban nagyon szorosak, és így tovább. Ez fog sok erőfeszítést.
Ami engem illet, én váltott az új verzió, én nem gondolom, hogy az eredmények megfelelő minőségűek, amíg ez óriási mennyiségű időt megpróbálja kijavítani a hibákat. Néztem egy csomó ellentmondásos és bonyolult kérdés, hogy egyszerűen nem lehet olyan könnyen megoldani. Folyamatosan kellett figyelni a nyomtató. Kap kiváló felületi szinte az egész terméket, kivéve bizonyos területeken, azt jelentette, hogy nekem majdnem hogy az eredeti cél nem érhető el. Én elsődlegesen a megbízhatóság, mint a versenyben a legjobb eredményeket - hacsak valaki nem hajlandó kompenzálja a elvesztegetett időt és a sok erőfeszítés.
A fúvókák a 0,3 mm átmérőjű, 0,18 mm rétegvastagság, szálak átmérője 3 mm (!)
Nem olyan rossz, de nem tökéletes: ilyen eredmény nem éri meg az időt.
Most, amint elkezdi használni más média, meg kell változtatni a beállításokat egyszer, sokkal több, mint a nyomtatás során a „standard” fúvóka (> = 0,4 mm). Nyomtatás, fűrészáru, például találkoztam elég sok probléma, a legvalószínűbb, hogy a hatalmas pellet fa, sár és állaga rost. Ennek eredményeként a fúvókák szennyeződést el kell távolítani.
Persze, ha én már több alkalommal, azt hogy még több erőfeszítést, mert minden egyes alkalommal, amikor egyre több és több kiváló minőségű eredményeket. 0.3mm fúvóka nem ritka, 0,2 mm-es is megtalálható, sőt csináld magad (bár én nem próbálja csinálni, teljesen le voltam ustraivaetya 0,3 mm fúvóka). Talán később megpróbálom, hogy menjen vissza a 0.4 fúvóka, amely kiváló egyensúlyt a nyomtatási minőség és sebesség.
Megadtam egy listát a „rossz anyagból” készült. print amely megbízhatatlan, most én is jobban megértsék a korlátokat a berendezés. Azt határozottan úgy 0,3 mm fúvóka (és lehet 0,2), amikor szükség van rá, és ha tudom, hogy tudok, hogy a nyomtató önállóan dolgozni. Ahogy Kevin azt mondja, vannak olyan esetek, amikor a gyakorlati készségek, hogy elérjék a kívánt szintet a részletek elengedhetetlen: ez nem csak a műalkotások, hanem a néhány nagy pontosságú / komplex fogaskerekek és tárcsák. De nem fogom azt teljes bizonyossággal, hogy most mindig ilyen fúvókát, mert a nyomtatási folyamat használja őket nagyon lassú, nem tudja használni a kifogásolható anyagokat.
Érdekes, de van egy másik kérdés. És mi a helyzet nagyon nagy fúvókák? Milyen gyorsan és megbízható a nyomtatási folyamat segítségével fúvóka 1 mm, például? Lesz ereje a fűtés? Ez egy másik történet!
Nautilus kerék, 55% -kal csökkent, és nem hámozott
A fúvókák a 0,3 mm átmérőjű lehet elérni figyelemreméltó eredményeket következésképpen a szerkezet válik szilárd. Vannak két szakasz belső füleket, és (majdnem) nincs lyuk, mint én alig sikerült elérni az előző fúvóka. A termék úgy néz ki egy kicsit rasteksheysya mint én gépelési hőmérsékleten 212 °: még mindig megéri csökkenteni.